Керамзитобетонные перегородки: преимущества, монтаж

Керамзитобетонные перегородки: преимущества, монтаж

Монтаж керамзитобетонных перегородок: пошаговый план

Перегородки относятся к строительным конструкциям вертикального типа, устанавливаемым строго внутри зданий. Этим они существенно отличаются от несущих стен, под которые обустраивается фундаментное основание. Керамзитобетонные перегородки, подобно другим легким сооружениям, собственного фундамента не имеют и монтируются в выбранном месте между перекрытиями.

В чем преимущества керамзитобетона

Перегородки из керамзитобетонных полых блоков обладают целым рядом достоинств, связанных с особенностями материала, из которого они изготавливаются:

  • Этот материал заметно легче бетона (имеет меньший объемный вес), что существенно облегчает монтаж конструкций на его основе.
  • По механической прочности такие блоки сравнимы с бетонными аналогами, не уступая им по сопротивляемости к растрескиванию.
  • Использование керамзитобетона оправдано его огнестойкостью (при сильном нагревании несущая способность изделий не снижается).
  • Постройки из таких блоков отличаются хорошей паропроницаемостью (стена из них «дышит» на всю глубину).
  • Изделия из него отличаются завидной морозостойкостью и могут выдержать порядка 100 цикличных замораживаний с последующим оттаиванием.
  • Экологическая чистота и низкая стоимость керамзитобетонных заготовок особо востребованы при возведении конструкций жилых зданий.

Также важно то, что перегородочные керамзитобетонные полые блоки могут изготавливаться прямо на стройплощадке (для этого рядом с возводимым объектом потребуется установка несложного оборудования).

Строители отмечают их хорошую адгезию к большинству отделочных материалов, включая керамическую плитку, ламинированный пластик, штукатурку или натуральную древесину.

Типы керамзитобетонных блоков

Блоки для перегородок из керамзитобетона принято классифицировать по следующим параметрам:

  • по плотности, определяющей несущую способность изделия;
  • по назначению;
  • по форме и структуре материала

Простота изготовления керамзитобетонных блоков позволяет задавать параметры, исходя из назначения каждого конкретного типа изделия. При рассмотрении перегородок особо важна форма и размеры блока.

В соответствие с этими параметрами блок простой керамзитобетонный перегородочный может иметь следующие исполнения:

По своему назначению они могут быть стеновыми или перегородочными, вентиляционными и фундаментными, (область их применения определяется названием изделия).

Маркировка и характеристики

Для изготовления керамзитобетонных блоков используется керамзит и портландцемент, обрабатываемые по известному методу прессования на вибростоле. В соответствие с ГОСТ 6133-99,10180-90 и 12730.1-78 по своим механическим характеристикам они относятся к классу лёгких бетонов.

Согласно этому документу для их обозначения применяется следующая маркировка:

  • Стеновые изделия обозначаются символом «С».
  • Блоки, из которых изготавливаются пустотелые перегородки, маркируются буквой «П».
  • Лицевые и рядовые (используемые под отделку) – «Л» и «Р» соответственно.
  • Угловые блочные заготовки обозначаются как «УГ».

К ключевым техническим параметрам этих изделий также относится плотность материала, маркируемая как «Д». Этот показатель для большинства видов керамзитобетонных блоков находится в промежутке от Д500 до Д900.

Входящие в этот диапазон изделия отличаются не только показателем плотностью, но и своей теплопроводностью и весом. Например: при размерах керамзитного блока 390х190х180 мм с плотностью Д500 он имеет вес примерно 12 кг, а изделие плотностью Д900 – порядка 17 кг.

Керамзитобетонные блоки в длину могут достигать 40 см (при ширине около 19-ти и высоте порядка 20-ти см).

Монтаж перегородки из керамзитоблоков

Раствор для керамзитобетона

Для укладки керамзитобетонных блоков применяются либо покупные порошкообразные смеси, либо растворы, приготовленные самостоятельно перед началом работ. В первом случае при их замешивании следует руководствоваться инструкцией, приводимой на упаковке.

Основой самодельных растворов является цемент высшей марки (не ниже М400), в который в нужной пропорции добавляется очищенный от комочков и мусора песок. Выбор соотношения компонентов в растворе зависит от требуемой прочности кладки (в обычных условиях оно выбирается 1 к 3-м).

Используемая в смеси холодная вода перед применением предварительно фильтруется (очищается от крупных частиц мусора). Ее содержание в готовой смеси не должно превышать 25-ти процентов общей массы.

При самостоятельной подготовке раствора специалисты советуют придерживаться следующих правил:

  • Состав готовится прямо перед использованием (из-за возможности его затвердевания).
  • Для этого удобнее использовать бетономешалку небольшого объема.
  • Сначала в нее наливается немного воды, а затем засыпается рассчитанное на один замес количество песка и бетона.

После того, как состав основательно перемешался – в него доливается оставшаяся порция воды.

Подготовка основания

Перед укладкой керамзитобетонных перегородочных блоков подготавливается основание, под которым понимается застилаемый по бетону гидроизоляционный слой. Для этих целей могут применяться:

  • обычный рубероид;
  • стеклоизол;
  • любого другой настилаемый рулонный материал.

Перед укладкой изоляции следует очистить рабочее место от мусора и остатков старого покрытия, а затем выровнять его посредством слоя стяжки. После этого на бетон наносится слой цементного раствора, поверх которого настилается гидроизоляция.

При необходимости обустроить цоколь под простенок в качестве основания используются кирпичи или ФСБ.

Как правильно класть керамзитоблоки

Перед началом укладки следует подготовить комплект заготовок уже подогнанного размера и разложить их рядом с местом работы. После этого потребуется выбрать схему кладки: в половину или в один блок (при возведении перегородок обычно используется второй вариант).

Технология кладки заготовок из керамзитобетона предполагает следующую последовательность действий:

  • Сначала устанавливаются угловые (маячные) блоки.
  • Затем между ними натягивается бечевка, контролирующая правильность кладки.
  • После этого обязательно на раствор (не на клей!) укладывается первый ряд блоков.
  • Второй и последующие ряды укладываются с небольшим смещением, при этом толщина шва должна быть не менее 1-го см.

По завершении очередного ряда необходимо проверять ровность укладки, поскольку из-за неодинаковости размеров блоков она может нарушаться. Не следует забывать и об армировании конструкции, которое должно производиться специальной сеткой через каждые 3-4 ряда.

При монтаже блоков в первую очередь следует побеспокоиться о связке перегородки с несущими конструкциями здания, производимую на всю толщину стен. Для ее организации в них просверливаются отверстия, в которые затем вкладываются арматурные прутья вместе с раствором.

При кладке керамзитобетонных перегородок и простенков обязательна перевязка между рядами, обеспечиваемая смещением блоков в каждом ряду на половину их длины. При стандартном размере типовой блочной заготовки 38 см это составит примерно 19 см.

Перевязка позволяет повысить прочность керамзитобетонных конструкций, распределяя нагрузку равномерно по всей их площади. Этим способом всегда укреплялись армированием не только легкие перегородки, но и другие строительные конструкции

Дверной проем

При возведении керамзитобетонных перегородок приходится встраивать дверные блоки, для оформления которых желательно использовать пазогребенные панели. При их наличии потребуется провести следующие операции:

  • Надежно закрепить боковые стенки, для чего используется арматурный прут, прокладываемый в нишах по сторонам проема.
  • Затем их секции заполняются раствором, поверх которого укладывается заранее подготовленная металлическая перемычка.

Для пустотелых блоков предусматриваются специальные перемычки, идеально стыкующиеся с ними и скрывающиеся в структуре простенка.

Окончание возведения стен

По завершении возведения стеновой керамзитобетонной перегородки она не делается под самый потолок. Между перекрытием и верхним рядом блоков необходимо оставить зазор величиной порядка 1-1,5 см (в последующем этот промежуток заполняется монтажной пеной).

Рабочий зазор необходим для того, чтобы исключить деформации керамзитобетонных перегородок из-за возможных вибраций потолочных перекрытий.

Раствор или клей

При рассмотрении специальных составов и смесей, используемых для укладки блоков, необходимо обратить внимание на следующее:

  • При работе с большинством керамзитобетонных материалов предпочтение отдается специальным клеевым составам.
  • При укладке первого ряда блоков лучше всего воспользоваться цементным раствором.
  • В качестве клея может использоваться специальная смесь, применяемая для кладки плитки.

Монолитные перегородки

Монолитные перегородки из керамзитобетона изготавливаются по типовой технологии, согласно которой предварительно подготовленная смесь заливается в форму из специальной опалубки. Для получения требуемого качества внешней и внутренней поверхности по обеим ее сторонам добавляются металлические ограждения.

Этот вид керамзитобетонных изделий имеет как недостатки, так и определенные преимущества. Их недостаток проявляется в том, что для производства потребуется громоздкая опалубка, трудоемкая в изготовлении и нуждающаяся в большом количестве разовых операций.

К их достоинствам следует отнести возможность при изготовлении задавать произвольную форму и размеры, соответствующие возводимой конструкции. К тому же монолитные перегородки отличаются большей прочностью (в сравнении с конструкцией из одиночных блоков).

Несмотря на все перечисленные достоинства, такие виды перегородок на практике применяются крайне редко.

Пазогребневые стеновые панели

В строительной практике при изготовлении керамзитобетонных перегородок все чаще используются пазогребневые панели, существенно облегчающие монтаж конструкций и позволяющие снизить расход раствора (клея). Одна такая панель высотой 2,5 метра по площади равна примерно 20-ти блокам среднего размера.

Поэтому справиться с ними одному человеку будет очень трудно (потребуется помощник). За счет большой площади, охватываемой одной панелью, скорость сборочных операций существенно увеличивается. При этом качество готовой перегородки ничуть не страдает, а в любом случае остается высоким.

В заключение отметим, что производство керамзитобетонных блоков освоено во многих городах России (включая и несколько предприятий, расположенных в Москве). Все желающие ознакомиться с ценами на изделия из керамзитобетона могут обратиться на сайт торгующей ими организации.

Керамзитобетонные перегородки: достоинства, типы и способ возведения

Перегородки на первый взгляд не такая уж важная часть дома как фундамент, наружные стены, кровля и перекрытия. Однако от них зависит комфорт обитателей жилища.

Поэтому к выбору материала для их возведения нужно относиться так же, как к выбору материала для наружных стен. Одним из оптимальных вариантов будут керамзитобетонные перегородки. Почему — объясним далее…

Требования к перегородкам

Не углубляясь в технические термины, приведем понятные для всех требования, которыми должны обладать перегородки жилого дома (в том случае, когда речь не идет о несущих стенах, которые тоже могут играть роль перегородок):

  • быть легко возводимыми;
  • иметь небольшую массу, чтобы не создавать дополнительной нагрузки на перекрытия;
  • цена (это понятно) должна быть минимальной, с учетом материалов и стоимости работ;
  • должны быть небольшой толщины, для того чтобы не отнимать полезную площадь дома;
  • не выделять вредных веществ или излучений в процессе эксплуатации, которые могут быть опасными для жильцов и посетителей строения (экобезопасность);
  • иметь достаточную прочность для закрепления в их материале отделки, массивных элементов интерьера и оборудования дома;
  • быть пожаробезопасными, и не поддерживать горения других конструкций строения;
  • быть шумоизоляционными;
  • легко отделываться любыми материалами;
  • во многих случаях, нужна и теплоизоляция, позволяющая повысить энергоэффективность квартиры путем зонирования ее по помещениям, где комфортна разная температура (при наличии регуляторов отопления в каждой комнате).

Всеми этими свойствами обладают перегородки керамзитобетонные, о них подробнее.

Что такое керамзитобетон и его достоинства

Это одна из разновидностей легкого бетона. В нем крупным заполнителем является не природный гравий или тяжёлый щебень, а керамзит. Его получают путем обжига глины и сланца во вращающихся печах. Получаются округлые гранулы похожие на гравий с пустотами внутри.

Поры обеспечивают отличную шумо- и звукоизоляцию:

  • воздух плохой проводник тепловой энергии, керамзит состоит из него почти на 80%;
  • также, воздушные поры и керамика эффективно гасят и колебания, возникшие в них, в том числе и звуки.

Кроме вышеперечисленных качеств, достоинствами материала можно считать:

  1. меньшая, даже чем у газо- или пеносиликата цена;
  2. отличная по сравнению с другими ячеистыми бетонами прочность;
  3. большая, чем у плотного бетона паропроницаемость — материал дышит, это улучшает микроклимат помещений;
  4. высокая влагостойкость – керамзитобетон, как и любой другой материал на основе портландцемента, при повышенной влажности только набирает дополнительную прочность;
  5. материал не горюч;
  6. при эксплуатации и нагревании не выделяют вредных для здоровья веществ;
  7. ровная, хорошо поддающаяся оштукатуриванию и другой отделке поверхность;
  8. устойчивость к образованию трещин.

Приведем характеристики это материала:

Керамзитобетон легко изготовить своими руками. Хотя и пено- или газобетон многие тоже делают самостоятельно, технология этого материала проще.

Читать еще:  Как крепить деревянные ступени к бетонной лестнице

Для его приготовления не надо специального оборудования и компонентов для образования пены или газовых пор. Делается он точно так же, как привычный тяжелый бетон — просто вместо щебня добавляется керамзит.

Типы перегородок

Можно условно разделить их на три типа (эта классификация не общепринята):

  • Монолитные — выполняются заливкой керамзитобетонной смеси в опалубку. Наиболее трудоемкий вариант за счет того, что нужно монтировать опалубку и снимать ее, зато могут быть любых размеров и формы. Имеют большую прочность по сравнению кладкой из штучных блоков, для еще большого ее увеличения можно дополнительно армировать. Используются не очень часто.
  • Перегородка из полнотелых керамзитобетонных блоков — выкладывается из блоков, которые (кроме естественно пор в заполнителе) не имеют пустот. Выбирают в том случае, когда для экономии площади нужно уменьшить толщину стен. Такие перегородки в одноэтажных домах могут быть и несущими. Также на них проще крепить массивную мебель либо оборудование.

  • Керамзитобетонные пустотелые перегородки из блоков имеют меньшую массу по сравнению со всеми другими вариантами, а также лучшие изоляционные свойства. Кроме того, благодаря тому, что пустоты имеют большой размер, при соответствующей кладке можно использовать их в качестве вентиляционных коробов или каналов для прокладки коммуникаций.

Как возводить перегородки из керамзитобетона

Обустройство перегородок не отличается от технологии строительства стен из любых других материалов. Рассмотрим вопрос подробнее.

Хотя блок керамзитобетонный перегородочный относительно легкий, но для него все равно нужен фундамент. Обойтись без него можно только в том случае, когда кладка опирается на перекрытие из железобетонных плит.

Правда, необязательно делать сплошной ленточный фундамент, хватает и столбчатого, со связью из фундаментных балок или даже обычных перемычек. Также нельзя забывать: хотя материал и не боится влаги, все равно укладываем гидроизоляцию, иначе стены в доме будут постоянно сырыми.

Монолитные перегородки

Все делается точно так же, как при возведении конструкций из тяжелого бетона.

  • Сооружаем опалубку. Из-за небольшой плотности материала ее распирает меньше, щиты и стойки сделать легче.
  • Обязательно предусматриваем связь с остальными стенами. Достаточно просто вклеить стальные прутья в местах контакта, с шагом 0,2-0,3 метра по оси будущей перегородки. Еще проще, установить самораспорные анкера с таким же шагом. Выступать они должны тоже на 0,2-0,3 метра.

Совет. Если при возведении внешних стен вы точно знаете, где будут располагаться перегородки, установите связи заранее в кладку.

  • Если мы собираемся армировать стену, то укладываем арматурную сетку. Обязательно ставим фиксаторы на нее для обеспечения защитного слоя бетона. Причем, для лучшей сохранности металла в пористом материале, делаем его немного больше, чем в тяжелом бетоне — не стандартные 3 см, а 4-5 см.
  • Если это необходимо, к сетке крепим закладные детали.
  • Даже если наша перегородка керамзитобетонная будет без арматуры в местах проемов, особенно больших, нужно все же уложить прутья арматуры или установить стандартные керамзитобетонные или железобетонные перемычки.
  • Укладываем бетон. Понятно, что инструкция для этой операции не нужна. Как и при любом бетонировании, процесс должен быть непрерывным, так как места контакта затвердевшей смеси со свежеприготовленным бетоном ослабляет конструкцию.

Совет. Не пренебрегайте добавлением пластификатора в бетонную смесь. Он облегчит укладку, снизит расход цемента и увеличит прочность.

  • При укладке обязательно уплотняем бетон. Лучше всего делать это погружными вибраторами. В домашних условиях можно обойтись обычными трамбовками.
  • По достижении распалубочной прочности (3-7 дней), убираем опалубку, и до набора марочной прочности (24 дня) ухаживаем, как за обычным бетоном. Смачиваем поверхность, и по возможности укрываем пленкой для уменьшения потери воды испарением.

Если работы проводятся в холодное время года в неотапливаемом помещении (что нежелательно), применяем правила зимнего бетонирования, добавляем присадки, утепляем и (или) обогреваем стену.

Кладка перегородки из блоков

Для возведения перегородки можно использовать как заводской, так и самостоятельно изготовленный керамзитобетонный перегородочный блок. Причем, материал легче и имеет большие размеры, чем керамический или силикатный кирпич, поэтому работать с ним проще и возведение стены происходит быстрее.

Еще более упростить работу можно, используя пазогребневые блоки, на фото выше изображены именно они. В них (почему и такое название) на поверхностях есть гребни и ответные им пазы, работа с ними напоминает сборку детского конструктора. Стена из таких блоков будет ровной даже при низкой квалификации каменщика.

Кроме того, кладка более прочная, так как блоки связываются между собой не только раствором или клеем, но и фиксируются за счет геометрии пазов и гребней.

Раствор или клей?

Керамзитобетонные блоки для перегородок можно укладывать как на клею, так и на растворе, поэтому многие сомневаются, что выбрать. Однозначно клей лучше. Он быстрее твердеет, и обеспечивает более прочные стыки. Слой клея тоньше, и если правильно выровнено основание перегородки, то не требуется следить за горизонтальностью каждого блока.

При использовании раствора, перекос может произойти из-за неравномерной толщины швов. Поэтому приходится натягивать леску, и проверять положение каждого блока ватерпасом или отвесом. Также, кладка на клею более чистая, хотя это не столь важно — перегородки из керамзитобетона не делают под расшивку и обычно, потом отделывают другим материалом.

К плюсам цементного раствора можно отнести только то, что можно провести кладку «впустошовку», которая лучше держит штукатурку. Но на сегодня это не важно, так как почти всегда для укрепления штукатурного слоя используют сетку.

Совет. Керамзитобетон плохо колется молотком каменщика. Поэтому, если Вам нужна половина или «девятка» разрезайте его специальным кругом. Еще лучше, при покупке материала приобрести необходимое количество половинок.

Требования к кладке

Чтобы перегородка получилась прочной и надежной, нужно соблюдать следующие требования.

  1. Перед началом клаки тщательно выравниваем основание, проще всего это сделать цементной стяжкой, а проконтролировать с помощью лазерного плоскостепостроителя (в обиходе его часто называют нивелиром).
  2. Обязательно укладываем гидроизоляцию.
  3. Не забываем о связях с другими стенами, делаем их точно так же, как и при возведении монолитной стены.
  4. Как и при кладке из других штучных материалов, делаем перевязки на ½ длины блока, причем на каждом ряду.
  5. Желательно армировать перегородку металлической сеткой.
  6. Над проемами укладываем перемычки. Для пустотелых блоков промышленного изготовления, существуют специальные металлические, которые полностью скрываются в их объеме.
  7. Кладку не ведем до самого потолка. Нужно предусмотреть промежуток для компенсации деформаций, просадки перекрытий, вибраций. Оставляем 10-15 мм, которые потом заполним монтажной пеной.

Будем рады, если наша небольшая статья помогла вам в создании перегородки из керамзитобетонных блоков или монолита. Неплохо, даже если мы просто расширили круг ваших знаний о строительных материалах, их возможностях и технологиях использования.

Перегородки из керамзитобетонных блоков

Перегородки относятся к такому типу вертикальных ограждающих конструкций, которые располагаются только внутри здания. В отличие от капитальных несущих стен, находящихся как внутри, так и снаружи и отличающихся наличием своего собственного фундамента, а также служащих опорой для силовых элементов перекрытия. Керамзитобетонные перегородки, как правило, своего фундамента не имеют и могут располагаться в любом месте между перекрытиями этажей в зависимости от проекта или назначения помещения.

Для неподготовленного человека отличить перегородку от капитальной стены очень просто – если убрать перегородку, изменится площадь помещения, а если разобрать капитальную стену – обрушится перекрытие.

Керамзитобетон – один из распространенных материалов для изготовления перегородок между отдельными комнатами или помещениями при возведении зданий жилого или социального назначения.

Преимущества перегородок из керамзитобетона

Керамзит – сыпучий гранулированный материал, с малым объемным весом, получаемый путем обжига до вспененного состояния некоторых видов природных глин и сланцев. По своим свойствам гранулы напоминают пористую вулканическую пемзу, покрытую плотной тонкой коркой коричневого цвета. Этот строительный материал используется как крупный заполнитель для получения легкого бетона 1 кубический метр которого весит от 350 до 1800 кг. Такой бетон называется керамзитобетоном. Диаметр гранул керамзита может варьироваться от 5 до 50 мм. Чем мельче гранулы – тем прочнее бетон, чем крупнее – лучше звукоизоляционные и теплозащитные свойства.

Использование керамзитобетона для изготовления ограждающих строительных конструкций обусловлено тем, что он обладает рядом полезных качеств, к числу которых относятся:

  • Меньший по сравнению с обычным бетоном объемный вес, облегчающий работу с этим материалом.
  • Механическая прочность, достаточная для собственной эксплуатационной надежности
  • Устойчивость к образованию трещин.
  • Пожаробезопасность и огнестойкость (не теряет несущую способность и не склонен к обрушению при длительном воздействии высоких температур).
  • Паропроницаемость (стена «дышит» по всей своей толщине, что мешает образованию плесени, грибка и других подобных микроорганизмов).
  • Теплоизоляционные свойства (позволяют при регулируемой системе отопления поддерживать микроклимат с разной температурой в разных помещениях здания).
  • Шумоизоляция. Керамзитобетонные перегородки за счет пористой структуры керамзитовых гранул хорошо справляются с защитой от громкой музыки, работающего телевизора, постоянно работающих механизмов (холодильника, стиральной машины, кондиционера) при разграничении, например, гостиной или кухни от спальной или детской комнаты.
  • Низкое водопоглощение и высокая морозостойкость (способность выдерживать до 100 циклов замораживания и оттаивания без видимых признаков разрушения).
  • Экологическая безопасность. Отсутствуют выделения вредных веществ и испарений, неблагоприятно воздействующих на жизнедеятельность человека.
  • Невысокая стоимость и потребность в энергозатратах. Составляющие материалы находятся в очень широком доступе. Керамзитобетон и изделия из него легко приготовить в условиях строящегося объекта.
  • Восприимчивость к большинству способов отделки наружной поверхности – штукатурке, облицовке керамической плиткой, облицовке гипсокартоном или ламинированным пластиком, обшивке натуральным деревом по деревянным из рейки или металлическим из гнутого жестяного профиля каркасам.

Способы возведения

Вертикальные перегородки внутри здания могут возводиться двумя методами:

  • монолитным бетонированием в специально устроенной опалубке;
  • кладкой, используя заранее изготовленные керамзитобетонные перегородочные блоки.

Основание под перегородку, если это бетонное перекрытие в новом здании, должно быть выровнено в горизонтальной плоскости при помощи стяжки из цементно-песчаного раствора. Если это старое перекрытие балочного типа, участок под будущей перегородкой следует разобрать до обнажения балок, которые могут быть деревянные или металлические. В этом случае перегородку лучше располагать вдоль балки. Если требуется перпендикулярное расположение, под перегородкой должна быть устроена перераспределительная лага из деревянного бруса, металлического швеллера или двутавра, уложенная перпендикулярно несущим балкам перекрытия.

Монолитное бетонирование

Для монолитного бетонирования может использоваться опалубка:

  • Инвентарная:
    — металлическая;
    — полимерная;
    — из специально обработанной фанеры.
  • Самодельная:
    — деревянно-щитовая.

Монолитные перегородки для удобоукладываемости бетонной смеси лучше возводить до начала устройства перекрытия верхнего этажа. Проектировать бетонную смесь следует из расчета класса схватившегося бетона не ниже B7.5 (М100). Армирование монолитной перегородки следует выполнять в зависимости от толщины одной или двумя сетками из стержней d = 8…10 мм, с ячейками 100 х 100 или 100 х 150 мм. Для того, чтобы сформировался защитный слой бетона арматура должна отстоять от наружной поверхности перегородки на расстояние не менее 20 мм. Для соединения элементов арматуры используют мягкую вязальную проволоку диаметром 1…1.5 мм.

При изготовлении арматурных сеток запрещается использовать электродуговую и газовую сварку для соединения продольных и поперечных стержней, так как в этих местах произойдет отжиг металла и потеря его прочности на разрыв.

Для самостоятельного изготовления опалубки можно использовать необрезные доски-горбыль, толщиной 25…30 мм и брусок 50 х 40 мм. Перед использованием поверхность опалубки следует обшить рубероидом или обернуть толстой полиэтиленовой пленкой.

При необходимости в опалубке перед бетонированием должны быть вырезаны дверные проемы и отверстия для прокладки инженерных коммуникаций. Во время работы рекомендуется использовать электрическую бетономешалку, а также глубинный погружной вибратор с гибким валом.

Читать еще:  Опалубка для ленточного фундамента: виды, монтаж

Кладка керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки перегородочные, размеры которых являются типовыми, используемыми в большинстве случаев размерами могут быть изготовлены, как в заводских условиях, так и непосредственно на строительной площадке. Для этого используются кассетная опалубка и полусухой способ прессования керамзитобетонной смеси. Блоки могут быть полнотелыми и с наличием внутренних пустот, снижающих вес и уменьшающих трудоемкость кладки. Наиболее часто употребляемые размеры штучных элементов для кладки перегородки из керамзитобетонных блоков:

  • Блок керамзитобетонный перегородочный 390х90х188 – подходит для легких перегородок, чаще всего используется в помещениях, с невысокими требованиями к теплоизоляции. Класс бетона таких блоков обычно не ниже B5 или «по-старому» М50, объемный вес от 1000 кг/м3.
  • 190х188х390 – самый распространенный выпускаемый керамзитоблок перегородочный с размерами, подходящими для устройства большинства перегородок. При кладке капитальных стен может быть использован в 1.5 или 2 блока. Класс бетона начинается от B5 (М100), объёмный вес – от 1200 кг/м3.
  • 230х188х390 – применяются для перегородок с улучшенными свойствами шумоизоляции и теплозащиты, а также, когда высота перегородки составляет более 3.5 м. Блоки с такими же размерами в южных регионах также используют для несущих (капитальных) стен в случае применения легкого междуэтажного перекрытия по деревянным или металлическим балкам.

Постель керамзитобетонных блоков может быть гладкой, а может иметь в верхней части гребень, а в нижней – паз. При кладке гребень входит в паз и происходит «автоматическое» выравнивание вертикальной поверхности перегородки. Каменщику в этом случае остается лишь выровнять по шнуру и уровню горизонтальность и вертикальность нескольких нижних рядов.

В редких (эксклюзивных) случаях блоки могут быть изготовлены и с другими, индивидуальными размерами и конфигурацией – угловыми, в виде балок и перемычек, криволинейными (например, арочной формы).

При формировании перегородки, блоки укладываются рядами на цементно-песчаный или цементно-известковый раствор. Толщина шва должна составлять не более 10 мм. Через каждые три ряда кладка из керамзитобетонных блоков армируется сеткой из стержней d = 4…6 мм с ячейками 50 х 50 мм.

Раствор для кладки следует тщательно перемешивать до его полной однородности.

Кладка перегородок из керамзитобетонных блоков потребует использования таких распространенных инструментов, как:

  • отвес;
  • пузырьковый уровень;
  • шнур или шпагат для разметки;
  • водяной уровень;
  • металлическую рейку-правило;
  • дрель;
  • кельму;
  • емкость для раствора;
  • миксерную насадку для приготовления раствора.

Проектирование керамзитобетона

Как при монолитном бетонировании, так и для изготовления блоков, требуется неукоснительное выполнение технологии приготовления керамзитобетона. Только в этом случае можно получить материал со сбалансированными свойствами прочности, объемного веса, шумоизоляции и теплозащиты. Обычно рецептура бетона указывается в рабочем проекте здания. Для самостоятельного расчета можно использовать онлайн-калькуляторы или специальные справочники.

В качестве исходных материалов для производства керамзитобетона используют цемент марки не ниже M400, промытый речной кварцевый песок, а также керамзит с фракцией (диаметром гранул) 10…20 мм.

Большое количество владельцев помещений, в которых используются перегородки из керамзитобетонных блоков, отзывы, оставляемые ими на разнообразных тематических ресурсах, позволило архитекторам, проектировщикам и строителям сделать выводы, что по таким своим свойствам, как простота изготовления и эксплуатации, прочность, долговечность, стоимость, другим физико-техническим параметрам эти конструкции не имеют себе равных. Некоторые выявленные недостатки полностью компенсируются достоинствами.

Перегородки из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные перегородки возводятся намного быстрее, чем кирпичные, благодаря крупным размерам блоков и удобству монтажа. Керамзитоблок также именуют биоблоком или экоблоком – за экологичность и отсутствие вреда для человека и окружающей среды.

В чем преимущества керамзитобетона

Керамзитобетон – универсальный строительный материал на основе портландцемента и керамзита – пористых шариков из обожженной глины. Для его создания используют методику вибропрессования.

Положительные особенности керамзитобетонных блоков:

  • Повышенная теплоизоляция.
  • Доступная стоимость.
  • Быстрый монтаж за счет небольшого веса (до 20 кг) и стандартных габаритов.
  • Низкие транспортные расходы (на 30% меньше по сравнению с кирпичом).
  • Долговечность (конструкции из керамзитобетона не теряют качественных характеристик 50 лет).
  • Комфортный микроклимат в блочных сооружениях.

Благодаря конструктивным характеристикам можно возвести из керамзитобетонных блоков как внутренние перегородки, так и несущие стены.

Наличие пустот в элементах позволяет армировать стены, придавая им прочность и устойчивость к разрушительным внешним факторам.

Из пустотелого камня выполняют основу для фундаментов с последующей прокладкой арматуры и заливкой бетонной смесью. Для отделки стен созданы текстурные и цветные модули.

Типы керамзитобетонных блоков

Блоки из керамзита в зависимости от характеристик материала разделяются на три разновидности:

Последний вариант отличается повышенной устойчивостью к температурным перепадам. Однако конструкции из него требуют дополнительной теплоизоляции.

Подобрать керамзитоблоки можно для любых видов строительства. Они бывают пустотелыми и сплошными, облицованными, оснащенными пазогребневыми замками. Керамзитобетон применяют для изготовления теплоблоков – конструкций с внутренним утеплением.

Что касается размеров изделий, то они должны отвечать Госстандарту.

Наиболее популярные габариты – 190х390х90 мм и 190х390х188 мм.

Один такой элемент заменяет 6 кирпичей. Размеры не должны отклоняться от нормы больше, чем:

  • по толщине блока – на 0,3 см;
  • по длине и высоте – на 0,4 см;
  • по прямолинейности ребер и плоскости сторон – на 0,6 см.

Стандартизация размеров позволяет выстраивать перегородки также просто, как собирать детали конструктора.


Современные бетонные заводы выпускают камень и нестандартных размеров. Формы керамзитоблоков также различаются: для удобства монтажа предусмотрены не только прямые, но и Г-образные варианты, а также конструкции с пазогребневой системой.

Монтаж перегородки из керамзитоблоков

В зависимости от используемой технологии возводимые перегородки бывают:

  • Монолитные. Их создают путем заливания керамзитобетона в опалубку. Делать такие стены сложнее, но они выходят наиболее прочными.
  • Из полнотелых блоков. Выбирают такие керамзитобетонные перегородки для уменьшения толщины стен. При этом они будут выдерживать навесную мебель и бытовую технику. Для небольших, одноэтажных сооружений можно возводить таким способом несущие стены.
  • Из пустотелых блоков. Такие перегородки наименее массивны, обладают хорошими изоляционными качествами. Пустое пространство может заполняться теплоизоляционным материалом, использоваться для армирования, прокладки вентиляции и коммуникационных магистралей.

При последних двух способах укладки керамзитоблока кладка перегородок может осуществляться в полблока или в блок.

Расположение углов проверяют водяным и строительным уровнем.

Между угловыми элементами следует натягивать шнур, который станет регулировать кладку всего ряда по периметру строения.

Раствор для керамзитобетона

Для укладки блоков используются разные виды соединительных смесей. Цементно-песчаный раствор готовят обычно прямо на стройплощадке, смешав цемент с просеянным песком в пропорции 1:3 и разбавив водой. Для пластичности в смесь добавляют щелочь или специальный пластификатор.

Использовать клеевые составы проще, удобнее и дешевле.

Можно приобрести специальный клей для газоблоков или смеси для керамической плитки. Они стоят дороже, но расход соединительного состава здесь получается в три раза меньше. Это с лихвой окупает первоначальные затраты.

Подготовка основания

Для качественного монтажа перегородки нужно, прежде всего, подготовить основание. Это делается в три этапа:

  1. Очищение места от грязи и старого раствора.
  2. Выравнивание полусухой стяжкой.
  3. Укладка гидроизоляционного слоя.

В процессе работы необходимо использовать строительный уровень или заранее нанести разметку.

Как правильно класть керамзитоблоки

Способ кладки, как и расчет необходимого количества материала, будет зависеть от выбранной технологии.

Так, монолитный способ аналогичен возведению конструкций из тяжелого бетона:

  1. Сконструируйте опалубку.
  2. Для связи с остальными перегородками вмонтируйте арматурные прутки в местах контакта, с шагом 20–30 см по оси возводимой стены. Либо используйте самораспорные анкера с аналогичным шагом.
  3. Уложите армирующую сетку. Проставьте фиксаторы для создания защитного слоя керамобетона. Поскольку материал пористый, слой должен быть не менее 4 см.
  4. Даже если в самой стене арматура не используется, в зонах проема обязательно проложите арматурные прутки либо специальные бетонные перемычки.
  5. Выложите бетонную смесь и уплотните ее.
  6. Через 4–7 дней снимите опалубку и для упрочнения бетона смочите поверхность стены и закройте полиэтиленом.

При вынужденном строительстве в зимнее время без отопления необходимо добавить специальные присадки, а саму стену утеплять и обогревать.

Монтаж керамзитобетонных перегородок из блоков может осуществляться разными способами:

Особенности перегородок из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные перегородки являются ограждающими конструкциями, которые можно встретить только внутри помещений. Они отличаются от капитальных стен тем, что обычно не имеют собственного основания и не выполняют роль силового элемента.

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Перегородки из керамзитобетонных блоков изготавливаются по государственным стандартам 6133-99. Согласно им, изделия могут быть:

  • конструктивно-теплоизоляционными;
  • конструктивными;
  • теплоизоляционными.

Удельная масса первых не превышает 1400 кг/м 3 . Такие изделия идут на кладку стен. Конструктивные блоки — это довольно прочные изделия, а их удельная масса на кубический метр выше и составляет 1800 кг. Теплоизоляционные изделия используются в роли утеплительного материала. Они имеют меньший вес, а среди их ингредиентов песок, который добавляется в минимальном количестве. Удельной вес не превышает 600 кг/м 3 Вес и размеры тоже прописаны в ГОСТе. Наиболее распространенными габаритами являются 19 x 18, 8 x 39 см. Такие размеры позволяют осуществлять кладку при толщине шва не больше 1, 5 см.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Постройки из керамзитобетона имеют преимущество в виде хорошей теплоизоляции. Вас может заинтересовать еще и прочность материала. Если использовать изделия с маркировкой М75, можно возвести трехэтажное здание. Этот строительный материал является воплощением надежности и тепла. Он долговечен, и экологичен. Удельной вес примерно в 2, 5 раза меньше по сравнению с кирпичом, это указывает на то, что можно сэкономить на фундаменте. Скорость и простота монтажных работ находятся на высоте.

Дома получаются огнестойкими, а дополнительным преимуществом является еще и химическая инертность. В качестве недостатков выступают следующие особенности:

  • пористость;
  • непривлекательный внешний вид;
  • пониженная воздухопропускная способность;
  • формирование мостиков холода при строительстве.

Пористость здесь проявляется в плохих физико-механических характеристиках, что делает керамзитобетон хуже по сравнению с тяжелыми бетонными. После завершения строительства дом нужно будет отделать, что приводит к дополнительным затратам средств и сил. А вот перегородочные керамзитобетонные блоки, пожалуй, всем хороши. Они имеют незначительный вес, что положительно для перекрытий. Их размер позволяет быстро осуществлять кладочные работы, а сами блоки отличаются еще и длительным сроком эксплуатации.

Достоинства строительства из керамзитобетона

Керамзитобетонные перегородки выбираются чаще остальных решений по множеству причин. Вас не может не заинтересовать экологичность, чего нельзя сказать о многих строительных материалах. Поэтому керамзитоблоки можно использовать даже для возведения перегородок в детских комнатах. В основе таких изделий лежит не только цемент и песок, но еще и керамзитовый гравий, который снижает вес, но не в ущерб прочности.

Масса может быть снижена еще и за счет внутренних пустот. При использовании таких блоков вы можете не бояться того, что конструкция деформируется. Дополнительная пароизоляция не понадобится, а на растворе получится сэкономить. Такой материал недорого обходится.

Недостатки

Керамзитобетонные перегородки, конечно же, имеют свои недостатки. Среди наиболее распространенных минусов можно выделить слабую способность «дышать». Если возвести дом и не осуществить его внешнюю облицовку, он будет готов выстоять негативное воздействие внешних факторов лишь в течение 2 лет. Морозостойкость стен тоже один из основных минусов. Эта характеристика обусловлена высокой пористостью. Песок и керамзит в составе влекут низкую степень прочности, поэтому изделия нельзя использовать для строительства фундамента.

Типы керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки можно классифицировать по нескольким признакам, например, по назначению. Об этом велась речь выше. Подразделить на отдельные виды можно еще и по применению. Изделия бывают стеновыми и перегородочными. Первые применяются для наружных и внутренних стен.

Читать еще:  Как обустроить ленточный фундамент для каркасного дома?

Классифицировать можно еще и по размеру. Например, для стен используются изделия с габаритами от 90 x 190 x 188 мм до 288 x 288 x 138 мм. Перегородочные блоки несколько меньше, а их размеры начинаются от 190 x 90 x 188 мм. Подразделяются керамзитные блоки еще и по форме, они могут быть пустотелыми и полнотелыми. Ненесущие стены могут возводиться из пустотелых блоков со сквозными или глухими пустотами.

Маркировка и характеристики

О характеристиках во время покупки изделий вы сможете узнать, если взглянете на маркировку, она позволяет понять, морозостойкие ли перед вами изделия, а также какую они имеют прочность. Последняя характеристика изменяется от М25 до М100. При необходимости работы над специальными проектами используются изделия с гораздо большей прочностью, тогда можно увидеть маркировку М500. Для жилого строительства используются блоки М50.

Морозостойкость позволит понять, сколько циклов замораживания и оттаивания способны перенести изделия. Этот показатель может варьироваться от 15 до 100. Для морозостойкости в маркировке указана буква F. Если строительство ведется в холодном регионе, уровень морозостойкости должен достигать 75.

Монтаж перегородки из керамзитоблоков

Перед тем как начинать возведение перегородки из керамзитобетонных блоков, следует подготовить основание. На него выкладывается слой гидроизоляции. Важно осуществить разметку и использовать строительный уровень. Толщина керамзитобетонных перегородок обычно варьируется от 10 до 20 см.

Обратите внимание! Кладку можно вести в половину блока, но такое здание не может использоваться в качестве места для постоянного проживания. Речь идет о гараже или дачном домике. Ряды дополнительно укрепляются 10-миллиметровой арматурой, которую нужно прокладывать через каждые четыре ряда. Понадобится еще и армопояс. Теплоизоляция осуществляется при необходимости, отлично для этого подходит минвата.

Раствор для керамзитобетона

Раствор для керамзитобетона изготавливается из цемента и песка с добавлением воды. Для разных марок цемента следует выдерживать определенные пропорции цемента и песка. Если вы используете М25, М50 и М75, на одну часть цемента следует добавить 5, 4 или 3 части песка соответственно. На практике часто используется пропорция 1 к 3. Для керамзитоблоков при монтаже конструкций лучше использовать цемент марки М400 или 500. Жидкость нужно брать очищенную, без посторонних примесей.

Подготовка основания

Действовать нужно в три этапа. На первом место очищается от грязи и мусора. Поверхность лучше выровнять, используя полусухую технологию. Следующим слоем станет гидроизоляция.

Как правильно класть керамзитоблоки

Для того чтобы кладка не сопровождалась сложностями, нужно подготовить инструменты и материалы, а именно:

  • рулетку;
  • емкость;
  • болгарку;
  • арматуру;
  • средства индивидуальной защиты.

Для выравнивания кладки понадобится еще и отвес, а также уровень. Для швов нужна расшивка, а для выравнивания блоков — резиновая киянка. Раствор можно будет уложить мастерком. Резать блоки удобнее всего болгаркой с кругом по камню. Кладочная смесь готовится в бетономешалке, но можно обойтись и емкостью с лопатой. Кладка обычно армируется стеклопластиковой или стальной арматурой. Можно заменить ее сеткой из стекловолокна или капрона.

Фундамент, если он устраивался, должен хорошо высохнуть. Перед кладочными работами его поверхность дополнительно выравнивают тонким слоем стяжки или битума. Затем расстилается гидроизоляция в 2 слоя. Располагаться она должна в тех местах, где будет стоять перегородка, и по периметру. Начиная от углов, следует формировать первый ряд. Шнур позволит вам обозначить ориентиры, чтобы блоки располагались по одной линии. Каждый блок проверяется с помощью уровня. В последующих рядах нужно выполнять смещение изделий в половину или на 10 см.

Во время кладки слой раствора должен составить 1 см или больше. Его излишки сразу же убираются, и осуществляется расшивка швов. Пазогребневые изделия из керамзитобетона укладываются без вертикальных швов, максимально плотно подгоняясь друг к другу. При этом используется клей-пена, нанесение которого ведется тонкими полосками по бокам и основе. Сверху выставляется блок и подгоняется по горизонтали и вертикали. Фасадные работы при этом могут не осуществляться. В других случаях, как только все работы по возведению внешних стен были завершены, можно сразу же переходить к облагораживанию фасада.

Варианты кладки внешних стен

Кладка изделий может вестись в коробку постройки, стены при этом по толщине будут равны ширине блока. Этот способ хорошо подходит для гаражей и производственных складов. Для внешнего утепления такого здания отлично подходит пенопласт. Кладка может вестись с толщиной по длине блока. По такой технологии возводятся часто эксплуатируемые постройки, например, сауны. Слой изоляции при этом должен быть несколько тоньше.

Изделия могут выкладываться с параллельной перевязкой, между ними располагается воздушная прослойка. Толщина стен при этом оказывается равна 60 см. Такой алгоритм проведения работ подходит для возведения дачных домиков. Монтаж блоков иногда ведется методом устройства двух рядом расположенных стен с некоторой дистанцией между ними. Они укрепляются арматурой, а внутри прокладывается теплоизоляционный слой. Такая техника довольно сложна, но ее использование позволяет получить капитальную постройку с хорошими прочностными и изоляционными характеристиками. В таком доме можно жить круглый год.

Вниманию начинающего мастера

Большим разделом в изучения вопроса кладки выступает толщина швов и их разновидности. В случае с керамзитобетонными блоками кладка может вестись в пустошовку или в подрезку. В первом случае край будет оставаться без раствора, а лишнюю смесь удаляют кельмой. Такие стены хорошо подходят для нанесения штукатурки.

Второй вариант шва предусматривает полное его заполнение раствором. Расстояние между горизонтальными блоками должно составить примерно 7 мм. По стандартам это значение не превышает 1 см. Толщина шва по всей площади кладки должна быть одинаковой, чтобы получить ровные ряды. Кроме того, если раствор будет укладываться с большей толщиной, это приведет к его перерасходу, а здание получится несколько выше, чем предусмотрено проектом.

Особенности армирования

Внешние стены должны получиться максимально прочными, ведь на них будет дополнительно воздействовать вес кровли. Для укрепления используется армопояс. Им выступит 10-мм арматура или армированная сетка. Ее располагают на верхний ряд в штробы, а сверху распределяют раствор. Продольное армирование увеличивает безопасность здания, но не следует забывать о необходимости перевязки. Проемы укрепляются U-образными изделиями и арматурой.

Последнее изделие в ряду обычно не вмещается, поэтому его нужно будет отпилить по размеру. При выполнении кладки самонесущей стены, важно не делать ее высоту больше 3, 5 м, тогда как общая длина не должна оказаться больше 8 м. Если кладка выполняется в один ряд, то перевязка предусматривает формирование ложковых рядов, где смещение происходит на 100 мм. Когда блоки укладываются в два ряда, перевязка будет осуществляться со смещением ложковых рядов на 100 м в обоих направлениях. Через каждые два ряда выполняется тычковая перевязка, в этом случае изделие должно располагаться поперек стены.

Дверной проем

Одним из достоинств описываемых изделий является их конструктивное разнообразие. Благодаря этому, можно формировать разные проемы, которые могут быть не только прямоугольными, но и арочными. Когда кладка ведется из пустотелых изделий, крайние модули дополнительно укрепляются. При использовании сплошных блоков такая манипуляция не потребуется.

Укрепление заключается в заполнении крайних модулей клеем или раствором, а на проем укладывается стальная перемычка. Существуют конструкции, подходящие для блочного строительства. На готовой стене они остаются незаметными. Используя пазогребневые системы, вы должны будете укрепить их, уложив арматуру или проволоку в пазы. Это позволит сформировать проем, окруженный своеобразным кольцом.

Окончание возведения стен

Так как перегородка не будет доходить до потолка, сверху останется пространство толщиной примерно в сантиметр. Его запенивают. Это позволяет исключить разрушение перегородки при вибрации перекрытия. Для того чтобы декорировать блоки, их можно покрыть шпатлевкой, а затем наклеить обои или использовать другое покрытие.

Описание керамзитобетонных перегородок и монтаж блоков

Керамзитобетонные блоки — лёгкий строительный материал, который используется для возведения межкомнатных и наружных стен. Это хорошая замена привычным шлакоблокам и кирпичам. Керамзитобетонные перегородки отличаются высокими эксплуатационными, технологическими характеристиками и низкой стоимостью.

Описание и преимущества

Керамзитобетон — разновидность лёгкого бетона, так как для его заполнения не используется гравий или природный щебень. Блоки заполняются керамзитом, который получается вследствие обжига сланца и глины. За счёт пористой структуры материал имеет хорошую шумо- и звукоизоляцию и отличается следующими преимуществами:

  • низкая цена;
  • высокая прочность;
  • хорошая проводимость воздуха;
  • влагостойкость;
  • пожаростойкость;
  • устойчивость к формированию трещин.

Керамзитобетон при высокой влажности становится более прочным. Штукатурка на керамзитобетонные стены ложится надёжным ровным слоем. При помощи таких блоков можно максимально быстро возвести здание.

Для защиты строения из керамогранита рекомендуется облицовывать его декоративной штукатуркой. Внутренние отделочные работы проводят при помощи шпаклёвки, в результате получается ровная стена. Керамзитобетон — экологически чистый строительный материал, так как при его изготовлении не используются вредные примеси.

Разновидности перегородок

Общепринятой классификации нет. Каждый тип имеет свои требования при кладке. Перегородочные керамзитобетонные блоки можно условно разделить на 3 вида:

Монолитный тип отличается тем, что керамзитобетонный наполнитель заливается непосредственно в опалубку. Эта разновидность является более надёжной и прочной, чем монтаж поштучных блоков. Иногда делается дополнительное армирование стены.

Полнотелые блоки используются для создания перегородки небольшой толщины. В одноэтажном доме такая стена может быть несущей. На полнотелые перегородки можно крепить подвесную мебель и технику.

Пустотелые перегородки отличаются хорошими изоляционными свойствами. Отверстия, что присутствуют в блоках, могут использоваться для прокладки коммуникационных каналов.

Особенности кладки

Для создания стен может использоваться как заводской блок, так и тот, что был изготовлен собственноручно. Работать с таким материалом просто, так как он лёгок и имеет большие размеры в сравнении с кирпичом. Чтобы упростить и ускорить строительство, можно использовать пазогребневые панели. Однако зиз-за того, что они довольно большие, потребуется помощь нескольких людей. Одна панель заменяет около 20 блоков, их стандартная высота — 2,5 м.

Такая кладка будет максимально прочной, так как блоки фиксируются не только строительным раствором, но и специальными пазами. Для монтажа блоков можно использовать как раствор, так и клеевой состав. Для новичков отлично подойдёт клей, так как он быстрее высыхает и надёжнее закрепляет стыки. Слой клея довольно тонкий, поэтому не нужно постоянно следить за горизонтальностью блоков.

При неправильном использовании раствора возможен перекос в одну сторону, поэтому при его использовании нужно следить за тем, чтобы все швы были одинаковой толщины. Преимуществом клеевой кладки является её чистота, так как после использования цементного раствора остаётся довольно много мусора.

Для приготовления цементно-песчаного раствора следует взять основные компоненты в пропорции 1:3. При этом цемент нужно вмешивать в песок. Чтобы смесь была более пластичной, в неё нужно добавить немного щелочи или промышленного пластификатора.

Чтобы разделить один блок на половинки, можно воспользоваться специальным диском, так как молоток каменщика в этом случае будет малоэффективен.

Перед началом кладки следует выровнять основу. Для этого лучше всего сделать цементную стяжку. Чтобы убедиться в ровности покрытия, используют лазерный построитель плоскости или обычный нивелир. Следующий этап заключается в прокладывании гидроизоляции. Опытные строители рекомендуют армировать стену при помощи металлической сетки. Над проёмами укладываются перемычки. Кладку не нужно доводить до самого потолка, рекомендуется оставлять зазор в 10−15 мм. Он нужен для того, чтобы компенсировать деформацию и просадку. По окончании работы нужно заполнить зазор монтажной пеной.

Перегородки из керамзитобетонных блоков — это отличная альтернатива стенам из кирпича или шлакоблока. Материал отличается не только хорошей износостойкостью и изоляционными свойствами, но и невысокой стоимостью.

Панели помогут значительно увеличить скорость строительства, при этом не жертвуя качеством.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector