Гидроизоляция колодца из бетонных колец снаружи и изнутри

Гидроизоляция колодца из бетонных колец снаружи и изнутри

Как сделать гидроизоляцию колодца из бетонных колец своими руками снаружи и изнутри

Гидроизоляция колодца из бетонных колец – обязательное мероприятие при сооружении данного типа конструкции, независимо от назначения, функций, особенностей системы. Любая правильно спроектированная система водоснабжения либо отвода стоков предполагает обеспечение максимальной защиты от любого типа протечек из емкостей вовне и попадания грунтовых вод вовнутрь резервуаров.

Гидроизоляции требуют равно как канализационные, так и питьевые колодцы, чтобы надежно защитить их от разрушительного воздействия внешних факторов и не загрязнить окружающую среду от протечек из конструкции. С этой целью обычно выполняют три вида гидроизоляции железобетонных колодцев: внешняя/внутренняя изоляция, полная герметизация швов.

Гидроизоляция колодцев по СНИП включает:

  • Монтаж железобетонных изделий
  • Качественная герметизация всей конструкции
  • Внутренняя защита современными материалами для гидроизоляции, надежными антисептиками
  • Внешняя защита швов
  • Обработка днища – для этого обычно используют оклеечный гидроизоляционный материал

Гидроизоляция для колодца из бетонных колец реализуется с использованием таких материалов и средств: рулонные и мембранные материалы, битумно-полимерные и обмазочные смеси, двухкомпонентные составы, смеси на базе минерального вяжущего.

Для чего нужна защита колодцев от воды

Грунт проседает, почвенные воды разрушают железобетонную конструкцию. Если речь идет о питьевом колодце, то в него часто попадают соли, глина, частицы мелкого песка, химикаты, органические отходы, нефтепродукты и т.д., что сказывается на качестве воды и может быть опасным. Гидроизоляция бетонных колец колодца с водой для питья гарантирует надежную защиту его самого и сохранение воды пригодной для употребления.

В случае с канализационным колодцем изоляция и герметизация нужны для защиты окружающей среды от содержимого емкости. Подземные воды могут страдать от фекальных/сточных загрязнений, которые нередко начинают просачиваться в землю. Такие загрязнения опасны для здоровья людей и окружающей природы, поэтому превентивные меры должны предприниматься обязательно.

Конструкция для технических нужд оснащается разнообразными соединительными коммуникационными элементами, разного типа водоразборными кранами, поэтому здесь не должно быть воды и защита от нее – задача слоя гидроизоляции. Защищают и колодцы для забора не питьевой (технической) воды для разных нужд, в которых также нежелательны протечки и трещины.

Обязательно герметизируются стыковые участки конструкций, независимо от типа грунтов, на которых они возведены. Отсутствие защиты приводит к появлению в конструкции грибков, разрушению изделия, необходимости ремонта или замены элементов.

Специфика дополнительной обработки

В зависимости от цели создания бетонного колодца, гидроизоляция может выполнять разные функции, но всегда выполняется для высокоэффективной защиты и предотвращения проникновения влаги в обе стороны – из среды в конструкцию и из колодца в природу.

Питьевой источник

Гидроизоляция бетонных колец изнутри от попадания грунтовых вод в емкости для питьевой воды позволяет защитить воду от грязи и сохранить ее чистой, пригодной для употребления человеком. Ведь даже если небольшое количество поверхностных вод с частицами песка и грунта, микроорганизмов попадет в конструкцию, это может стать причиной развития различных заболеваний, отравлений.

Сточные воды

Гидроизоляция канализационного колодца из бетонных колец реализуется с целью защиты окружающей среды от стоков. Неочищенные стоки включает немалое количество органики, химикатов, становятся источником опасных болезнетворных бактерий. И если позволить водам уходить в грунт, последствия предсказать трудно, но в любом случае это опасно для здоровья и жизни людей, растений, деревьев и т.д.

Обновление изоляционного слоя

Основной слой защиты проектируется в процессе строительства колодца, так как свойство бетона впитывать и пропускать в определенных случаях влагу делает его уязвимым. А вот обновлять гидроизоляционный слой нужно в по необходимости: если канализационный резервуар часто и сильно заполняется, когда заметно смещение отдельных элементов, если в технической или питьевой воде из колодца замечены взвесь и примеси.

В любом из вышеперечисленных случаев необходимо срочно обновлять гидроизоляцию колец внутри, герметизацию стыков между кругами колодезными снаружи.

Материалы для обработки

Гидроизоляция колодцев из бетонных колец может выполняться с использованием разных материалов. Выбор метода и средства осуществляется в соответствии со спецификой конструкции, функциями и условиями планируемой эксплуатации изделия. Обработка выполняется в двух направлениях: защита поверхности всех сборных элементов снаружи и внутри, гидроизоляция швов отдельных составляющих конструкции, стыков.

Из современных методов одним из наиболее актуальных считается способ набрызг-бетонов. Его применение дает возможность покрыть всю конструкцию равномерным слоем специальной минеральной смеси. Популярны и мембраны, демонстрирующие высокую эффективность и степень защиты.

Обмазочные и рулонные материалы

Самые простые в обработке и популярные материалы данного типа – разнообразные мастики на базе полимеров, композитов, напыляемой жидкой резины, битума. Обычно их применяют там, где нужна гидроизоляция колодца из бетонных колец снаружи. Для внутренней обработки водозаборных колодцев данные составы использовать не стоит, так как постепенно вредные вещества из состава могут отслаиваться и попадать в техническую/питьевую воду.

Всевозможные краски, резины, мастики по застывании гарантируют дополнительную эффективную герметизацию всей поверхности конструкции (а не только стыков и швов), так как закрывают поры бетона и не позволяют влаге попадать в его структуру.

Рулонные материалы для изоляции от влаги выполняют на мягком каркасе, они также хорошо защищают бетон. Обычно крепят листы на мастику или другими способами. Основное преимущество рулонных материалов – возможность выполнить все работы самостоятельно, без необходимости в особых навыках или знаниях.

Слой защищает стенки колодца целиком, поэтому в процессе монтажа нужно обеспечить доступ к кольцу по всему периметру. Посему гидроизоляция рулонными материалами выполняется предпочтительно на этапе строительства.

Полимерные мембраны

Изоляцию колодца из бетонных колец допускается выполнять композитными материалами, которые отличаются простотой в монтаже и высокой эффективностью. Пленки полностью препятствуют проникновению влаги в конструкцию, хорошо защищают швы, но без дополнительных защитных слоев для обработки соединений и стыков их не используют (обычно применяют с мастиками на основе полимера).

Виды полимерных мембран:

  • Профилированная – прочный полиэтилен из нескольких слоев со множеством ребер жесткости. Используется материал там, где отмечено поднятие уровня грунтовых вод до конструкции.
  • Пленочная – надежная армированная пленка из полимера толщиной около 2 миллиметров. Подходит для защиты конструкций в случае, когда уровень грунтовых вод пролегает ниже.

Подземные сооружения защищают мембранами толщиной минимум 0.4 миллиметра. Они стойки к влаге, очень прочные, экологически безопасны, могут сочетаться с материалами на основе битума, служат до 40 лет. Из минусов такого метода можно отметить высокую стоимость материала и необходимость в привлечении мастеров, обладающих соответствующей квалификацией для выполнения работ.

Смеси на основе минерального вяжущего

Когда выполняется гидроизоляция колодца из бетонных колец, может использоваться и метод напыления защитного слоя. Смесь на базе минерального вяжущего заполняет все пустоты в структуре бетона и между конструкционными элементами, гарантируя высокую степень защиты от воды и влаги.

Если состав выбран правильно и нанесен верно, дополнительных средств гидроизоляции не понадобится. Когда слой наносится внутри питьевого колодца, его желательно изолировать еще и мембраной либо краской, чтобы надежно защитить воду от попадания в нее разных примесей.

Технология нанесения защитного слоя

Набор материалов и инструментов может быть разнообразен в зависимости от того, какой метод выбран, от типа работ (внутренняя/наружная гидроизоляция, обработка дна колодца, швов, стыков и т.д.). Набор рабочих инструментов обычно такой: устройство для выполнения штроб, фонарик, шпатель, щетка на металлической основе, кисточка, распылитель.

Во многом процесс выполнения работ отличается в зависимости от того, проводятся ли они при возведении колодца или в качестве ремонта уже функционирующего. Так, в первом случае достаточно очистить поверхность от грязи и нанести изоляционный материал. Если же колодец действующий, сначала его нужно освободить от воды, просушить, очистить.

Подготовка поверхности

После того, как колодец осушен, поверхность тщательно очищают от остатков старой изоляции, песка, грунта, органики, пыли. Всю площадь желательно покрыть специальной грунтовкой, которая улучшит сцепляемость покрытия и гидроизолятора. Места между кольцами очищают от старого раствора, грунтуют дополнительно. Если обработка для конструкции первая, достаточно просто все очистить и покрыть слоем грунтовки.

Нанесение изоляционных композитов

Обмазочные материалы предполагают покрытие в 2-3 слоя и надежный монтаж с использованием армировки полиэфирным волокном. Первый слой наносят валиком или кистью, предварительно разбавив состав уайт-спиритом, бензином или другим веществом в пропорции 4:1 (разбавитель и состав).

Потом ждут около 4 часов и укладывают армирующий слой, наносят композит повторно (уже в чистом виде). Мастику предварительно прогревают и распределяют по поверхности шпателем. Таким образом удается добиться проникновения второго слоя в первый и закрепления их за счет полиэфирных волокон. Далее в течение 2 часов по слою проходят шипованным роликом, чтобы удалить полости с воздухом.

Защита швов и стыков

Для реализации качественной высокоэффективной гидроизоляции необходимо заняться не только стенами колодца, но и швами, стыками. Швы герметизируют по всей окружности конструкции. После сборки их заделывают обычным раствором (часть цемента, три части песка, добавка 0.1% кремнийорганического гидрофобизатора или 1-2% жидкого стекла), потом покрывают гидроизоляционными материалами. Отверстия для труб обрабатывают на завершающем этапе.

Стыки обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения, а когда слой высыхает, на них наносят обмазочные материалы слоем толщиной в 30 миллиметров. Слоев желательно сделать 2-3. В процессе строительства стыки обязательно проклеивают специальной водоотталкивающей лентой. На всех этапах работ обязательно проверяют стыки на наличие трещин, пустот, деформаций, качество гидроизоляционного слоя.

Изоляция основания

Гидроизоляция осуществляется в зоне соединения бетонного постамента с монолитом первого кольца. Это позволит исключить протечки стоков, защитит грунт от бактерий. До монтажа нижнего колодца желательно проложить гидроизоляционный шнур, сделанный из специальных гранул, способных расширяться под воздействием воды и качественно заполнять просветы.

Изоляцию дна выполняют в том числе рулонными материалами – очищают дно от пыли и мусора, покрывают битумной мастикой, потом клеят рубероид полосами (заходя на стены на 15 сантиметров) в 2-4 слоя, засыпают дно гравием слоем в 10 сантиметров.

Правильно и качественно выполненная гидроизоляция колодца из бетонных колец позволит защитить конструкцию и продлить срок ее эксплуатации, не допустить попадания в воду для питья вредных веществ или протечек нечистот из канализационного колодца (бетонных колец). В процессе реализации работ важно правильно выбрать материал и точно соблюдать технологию.

Виды гидроизоляции колодцев из бетонных колец

Если вы построили на своем земельном участке бетонный колодец, не плохо было бы подумать о его защите. Ведь постоянное пребывание воды внутри, а также грунтовые воды могут пагубно повлиять на прочность стен подземной емкости. Как же осуществляется гидроизоляция бетонного колодца? Какие материалы для этого используются? Ответы найдутся в этой статье.

Для чего нужна защита колодцев от воды?

Для этого существует несколько причин, и зависят они от предназначения колодца. Питьевые колодцы обязательно нужно обрабатывать гидроизоляционными материалами. Ведь это источники воды, которую пьют, из нее готовят пищу. Поэтому там вода должна быть кристально чистой.

Но грунтовые воды, омывающие внешние стенки колодцев, имеют разрушительный характер. В бетонных кольцах водохранилища появляются трещины, и все, что течет вместе с грунтовыми водами – глина, фекалии, осевшие в грунте гербициды, нитраты, органические разложения, соли, нефтепродукты – попадает внутрь и загрязняет источник питья. Такую воду уже не спасешь ни фильтрацией, ни кипячением.

Пользоваться водой, загрязнённой опасными веществами, категорически запрещено.

Если емкость построена для технических целей, в ней вообще не должно быть никакой влаги. Ведь там располагаются краны, разветвления труб, а также других коммуникаций. Сырость и влага в подобных колодцах приведут к развитию коррозий, гнили, и как итог, к разрушению стен сооружения. Поэтому технические бетонные колодцы обязательно подлежат гидроизоляции.

Если колодец возведен под канализацию, здесь гидроизоляцией стараются не допустить выхода отходов через стенки канализационного мини-бассейна и защитить от загрязнения верховодку.

Типы гидроизоляции и разновидности используемых материалов

Гидроизоляцию бетонных колодцев делят на наружную и внутреннюю. Первая занимает больше труда, времени, но при этом более эффективна. Для гидроизоляции подземной бетонной конструкции применяют несколько видов материалов:

  • битумные мастики;
  • рулонные материалы;
  • двухкомпонентные цементно-полимерные материалы;
  • вещества для пропитки.

Вернуться к оглавлению

Гидроизоляция колодцев снаружи

Для наружной защиты колодцев используют рулонные изоляторы, битумные мастики, цементные растворы, пропиточные материалы. Рассмотрим некоторые из них более подробно.

Проведение работ

Наружная гидроизоляция проводится многослойно с дополнительным применением полиэфирных волокон, нетканых армирующих сеток. Лучше осуществлять гидроизоляцию во время стройки колодца, дабы избежать дополнительных трудозатрат на рытье земли, очистку стен мини-бассейна от загрязнений. Но и функционирующий колодец реально защитить от дальнейших разрушений. Для этого роется земля на всю глубину сооружения, чтобы был доступ к его стенам со всех сторон.

Читать еще:  Бетонный ростверк: виды, технология, назначение

Рыхлую часть бетонного покрытия отбивают молотком. Если при этом стала видна арматура, ее тоже нужно очистить от коррозий и покрыть антикоррозийным средством. Все кольца скважины моются, очищаются от наростов мха, плесени, других загрязнений. Для этого пригодятся зубила, щетки по металлу, шпатели, дрельные насадки. После того, как сооружение высохнет, сделайте чистку стен еще раз. Затем приступайте к процессу гидроизоляции.

Применение рулонной гидроизоляции

Сначала пройдитесь по каждому кольцу грунтовкой. Это обеспечит отличную сцепку между гидроизоляционными материалами и стенами колодца. Когда грунтовка высохнет, изучите стены на наличие повреждений, трещин, щербин. Если таковые присутствует, замажьте их густым цементно-песчаным раствором с добавлением ПВА-клея. Такой раствор схватывается быстрее, нежели простой цементный. При помощи раствора доведите поверхность мини-бассейна до идеально ровного состояния. По высыханию цементного слоя пройдитесь еще раз грунтовкой.

Далее на стенки нанесите гудроновую либо битумную мастику. Некоторые мастера предпочитают первый вариант, утверждая, что битумная смесь может потрескаться. Поверх мастики в несколько слоев приклейте рубероид, или другой гидроизолятор. Стыки между полосами материала также промазываются мастикой.

Пропитка стен

Здесь после очистки стены не грунтуются. Их нужно увлажнить, пропитать гидроизоляционной жидкостью глубокого проникновения, обработать этим же средством еще раз, оставить на четверо суток. Не допустить растекания жидкости во время сушки можно при помощи постоянного увлажнения пропитанной поверхности. А также следите, чтобы не возникло никаких механических повреждений пропитки.

Наружная гидроизоляция проводится по всей высоте до верхнего края колодцев. При засыпании ямы используют песчано-гравийный состав, смешанный с грунтом, который в процессе тщательно утрамбовывают.

Внутренняя гидроизоляция

Здесь применяются экологически чистые двухкомпонентные цементно-полимерные средства, которые не имеют никаких пагубных химических воздействий на питьевую воду. Поэтому безопасны для людей. К подобным средствам относятся составы AQUAFIX, MEGACRET-40, AQUAMAT-ELASTIC.

Проведение работ

Если речь идет о функционирующем колодце, то сначала из него нужно выкачать воду до самого дна, и до конца работ следить, чтобы уровень воды не повышался. Далее проверьте и устраните слабые места, проведите очистительные манипуляции стен от различных загрязнений. Счистите поврежденный бетон. Трещины разделывайте до 25 мм глубиной, затем вычищайте щеткой по металлу.

Швы между колодезными кольцами разделываются на глубину до 30 мм. Если вовремя этого образовывается течь, ее моментально закладывают смесью-«гидропробкой» AQUAFIX. С помощью ремонтной смеси MEGACRET-40 закладываются трещины, выбоины щели, полностью ровняется внутренняя поверхность скважины. Затем нужно подождать, пока этот слой окончательно застынет.

Далее предварительно увлажненные стены внутри колодца обмазывают гидроизоляционным раствором AQUAMAT-ELASTIC. Это средство нужно развести до такой консистенции, чтобы его легко было намазывать широкой кисточкой. При этом кисточку направляют снизу вверх. Данное средство накладывается двумя слоями. Перед нанесением второго шара следует подождать, пока высохнет первый. Полное твердение данного раствора происходит около двух суток.

Гидроизоляция швов

При гидроизоляции колодцев не следует забывать о стыках между кольцами. Мастера в данном случае используют двухкомпонентные средства, предназначенные для герметизации колодезных колец.

Отдельно нужно позаботиться о гидроизоляции внутренних швов. Растворы, предназначенные для этого можно приобрести в строительных магазинах. Средство наносится и разравнивается шпателем. В канализационных и технических бассейнах швы между кольцами обрабатываются жидкой резиной либо жидким стеклом. Данные средства обеспечивают повышенную гидроизоляцию объекту.

Защита швов от воздействия воды в колодцах также осуществляется нанесением специальных цементно-полимерных смесей либо накладыванием цемента, смешанного с клеем ПВХ. Разводить цемент в клее нужно постепенно, доведя раствор до консистенции очень густой сметаны.

Изоляция днища

Во время постройки на дно бетонной скважины кладут специальную плиту с выступом, гарантирующим точную центровку нижнего кольца. Получившийся стык тщательно герметизируется. Делается это несколькими методами:

  • На место, где будет стоять колодец, перед установкой первого кольца кладут специальный гидроизоляционный шнур, который при повышении влажности раздувается в несколько раз, тем самым изолируя дно колодца.
  • Эффективны здесь и рулонные гидроизоляторы. Дно колодца тщательно очищается от загрязнений и мусора, закладывается битумным раствором, застилается рубероидом с 20-сантиметровым напуском на стены. Чтобы защитить дно колодца наверняка, рубероид кладут в несколько слоев. Дополнительно рекомендуется верхний слой рубероида обмазать мастикой, сверху насыпать 10-сантиметровый шар гравия.
  • В питьевых бассейнах швы между дном и первым кольцом замазываются ремонтной смесью MEGACRET-40. Когда будет нанесен первый слой, на него следует наклеить гидроизоляционную ленту. Под конец стык в два слоя обрабатывается составом AQUAMAT-ELASTIC.

Гидроизоляция септика из бетонных колец: обзор материалов + правила выполнения

Подземным бетонным конструкциям нужна защита от агрессивной среды, в которой им предстоит работать. Локальные очистные сооружения – не исключение, к тому же усугубленное возможностью нанести вред экологической обстановке в случае возникновения течи. Согласитесь, такую катастрофу, пусть и местного значения, нужно предотвратить.

Грамотно выполненная гидроизоляция септика из бетонных колец предотвратит возникновение коррозии конструкции. Исключит вероятность прямого сообщения содержимого с окружающими грунтами. Водоотталкивающий материал защитит от размывания бетон и составы, применяемые для обработки стыков.

Статья знакомит с видами гидроизоляции, применяемыми в деле повышения устойчивости бетона. Мы подробно описали технологию выполнения защиты, дали оценку эффективности вариантов. Быстрее освоиться в теме помогут фото-подборки и видео-инструктаж.

Назначение и виды гидроизоляции септика

В бетоне под воздействием влаги наблюдается выщелачивание извести, проявляющее себя появлением на поверхности колец сталактитов и наростов. Материал разрушают магнезиальные соли, содержащиеся в подземных водах.

Вступая в реакцию с известью, они создают хорошо растворяющееся в воде соединение — сульфоалюминат кальция, который вода вымывает из тела бетона, разрушая его.

Углекислота, также присутствующая в грунтовых водах, запускает разрушительные процессы в бетоне, реагируя с гидратом окиси кальция.

Вода, попадающая в микротрещины и поры, при понижении температуры превращается в лед. Увеличение ее объема приводит к разломам и большим трещинам в и без того пористой структуре материала. Биологическую коррозию бетона вызывают микроорганизмы, обитающие в воде.

Растворы солей, контактируя с металлической арматурой, находящейся в теле бетона, вызывают электрохимическую коррозию стали. Из-за ее постепенного разрушения снижаются прочностные характеристики изделия, а затем конструкция приходит в полную негодность. Замена бетонных колец сопряжена со многими трудностями, а иногда просто невозможна.

Если не защитить септик от воздействия разрушающих факторов, то грязные воды попадут в грунт, и заразят его микроорганизмами. На участке появится неприятный запах, а представители органов надзора станут вашими частыми гостями.

Всех этих причин достаточно, чтобы выделить средства и время для выполнения качественной гидроизоляции септика, избежав тем самым проблем с частыми и трудоемкими ремонтами.

Особое внимание следует уделить гидроизоляции дна первого колодца на его стыке с нижним кольцом. Основание бетонируют с использованием сетки в качестве арматуры.

Для повышения прочностной стойкости бетонных колец снаружи и изнутри существует много материалов.

К наиболее часто используемым относятся:

  1. Напыляемые составы. Кольца обрабатывают ими снаружи с использованием специального оборудования.
  2. Инъекционная защита. Бывает на эпоксидной, минеральной или полиуретановой основе. Для септиков ее используют в крайних случаях, поскольку стоит она дорого.
  3. Обмазочные составы. Битумные и битумсодержащие. Это пленкообразующие смеси, создающие при нанесении в несколько слоев тонкий непроницаемый для воды слой.
  4. Рулонированные материалы. Применяются для оклеечной гидроизоляции. Представляют собой стабилизированную битумную или битумно-полимерную мастику, нанесенную на тканевую основу из геотекстиля или стеклохолста.
  5. Проникающие составы. Формируют в толще бетона нерастворимые кристаллогидраты, создающие надежный гидробарьер со стороны нанесения на заявленную производителем средства глубину проникновения.

На строительный рынок поступает много разных гидроизоляционных материалов, разобраться в них и выбрать нужный не так уж просто.

По критериям долговечность и надежность каждый вид гидроизоляции отличается друг от друга. Так, битумная защита через несколько лет начинает растрескиваться, а мастика имеет более длительный срок службы.

Дополнительную информацию о вариантах устройства гидроизоляционной защиты для канализационных колодцев вы найдете здесь.

Напыляемый барьер от воды

Этот вид изоляции позволяет создавать монолитный бесшовный слой. Водоотталкивающие эмульсии разбрызгивают на поверхность бетонных колец под высоким давлением. Состав проникает в расколы, трещины, поры и полностью их заполняет, блокируя стоки в замкнутом пространстве.

В составе для напыления имеется полимерный композит, вода и наполнители такие как тальк, карбонат кальция, двуокись титана, сульфат бария.

Применение гидроизоляции, наносимой путем напыления, дает много преимуществ:

  1. Быстрота выполнения.
  2. Отличная адгезия с бетонной поверхностью.
  3. Быстрое застывание.
  4. Долговечность. Эксплуатируется до 20 лет без потери первоначальной эффективности.
  5. Устойчивость к быстрой смене температур.

Напыляемая гидроизоляция значительно улучшает эксплуатационные характеристики септика, предотвращая, тем самым проникновение сточных вод в окружающий конструкцию грунт.

Этот вид гидроизоляции обеспечивает сцепление с поверхностью бетонных колец на молекулярном уровне. Наносить ее можно поверх старого слоя методом распыления. Главное, удалить перед этим лишнюю влагу с поверхности.

Обмазочные составы для защиты септика

По сравнению с другими технологиями гидроизоляции, преимуществом применения обмазочных материалов является то, что их можно нанести на поверхности с любой геометрией. Никаких специальных аппаратов и механизмов при этом не требуется.

Классификация водоотталкивающих материалов

Существует 4 группы обмазочных составов, отличающиеся основой, в качестве которой применяют:

К 4-й группе относят мастики, содержащие в своем составе герметики. Независимо от основы, обмазочная гидроизоляция заполняет малейшие трещины, устраняет дефекты и делает поверхность монолитной.

Некоторые марки битумно-полимерных мастик содержат летучие токсические соединения. Иногда они провоцируют расстройства нервной системы, приводят к отравлениям, следовательно, работать нужно только пользуясь средствами защиты — респиратором, перчатками, специальной робой.

Если подземные воды находятся на большой глубине, то усиливают изоляцию нижнего кольца септика. Если они залегают высоко, то усилению подлежит герметизация верха конструкции.

В битумно-полимерной мастике содержатся полимерные добавки и латекс, из-за наличия которых характеристики материала меняются в лучшую сторону. При нанесении ее на поверхность, создается эластичный, очень прочный слой, сохраняющий свои качества при низких температурах. Но чтобы битумно-полимерный состав работал, наносить его нужно в несколько слоев.

Стоит мастика относительно недорого, нанести ее можно самостоятельно, а если где-то появятся протечки, то слой легко восстановить.

Кроме этого, по сравнению с другими технологиями гидроизоляции, преимуществом применения обмазочных материалов является то, что их можно нанести на поверхности с любой геометрией.

Никаких специальных аппаратов и механизмов при этом не требуется. Различают мастику с битумной основой и с добавками в виде полимеров для холодного и горячего нанесения.

Мастику для нанесения горячим методом сначала разогревают до 160 градусов С, чтобы битум перешел в пластическое состояние. После им покрывают поверхность бетонных колец. Холодные составы разбавляют растворителем, который испаряется после отвердевания изоляционного слоя.

Выделяют мастики одно- и 2-компонентные. Битум, полимер присутствует в их составе обязательно, а добавки, обеспечивающие индивидуальные свойства, бывают разными. В зависимости от второго компонента составы называют: битумно-латексными, битумно-каучуковыми, битумно-масляными, битумно-полиуретановыми.

Полиуретан и каучук делают материал особо эластичным. Покрытие хорошо растягивается, не образуя трещин. Смесь с каучуком наносят холодным способом. Она обладает антисептическими свойствами и высокой теплостойкостью.

Поверхность, покрытая смесью с масляными ингредиентами, не затвердевает. Она клейкая, хорошо противостоит агрессивному влиянию грунтовых вод и почвы, не растрескивается, стойко переносит как морозы до -50 градусов С, так и высокие температуры.

Правила нанесения обмазочной защиты

Гидроизоляцию наносят после заделки межкольцевых швов и мест, где трубы заходят в септик.

Сам процесс состоит из 5 последовательных этапов:

  1. Очистка поверхности от грязи, выявление дефектов, трещин и устранение их с применением герметиков или шпаклевки.
  2. Нанесение битумного праймера в качестве грунтовки. Его сначала подготавливают, следуя инструкции производителя, затем покрывают поверхность при помощи строительной кисти. Битумный праймер можно изготовить и своими руками, для чего берут бензин или отработку машинного масла, нагревают и добавляют измельченный чистый строительный битум. Помешивая, смесь продолжают нагревать до 200 градусов С, после этого грунтовка готова к применению. Наносят первый слой, а после его высыхания — второй.
  3. Оставляют все на 24 ч. За это время праймер высохнет полностью и его мелкодисперсные частицы проникнут глубоко в бетон.
  4. Наносят строительной кистью мастику, предварительно тщательно перемешав состав. Если смесь слишком густая, ее разбавляют любым органическим растворителем. После выполнения первого слоя, отводят время на его высыхание и повторяют процедуру.
  5. Проверяют качество нанесенного слоя после его высыхания. При обнаружении изъянов, обрабатывают поверхность еще раз и оставляют на 2-3 дня для высыхания.

Битумная мастика гораздо дешевле битумных материалов с полимерными добавками. Она отлично адгезирует с бетонными стенками септика, обладает хорошими водоотталкивающими характеристиками, устойчива к воздействию химии.

Читать еще:  Керамзитобетон: состав и пропорции, своими руками

Плохо выносит битумная мастика минусовые температуры, покрытие приобретает хрупкость, покрывается микротрещинами. Хватит такой гидроизоляции лет на 5, максимум на 7.

Некоторые марки битумно-полимерных мастик имеют в своем составе летучие токсические соединения. Иногда они провоцируют расстройства нервной системы, приводят к отравлениям, следовательно, работать нужно только пользуясь средствами защиты — респиратором, перчатками, специальной робой.

Устройство глиняного замка

Хороший результат дает обработка колец битумной мастикой с последующим устройством глиняного замка. Имеется ввиду, что пространство между бетонными кольцами и грунтом наполняют глиной без всяких примесей. Нужен он для того, чтобы после таяния снега или сильного ливня вода не попадала в септик.

Делать его рекомендуют не сразу, а после того, как грунт осядет и уплотнится. Замок, сделанный раньше, будет разрушен при проседании грунта. Глину засыпают небольшими слоями, каждый раз тщательно утрамбовывают. По всей поверхности материал должен прилегать. Не допускаются малейшие пустоты, иначе проделанная работа не даст результата.

Рулонная гидроизоляция поверхности септика

Этот вид материала используют для гидроизоляции внешней поверхности колец из железобетона. Вначале, для улучшения адгезии, поверхность колец грунтуют, применяя составы типа «Betokontakt».

Когда слой подсохнет, на стенках септика устраняют видимые дефекты, заполняя впадины и каверны раствором, включающим цемент, песок и клей ПВА. Между кольцами заделывают швы. Когда ремонтные заплатки подсохнут, их грунтуют.

Для закрепления рулонного материала на поверхности колец, стенки обмазывают гудроновой или битумной мастикой, а после приклеивают гидроизоляцию. Одного слоя недостаточно, практикуется делать слоя 3-4. В конце берут мастику и наносят ее на швы между полосами.

Защищаем колодец от протечек

Стыки между кольцами в железобетонных колодцах практически во всех случаях требуют герметизации, особенно в средней полосе, где грунт периодически или постоянно напитывается водой. Гидроизоляцию проводят при монтаже шахты, используя для этого разные методы, а также в процессе эксплуатации при возникновении протечек.

Какие колодцы нужно герметизировать

У бетонного колодца есть три базовых назначения:

  • Источник питьевой воды при частном доме. Стоит ли говорить, что стенки такого колодца должны быть тщательно изолированы, чтобы в воду не попадали загрязнения из грунта, особенно из верхних его слоев?
  • Септик также должен быть герметизирован, чтобы попадающие в него стоки и хозяйственные отходы не просачивались в окружающий грунт и не отравляли его.
  • Смотровой колодец на линии телефонной, ливневой, водопроводной и сточной канализации служит своего рода техническим помещением для контроля состояния коммуникаций, поэтому доступ в него должен быть незатрудненным.

Во всех случаях герметизация швов между кольцами обязательна. Она обеспечивает поддержание стабильной среды в колодце, а значит, и нормальное его функционирование.

Слабые места

В ходе эксплуатации гидроизоляционная защита изнашивается ввиду разных факторов:

  • Воздействие грунтовых вод и агрессивных сред;
  • Сезонные перепады температур;
  • Проникновение влаги под изоляцию через трещины в бетоне;
  • Ошибки в монтаже или использование некачественных материалов.

Чтобы не допускать значительных протечек, важно производить периодическую диагностику колодца изнутри и при обнаружении дефектов своевременно их устранять.

Разгерметизации поддаются швы между кольцами, но чаще проблемы возникают с заделкой стенки колодца в месте ввода трубы. Дело в том, что труба входит в шахту под углом, кроме того, она выполняется из другого материала (металл, пластик), поэтому идеального уплотнения добиться получается не всегда.

Виды и материалы гидроизоляции

Чтобы в питьевой колодец не попадал мусор из грунта, а из канализационного не просачивались стоки, стенки шахты изолируют:

При монтаже колец стыки прорабатывают с обеих сторон. Для усиления эффекта грамотные специалисты обрабатывают не только сами швы, ни и всю стенку целиком. Таким образом снижается риск просачивания воды через отдельные трещинки, также бетон остается невредимым в течение срока службы изоляции.

Чем заделать стыки:

  • Рулонная или обмазочная изоляция на основе битумного вяжущего (обмазка, рубероидные полотна);
  • Проникающая гидроизоляция на основе цемента и полимерных присадок;
  • Бетонирование (оштукатуривание);
  • Жидкое стекло и готовые растворы для изоляции стенок изнутри.

Кроме основных пригодятся резиновые уплотнители, глиняный замок и другие изделия для уплотнения ввода трубы.

Работа с вводом

В первую очередь рекомендуется проработать ввод трубы в колодец. Сделать это можно несколькими способами:

  • Использование уплотнительных комплектов. Они продаются в сборке, поэтому изоляцию достаточно собрать по инструкции. В комплект могут входить уплотняющие прокладки, прижимные диски, фитинги, переходники.
  • Второй способ – обмотка трубы битумной лентой в несколько слоев и ее наплавление к бетонным стенкам.
  • Заделка трубы цементным раствором и полимерным герметиком.

Наружная гидроизоляция

Рассмотрим алгоритм работ для изолирования наружных стенок шахты колодца. Отметим, что перед началом работ во всех случаях необходимо очистить поверхность колец, заделать выбоины цементным раствором, загрунтовать основание грунтовочными растворами глубокого проникновения.

Битумная обмазка и оклейка

Подготовленную поверхность колец обязательно приводят в порядок и высушивают. Далее делают обмазку расплавленным гудроном или битумной мастикой, на которую приклеивают рулонную гидроизоляцию.

Важно обработать мастикой стыки между полотнами, чтобы добиться полной герметичности изоляции.

Самостоятельная обмазочная гидроизоляция недостаточно эффективная в условиях грунта, поэтому ее рекомендуется комбинировать с рулонной.

Проникающая гидроизоляция

Предотвратить течь с наружной стороны поможет пропиточная изоляция. Её преимущество в простоте нанесения – это раствор глубокого проникновения, который распределяется по поверхности стены валиком. Смеси для приготовления средства – это сухие порошки «Гидропроник ТОП», «Эталон ГО(П)» и другие, популярная и эффективная готовая эмульсия Пенетрон (также выпускается в виде порошка и присадки в бетон).

Перед нанесением стенку не обрабатывают грунтовкой, только увлажняют, если того требует технология применения используемого средства.

В отличие от бетонной и рулонной гидроизоляции, проникающая не способна перекрыть сам стык, поэтому его промазывают цементом при укладке. Раствор для обработки покрывает и наружную стенку, и застывший шов, уплотняя его структуру собственными компонентами. В результате устойчивость к воде, агрессивной среде в грунте вырастает в разы.

Оштукатуривание

Традиционный способ защиты шахты колодца снаружи – оштукатуривание цементным раствором с улучшителями. В качестве пластификатора можно использовать любую специальную присадку, например, С3. Модифицированный материал приобретает повышенную прочность и стойкость к воде благодаря очень плотной структуре после застывания.

Оштукатуривание производят за несколько дней до засыпки грунта, толщина слоя обычно составляет 5-9 см. Толстое покрытие следует армировать сеткой для дополнительной жесткости.

Внутренняя защита

Если назначение колодца – септик или смотровая шахта, то внутри можно провести гидроизоляцию теми же материалами, что и наружную. В случае с питьевым колодцем применение химии недопустимо, тогда на помощь придут специальные средства.

При гидроизоляционных работах на этапе строительства к обработке швов можно приступать сразу, в случае с реставрацией колодца его полость необходимо очистить от стоков и загрязнений, воду необходимо откачать. Стенки должны быть очищены и обезжирены, швы расшиты до 3 см в глубину для удобства их заполнения. При возникновении течи на этапе очистки следует закрыть дырку ремонтной смесью MEGACRET-40 и дождаться ее полного высыхания.

Сама гидроизоляция производится любыми безопасными растворами, предназначенными для питьевых колодцев, например, жидком стеклом, стыки заполняются AQUAMAT-ELASTIC, Пенеплагом или их аналогами.

Внутреннюю сторону колодца обрабатывать целиком необязательно, достаточно проработать места стыков колец и место сопряжения днища с шахтой.

Гидроизоляция колодца

Независимо от назначения колодца, он нуждается в качественной гидроизоляции во избежание контакта его содержимого с грунтом. Для водоснабжения частного дома или дачного участка очень часто строятся конструкции из железобетонных колец. Основным показателем того, что питьевой колодец требует ремонта, можно считать ухудшение качества воды: появление глинистых осадков или песка, неприятный запах, слишком быстрое возобновление объема воды. Если один или несколько признаков были замечены, необходимо как можно быстрее выполнить качественную гидроизоляцию колодца.

Зачем она нужна

Основные работы по гидроизоляции колодца из бетонных колец снаружи удобнее всего выполнить во время строительства. Несмотря на прочность железобетонных конструкций, такому материалу свойственно впитывать влагу. Поэтому даже при хорошей обработке швов, сама поверхность колодезных колец может со временем разрушаться.

Гидроизоляция канализационного колодца из бетонных колец так же важна, как и обработка питьевого. В первом случае недостаточная плотность швов между кольцами способствует проникновению загрязненной воды в грунт. Во втором – питьевая вода загрязняется грунтом, песком и остатками растений из почвы. Даже малое количество загрязнений способно сделать всю воду непригодной для питья.

Для самостоятельного выполнения гидроизоляции колодца из бетонных колец используют материалы, которые не требуют значительных усилий для применения. Выбирая способ защиты объекта от проникновения воды извне, нужно руководствоваться особенностями грунта и состоянием ЖБИ колец.

Обмазочные средства гидроизоляции колодца

По своей эффективности обмазочные материалы не уступают рулонным. Но они гораздо удобнее в нанесении. Вязкая текстура мастик с полимерными, битумными или латексными компонентами позволяет создать тонкий прочный слой. Независимо от температурных условий и степени увлажнения земли вокруг колец, защитная пленка остается надежным препятствием для проникновения грунтовой и поверхностной воды. Для работы с такими средствами необходимо тщательно изучить инструкцию и соблюдать все тонкости технологии.

Очень важный этап гидроизоляции обмазочными средствами – это предварительная обработка поверхности. Бетонные кольца очищают от остатков растений, грунта, глины и наносят грунтовку. При помощи шпателя или кисти обрабатывают всю площадь колодца тщательно и без пропусков. После застывания первого слоя наносят еще один.

Недостаток обмазочной гидроизоляции для колодцев кроется в том, что специфические компоненты, использованные при производстве таких смесей, могут насыщать воду небезопасными химическими веществами. Поэтому обработку битумом или мастиками выполняют только снаружи бетонных колец.

  • простота применения;
  • недорогая стоимость;
  • бесшовная поверхность защитного покрытия.

Назначение – внутренняя гидроизоляция для технических колодцев и внешняя – для колодцев любого типа.

Рулонная гидроизоляция

Для обработки колодцев снаружи также возможно применение прочных оклеечных материалов с битумным или полимерным покрытием. Самым доступным в отношении стоимости обработки считают рубероид, который изготовлен на картонной основе. Применение его для гидроизоляции конструкций показало, что при длительном воздействии воды и температурных перепадов происходит рассыпание картонной основы.

Усовершенствованные рулонные материалы, в основе которых использовано стекловолокно, обладают большей долговечностью. Срок их годности составляет до 20 лет. Они не разрушаются от длительного соприкосновения с водой, эластичны и надежно защищают от грунтовых и поверхностных вод. Для создания защитного слоя на стенах колодца рулонную изоляцию приклеивают. По способу наклейки такие материалы делят на:

  • наплавляемые – при нагревании строительным феном или газовой горелкой становятся клейкими и эластичными, благодаря чему надежно крепятся к поверхности;
  • самоклеющиеся – раскроенные слои рубероида или другого материала укладываются на битумную мастику и хорошо придавливаются.

Перед выполнением гидроизоляции нужно точно посчитать количество материала, раскроить его и разложить в помещении для выравнивания.

Назначение – внешняя гидроизоляция.

Использование полимерных мембран

Полимерные мембраны – это тонкие эластичные пленки с клейкой поверхностью. Такая гидроизоляция значительно реже применяется по причине ее относительно высокой стоимости. Покрытие из полимерной мембраны создает эластичный водостойкий слой, устойчивый к температурным скачкам и длительному воздействию влаги из грунта.

Применяется этот способ гидроизоляции только для наружной обработки колец. Помимо высокой стоимости, вторым недостатком полимерных мембран считают необходимость тщательного выравнивания поверхности. А это непросто для давно построенного колодца. Для дополнительной защиты швов обычно применяют проникающую обработку или гидроизолирующие мастики.

Назначение – обработка наружных поверхностей.

Полимерцементные смеси

Безвредность и эффективность полимерцементных смесей позволяет использовать их как для наружной обработки бетонных колец, так и для гидроизоляции колодца изнутри. В эти двухкомпонентные средства входят цемент, полимеры и компоненты для улучшения эластичности. Для хорошей адгезии с поверхностью колодезных колец требуется предварительная очистка и грунтовка.

  • эластичное и прочное защитное покрытие;
  • бесшовные слои гидроизоляции;
  • экологичность, безвредность;
  • легкость в применении.

Назначение – внутренняя и внешняя гидроизоляция.

Полимерцементные смеси могут применяться также для укрепления швов между бетонными кольцами.

Проникающая гидроизоляция

Особенность проникающих средств защиты в том, что они не создают пленку на поверхности, а качественно улучшают структуру бетонных конструкций. В продаже можно найти сухие композиции с активным водорастворимым веществом и готовые смеси, в основе которых нерастворимые в воде компоненты.

Принцип действия проникающих средств:

  • необходимость зачистки поверхности до бетонного слоя;
  • хорошее увлажнение поверхности колец;
  • соблюдение правильных пропорций, если используется сухая смесь.

Средство наносят на очищенную и хорошо увлажненную поверхность бетонной стенки с помощью губки или кисти. Вода, которую впитал бетон, является своеобразным проводником активного вещества в глубокие слои бетонной конструкции. Действующее вещество состава вступает в реакцию и образует внутри пористого бетона множество кристаллов, которые закрывают все поры и трещины. Для применения необязательно выравнивать и предварительно грунтовать поверхность.

Читать еще:  Бутовый фундамент: технология возведения

Преимущества этого метода:

  • устойчивость к разрушительному воздействию минеральных солей и химикатов, содержащихся в поверхностных водах;
  • безопасность, экологичность;
  • возможность применения для гидроизоляции сильно изношенных колодцев.

Назначение – защита поверхности колодцев любого типа изнутри и снаружи.

Выбирая средство на основе пенетрирующих веществ, следует учитывать плотность поверхности. То, что будет эффективно для обработки швов, не всегда будет уместно для обработки поверхности.

Защитная обработка швов

Наиболее эффективный метод гидроизоляции швов между кольцами – нанесение проникающих растворов. Такой способ не представляет сложности для самостоятельного применения и позволяет укрепить даже изношенные стенки колодца. Кроме того, он абсолютно безвреден и не способен повлиять на химический состав воды. Поэтому отлично подходит и для гидроизоляции колодца от грунтовых вод изнутри.

Если есть возможность наружной обработки колодца, для защиты швов от протекания может применяться мастика или водостойкая штукатурка. Для хорошего сцепления с поверхностью требуется однократная обработка грунтовочным составом. Обмазочную изоляцию наносят равномерным слоем по шву, захватывая несколько сантиметров поверхности кольца.

Для создания надежного защитного барьера проводят обработку швов в 2-3 слоя, каждый раз делая перерывы для затвердения мастики.

Гидроизоляция бетонных колец

Для выбора метода гидроизоляции надо учитывать особенности поверхности и назначение колодца. Для внутренней гидроизоляции колодцев питьевого назначения лучше остановить выбор на проникающих средствах. Санитарные нормы для гидроизоляции канализационных колодцев менее строгие. Поэтому для их внутренней защиты используют практически все средства за исключением рулонных.

Если уже использующийся колодец требует защиты, можно ограничиться только гидроизоляцией колодца изнутри.

До начала работ необходимо откачать воду из колодца и тщательно очистить его от глины, грязи, растительных остатков (если они есть). После обработки швов приступают к нанесению средства для внутренней защиты. Для самостоятельного выполнения гидроизоляции питьевого или водопроводного колодца выбирают наиболее простые в работе, безвредные и эффективные средства:

  • полимерцементная смесь – наносится на очищенную и увлажненную поверхность в 2-3 слоя;
  • растворы проникающего действия – после очищения поверхность хорошо увлажняется и тщательно обрабатывается составом 1-2 раза.

Защитная обработка днища колодца

Для надежной защиты окружающего грунта от проникновения канализационных отходов нельзя игнорировать обработку днища. Конструкционные особенности канализационных колодцев заключаются в том, что основание выполняется обычно из бетонного раствора. Важно не только тщательно укрепить соединительный шов первого бетонного кольца и основания, но и выполнить изоляцию всего днища.

Благодаря хорошо выполненной гидроизоляции колодец долгое время будет функционировать без проведения мелких ремонтных работ и очистки. Так как колодец технического назначения, внутренняя обработка может быть выполнена гидроизоляционной мастикой или проникающим составом. Технология выполнения гидроизоляции аналогична той, что применяется для защиты поверхности бетонных колец колодца.

Комплексная гидроизоляция колодца требует не только обработки поверхности бетонных колец и швов, но и подготовку окружающего грунта. Очень эффективный способ – оцепление колодца глиной. Вокруг колодца выкапывается прилегающий слой земли и послойно укладывается глина. Каждый слой следует хорошо уплотнить.

Усилить эффект гидроизоляции поможет сооружение отмостки. Она предотвратит излишнее насыщение грунта вокруг колодца дождевой водой и сделает эксплуатацию его комфортной.

Как делается гидроизоляция колодца из бетонных колец?

Бетонные кольца часто используются для обустройства колодцев разного предназначения. Так как они вкапываются в грунт, их нужно защитить от воздействия влаги. Гидроизоляция колодца из бетонных колец проводят снаружи и изнутри. Выполнение процесса требует соблюдения некоторых технологических особенностей, поэтому иногда лучше пригласить специалиста.

Для чего нужна защита колодцев от воды?

На подземную бетонную конструкцию влияет множество негативных факторов, поэтому без специфической защиты она может быстро прийти в негодность. Потребность гидроизоляции колодцев продиктована такими причинами:

  1. Если бетон впитывает влагу, то при отрицательной температуре он начинает расширяться. Кольцо в этом случае покрывается трещинами и со временем совсем разрушается.
  2. В колодезную выработку может попадать загрязненная верховодка. Питьевая вода при этом становится мутной, а сам источник погибает.
  3. Если стыки между бетонными кольцами не загерметизированы, то грунтовые воды попадут в канализационные колодец, переполняя его. В таком случае близлежащая почва загрязняется стоками и становится непригодной для использования.
  4. Вымывание составов для изоляции стыков. Даже самая маленькая струйка со временем становится больше. Если меры по ремонту не будут предприняты, сооружение разрушится.

Вода из колодца способна выходить за его пределы, что приводит к проседанию грунта. В этом случае конструкция перекашивается и разваливается. Чтобы избежать таких негативных последствий, должна быть проведена своевременная гидроизоляция бетонных колец и их стыков.

Специфика дополнительной обработки

Гидроизоляция выполняет разные функции в зависимости от предназначения колодцев. Однако, она всегда служит для того, чтобы жидкость не проникала через бетонные кольца в обе стороны.

Питьевой источник

При отсутствии гидроизоляции в питьевой источник вместе с грунтовыми водами попадает глина, песок, химические вещества, патогенные микроорганизмы. При употреблении такой жидкости повышается вероятность отравлений, развития разных заболеваний. Кроме того, сам источник питьевой воды может замулиться и прийти в негодность без возможности его восстановления.

Сточные воды

Все сточные воды, которые попадают в канализационный колодец, перед попаданием в грунт должны быть очищены. В них присутствуют патогенные микроорганизмы, химикаты, опасные органические соединения. Если загрязненные воды попадут в почву, они навредят не только растениям, деревьям и животным, но и людям.

Обновление изоляционного слоя

Мероприятия по гидроизоляции бетонных колодцев из колец планируются еще на этапе проектировки сооружения. Однако, в процессе эксплуатации этот слой способен терять свои свойства. Герметичность конструкции при этом ухудшается. В этом случае требуется обновление гидроизоляционного слоя. Повторные работы проводятся если колодец переполняется сточными отходами, в питьевой воде появились примеси. В этих случаях обновление гидроизоляции требуется как внутри, так и снаружи.

Наружная гидроизоляция колодца из бетонных колец

Гидроизоляцию для колодца из бетонных колец нужно проводить с соблюдением всех технологических нюансов. Неправильный выбор материала или его некорректное применение делает слой неэффективным.

Рисунок 2. Установка гидроизоляции колодца из бетонных колец

Подготовка действующего колодца под гидроизоляцию

В конструкции, требующей проведения защитных мероприятий, не должно быть жидкости, поэтому она предварительно осушается. Дополнительно колодец накрывается, чтобы на него не попадали осадки. Начинать работу можно с тех пор, как только уйдут пятна влаги с бетонных колец.

Поверхность конструкции нужно очистить от песка, грунта и других загрязнений. Если есть участки рыхлого бетона, их нужно удалить. При оголении арматурных прутьев их нужно замазать бетонным раствором. Для улучшения сцепления герметика стыки, а также имеющиеся трещины углубляются на 2-3 см и расширяются до 2 см.

Гидроизоляция на битумной основе

Битумные составы широко применяются для гидроизоляции колодцев из бетонных колец, так как они устойчивы к температурным перепадам, а также не разрушаются под воздействием напорной влаги. Для улучшения характеристик материала в его состав вводится полистирол или полиуретан. Он обладает такими качествами:

  • размягчается при температуре 80 градусов и схватывается при -10 градусах;
  • хорошее сцепление не только с сухой, но и с влажной поверхностью;
  • простота применения (наносить вещество можно кистью или распылителем);
  • высокая скорость застывания, так как в материале содержится 65% летучих веществ;
  • низкий уровень водопоглощения (до 0,4% за сутки).

Битумные составы для гидроизоляции бетонных колец являются самыми эффективными, но для обработки внутренней поверхности питьевых колодцев использовать его запрещено. Процесс изоляции предполагает такие этапы:

  1. Обработка поверхности грунтовкой. Представленное вещество укрепляет бетонную поверхность и улучшает сцепление с защитными материалами.
  2. Обработка стыков каучуковой лентой.
  3. Заделка трещин и швов цементно-песчаной смесью. Дополнительно в нее вводится клей ПВА.
  4. Повторное грунтование поверхности.
  5. Нанесение мастики. Слой должен быть равномерным. Накладывается состав несколько раз. Каждый предыдущий слой должен высохнуть.
  6. Фиксация рулонного материала.

Мастикой дополнительно промазываются швы. Завершающим этапом внешней гидроизоляции является обустройство отмостки.

Проникающие составы

Гидроизоляция глубокого проникновения является альтернативой обмазочным составам. Для того чтобы она хорошо выполняла свою функцию, не обязательно предварительно грунтовать бетонные кольца. Средство наносится на поверхность дважды, причем не обязательно ждать полного высыхания предыдущего слоя. После использования пропитки конструкция должна сохнуть на протяжении 3 суток.

Попадая внутрь бетона, проникающий состав кристаллизуется. Он закупоривает микропоры внутри материала и не дает ему поглощать влагу. В этом случае дополнительные средства защиты можно не использовать.

Глиняный замок для питьевого колодца

Глиняный замок защищает колодец от поверхностных вод, которые стекают по его стенкам. Такая защита не даст грязной жидкости попасть в водоносный слой. Для осуществления изоляции по внешнему периметру конструкции накладывается слой глины. Лучше всего проводить процедуру в конце весны, после того как грунт просядет. Работы проводятся в сухую погоду.

Для этого вокруг бетонных колец выкапывается траншея, размером 2-3 м. Плодородную часть грунта требуется убрать. Остальная почва трамбуется. При этом создается небольшой уклон по направлению к колодцу. Глиняная смесь должна иметь консистенцию вязкого тугого пластилина. Ее очищают от примесей песка, камней. Слой глины нужно уложить и утрамбовать. Его толщина составляет 15 см.

Отмостка обустраивается для защиты глиняного замка. Обычно она монолитная, но разрешается смастерить ее из плитки. Первый вариант нельзя использовать до полной усадки грунта, которая происходит за 2-3 года.

Гидроизоляция внутренней стороны колодца

Гидроизоляцию с внутренней стороны колодца проводят в зависимости от характера повреждений бетонных колец, степени разрушения стыков. Процесс выполняется в соответствии со строительными нормами и стандартами.

Последовательность работ внутри

Для начала осуществляется подготовка материалов, инструментов и поверхности колодца. Бетонное основание тщательно очищается от мула, грязи, остатков раствора. Если обнажилась арматура, ее нужно зачистить, обработать антикоррозионным составом. Мелкие трещины расширяются и углубляются. Выемки и сколы заделываются цементно-песчаной смесью или готовым ремонтным составом.

Перед нанесением гидроизоляции бетонные поверхности дважды обрабатываются грунтовкой глубокого проникновения. После того как она высохнет, можно приступать к нанесению изолирующего материала. Внутри колодца лучше применять проникающий тип защиты. Наносится она на слегка увлажненный бетон. Для роботы применяется кисть. Сначала наносится 1 слой, а через сутки второй. Обработанную поверхность разрешается использовать через 3-7 дней.

Гидроизоляция септика и технологических колодцев

Если септик для сбора сточных вод многокамерный, то процесс гидроизоляции не проводится на фильтрационном колодце. Через него очищенная жидкость попадает в грунт. Остальные части канализационной системы требуют хорошей изоляции. Технология обработки конструкций не отличается от предыдущих случаев.

Рисунок 4. Гидроизоляция колодца из бетонных колец

Обработка стыков

Так как для сооружения колодца используется много колец, естественно, что между ними будут стыки. Именно они уязвимы к воздействию воды. Промазать битумной мастикой и оклеить защитной лентой их нужно с внешней стороны еще на этапе строительства. Изнутри соединения обрабатываются ремонтным составом, который не будет загрязнять воду и не навредит человеку.

Если колодец действующий, то герметизировать нужно те стыки, которые находятся выше уровня воды. Гидроизоляция накладывается частями по 15-20 см. Шпаклевание вертикальных швов осуществляется снизу вверх. Если через стык пробивается вода, то укладка изолятора происходит так:

  • на 25 см ниже соединения просверливается 2 отверстия по 2-2,5 см в диаметре, чтобы можно было перенаправить поток грунтовой воды;
  • обрабатывается пробоина, причем смесь должна заполнять стык на 70%;
  • пломба фиксируется вручную на протяжении 2-3 минут;
  • дренажные отверстия забиваются деревянными пробками или прорезиненной паклей.

В последнюю очередь осуществляется очистка донного фильтра. В случае надобности его меняют.

Обработка труб и переходов

Колодцы для сточных вод состоят из нескольких конструкций. В одном происходит отстаивание жижи, в остальных — фильтрация жидкости. Так как эти части соединены между собой переходами, то их гидроизоляции тоже нужно уделить должное внимание. Для изоляции требуется специальный шнур. Он заполняет стыки, после чего эти места заделываются цементным раствором с содержанием полимеров. Перед проведением процедуры нужно очистить и высушить конструкции.

Сами трубы предварительно обрабатываются праймером, а потом покрываются битумной мастикой. Тут потребуется 2-3 слоя. Если для работы применяется рулонный материал, то предпочтение отдается битумно-полимерным лентам.

Гидроизоляция колодца, состоящего из бетонных колец, — важный этап в возведении конструкции. Для того чтобы защита была эффективной, проводить обработку конструкции нужно еще на этапе первичного строительства. Однако, со временем она теряет свои функции под воздействием негативных факторов, поэтому периодически процедуру по изоляции поверхности повторяют.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector