Кладка керамзитобетонных блоков - технология

Кладка керамзитобетонных блоков — технология

Кладка керамзитобетонных блоков: подготовка, пошаговая инструкция, плюсы и минусы кладки

Кладка керамзитобетонных блоков может быть выполнена своими руками. При этом важно соблюдать основные правила, т. к. нарушение пошаговой инструкции при монтаже способствует сокращению продолжительности службы объекта. Керамзитобетонные изделия имеют множество преимуществ: характеризуются небольшой теплопроводностью, устойчивостью к воздействию низких температур, они не впитывают влагу. Если кладка выполнена правильно, материал будет сохранять эти свойства в течение всего периода службы.

Методы кладки

Основным критерием при выборе наиболее подходящего варианта является толщина стен конструкции, которую планируется возводить. Методы кладки:

  1. Для ускорения выполнения работ применяют изделия, ширина которых будет равна толщине несущей конструкции. Чтобы улучшить свойства постройки, с внутренней стороны она защищается штукатурным составом, снаружи выполняется теплоизоляция, такой вариант возведения стен больше подходит для гаража, склада.
  2. Для улучшения теплоизоляционных свойств коробки возводят стены, толщина которых соответствует длине керамзитобетонных изделий, дополнительно к тому используют штукатурный состав и теплоизоляционный материал. Слой последнего из покрытий может быть меньше, чем в случае, когда применяется первый из рассмотренных методов кладки, такой вариант подходит для возведения небольших объектов (баня, сауна).
  3. Производится монтаж изделий из керамзитобетона с перевязкой, при этом оставляют зазоры, в которые затем будет заложен теплоизоляционный материал. Рекомендуемая толщина вертикальных конструкций коробки — 60 см.
  4. Возводится 2 стены с воздушной прослойкой между ними. Данный вариант является более предпочтительным, т. к. при выполнении кладки по этому методу существенно сокращаются теплопотери, уменьшаются затраты на утеплитель. Его толщина может быть минимальной, однако возрастают расходы строительного материала: для выполнения кладки используется в 2 раза больше керамзитобетонных блоков.

Основные правила

Когда подготавливается раствор, необходимо соблюдать пропорции материалов. В процессе кладки нужно придерживаться правил:

  • после установки каждого блока, а также по окончании кладки ряда необходимо проверять положение изделий строительным уровнем;
  • для упрочнения несущей стены, перегородки из керамзитобетона через каждые 3-4 слоя производится армировка;
  • монтаж вертикальных конструкций выполняется от углов;
  • для подгонки блоков применяют болгарку;
  • фундамент должен быть защищен от воздействия влаги;
  • минимальная толщина швов — 1 см, это компенсирует наличие дефектов на поверхности блоков, а дополнительно обеспечивает высокую прочность конструкции;
  • клей для укладки изделий из керамзитобетона применять не рекомендуется, т. к. блоки данного вида характеризуются пористой структурой, что способствует увеличению впитываемости смеси.

Технология кладки

Принцип укладки блоков из керамзитобетона и кирпича похож. Однако есть некоторые тонкости, которые отличают данные процессы. Учитывая, что керамзитобетонные изделия характеризуются крупными габаритами, монтаж коробки объекта выполняется быстрее. Когда будет составлен проект объекта, с учетом выбранной схемы кладки блоков определяют необходимое их количество.

При этом в расчет берутся не только размеры керамзитобетонных изделий, но и ширина шовных соединений (до 10 мм). Если не учесть данный критерий при составлении проекта и расчете материала, в результате готовая конструкция будет несколько больше по габаритам, чем заявлено в проекте.

Подготовка инструментов и материалов

Когда используются керамзитобетонные блоки, нужно учитывать, что при строительстве должны быть возведены все элементы здания одновременно. Значит, требуется сразу подготовить необходимый инструмент и материалы. Для работы понадобится:

  • киянка;
  • кельма;
  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • лопата;
  • УШМ;
  • емкость для замешивания раствора;
  • отвес;
  • шнур, который будет натягиваться, играть роль маяка-ориентира в процессе монтажа блоков.

Из материалов подготавливают:

  • керамзитобетонные изделия;
  • компоненты для приготовления раствора: воду, цемент, песок;
  • приспособления для армирования: кладочную сетку, арматуру;
  • штукатурный состав для отделочных работ по окончании укладки блоков;
  • гидро- и теплоизоляционный материал.

Приготовление раствора

Основные компоненты: цемент, вода, песок. Они используются в соотношении 1:1:3. Для повышения прочности готовой конструкции рекомендуется применять цемент высокой марки — не менее М400. Количество воды может незначительно изменяться. Это обусловлено отличием уровня влажности используемого песка. Однако нельзя допустить, чтобы раствор был жидким. В результате уменьшается прочность готовой конструкции.

Раствор делают в количестве, достаточном для выполнения кладки с помощью подготовленного объема строительного материала. Если замешивается больше состава, чем это нужно, он начнет застывать, а при регулярном перемешивании с целью сохранения пластичности увеличивается риск расслаивания смеси.

Гидроизоляция фундамента

Для этой цели рекомендуется применять материалы, которые отличаются высокой прочностью, устойчивостью к воздействию механических нагрузок на разрыв. Еще одним важным критерием является способность противостоять влиянию влаги.

Материал не должен быть гигроскопичным. Для этой цели рассматривают битумные составы. Полимерная пленка подходит в меньшей мере, т. к. недостаточно прочна. Рубероид наклеивается на стенки основания с помощью мастики. Рекомендуется защищать основание дома посредством многослойной изоляции.

Установка маяков

После окончания подготовительных работ по гидроизоляции фундамента необходимо установить ориентир. Для этого применяют шнур. Его натягивают вдоль всех сторон основания будущей коробки. Однако сначала нужно установить блоки по углам конструкции.

На этих участках слой раствора может достигать 3 см. При укладке блоки уплотняют с помощью киянки, выравнивают. Угловые керамзитобетонные изделия должны располагаться в одной плоскости. От этого будет зависеть качество кладки всей коробки.

Кладка первого ряда

Керамзитобетонные изделия начинают укладывать вровень со стенками основания объекта. Первый ряд блоков выравнивается по маяку (натянутому шнуру), а дополнительно его положение контролируется посредством строительного уровня. Чтобы избежать образования мостиков холода, следует защищать торцевые участки блоков с помощью пенопласта — вырезают площадки толщиной 50 мм.

Важно помнить, что для возведения несущих стен используют полнотелые блоки. Они более прочные. Пустотелые аналоги чаще применяются для монтажа перегородок, которые подвергаются менее интенсивным нагрузкам. Керамзитобетонные блоки имеют дефекты. Если в процессе установки изделий в первом ряду на фундамент обнаружены углубления, они заполняются цементным раствором. Выступающие элементы срезаются болгаркой.

Кладка стен

По окончании установки блоков первого ряда конструкция упрочняется. Это делается с помощью кладочной сетки. Она помещается поверх блоков. Затем продолжают укладку керамзитобетонных изделий посредством цементного раствора. Рекомендуется выполнять перевязку сеткой на угловых участках. При монтаже второго и последующих рядов блоки смещаются относительно шовного соединения предыдущего ряда на 10 см или на расстояние, равное половине керамзитобетонного изделия.

Кладка дверных и оконных проемов

После укладки заданного количества блоков в ряду предусматривают возможность создания оконного проема. Чтобы предотвратить обрушение конструкции на данных участках, в верхней части закладывается бетонная перемычка. Важно, чтобы она опиралась на кладку по обе стороны проема. Перемычка должна превосходить ширину будущего окна на 1 м (по 50 см с каждой стороны).

Последний ряд

Для повышения прочности предусматривается армированный пояс. Основная цель — предотвращение разрушения конструкции, т. к. есть риск, что блоки начнут расползаться. Причина этого — низкая устойчивость изделий из керамзитобетона воздействию точечных нагрузок.

Высота армирующего пояса — до 20 см. Его ширина должна быть чуть меньше аналогичного размера блока. Отступ делается на ширину утеплителя с учетом его укладки по обе стороны.

Можно сделать армированный пояс из железобетона. В данном случае в верхней части стены создается опалубка, устанавливается армировка. Затем выполняется заливка раствором.

Армирование

Сверху блоков укладываются сетка или стальные прутья (диаметром 10 мм). Такие действия повторяются через каждые 3-4 ряда. Первый из вариантов подходит для полнотелых керамзитобетонных изделий. Прутья применяют, если используются пустотелые блоки. Дополнительно с помощью армирования упрочняются участки конструкции над оконными и дверными проемами.

Достоинства и недостатки кладки

  • благодаря сравнительно небольшому весу блоков упрощается работа, за счет этого уменьшается нагрузка на фундамент;
  • монтаж выполняется без необходимости применения специальных крепежных элементов: достаточно цементного раствора и армирования;
  • обеспечение шумоизоляции;
  • блоки из керамзитобетона характеризуются паропроницаемостью;
  • строительный материал является огнестойким, экологичным;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • приемлемая стоимость.

Недостатков у таких блоков немного. Отмечают гигроскопичность строительного материала, поэтому перед выполнением теплоизоляции и отделочных работ конструкцию нужно защитить от воздействия влаги. Кроме того, материал достаточно хрупкий, разрушается при точечном ударе, поэтому во время транспортировки следует проявлять осторожность.

Кладка блоков керамзитобетонных: обзор технологии процесса и видов производства работ

Выбрав материал для возведения стен, наверняка, многие застройщики задумывались о возможности его самостоятельной укладки. В данной статье мы поговорим о том, как технически верно выполнить строительство стен при помощи керамзитобетонных блоков.

Итак, кладка блоков керамзитобетонных: что представляет собой данный процесс?

Что такое керамзитобетонные блоки

Для начала стоит разобраться, что за это за материал, какими свойствами и качествами он обладает и отчего зависит сфера применения изделий.

Основные показатели качеств и свойств, состав сырья

Керамзитобетон производится из смеси цемента, воды, песка, керамзита и специальных добавок. Цемент обеспечивает прочность, а керамзит наделяет изделия легкостью и высокими показателями сохранения тепла.

В качестве наполнителя также могут выступать шунгизит, пемзовый и шлаковый гравий, алгопорит. Данные материалы способны оказывать влияние на итоговые свойства продукции.

Рассмотрим при помощи таблицы основные характеристики материала из керамзитобетона.

Характеристики керамзитобетонных блоков:

Такие значение способны обеспечить зданию высокую способность к сохранению температуры, что, в свою очередь, позволит сэкономить немного на утеплении, а, в будущем, на отоплении строения.

В соответствии с ГОСТ, морозостойкость изделий, из которых производят строительство внешних стен не должна быть менее 25 циклов.

Показатели прочности – вполне достаточны для строительства зданий, высотой до 12 метров.

Более того, керамзитобетон – единственный из легких бетонов материал, который используется при строительстве фундаментов.

В противном случае, воздействие влаги может пагубно сказаться на изделиях, ухудшая их эксплуатационные характеристики.

Виды и сферы применения материала

Керамзитобетон и изделия из него имеют несколько классификаций, основанных на тех или иных показателях качеств или определенных факторах. Рассмотрим их при помощи таблицы.

Виды керамзитобетона и материалов, изготовленных из него, сфера их применения:

На заметку! Существует и более прочный керамзитобетон. Плотность его может достигать 2000 кг/м3. Выпускается он малыми партиями и, в основном, под заказ.

Применяется при возведении перегородок и стен.

Обладает хорошим показателем теплопроводности, который способен сделать здание теплым.

Часто используется при строительстве частных домов, высотой до 2-3-х этажей.

Характер пустот может быть различным, допускается выпуск изделий со сквозными и несквозными отверстиями.

Применяются при возведении стен и перегородок, нуждаются в последующей отделке.

Также стоит отметить, что углы могут быть у изделий как прямыми, так и закругленными. Торцы могут характеризоваться наличием пазов, гребней и шпунтов.

Цвет продукции может быть разнообразным, во многом, помимо свойств, это обусловило популярность материала.

Преимущества и недостатки изделий и строений, возведенных из них

Перед тем как разбираться, что представляет собой кладка стены из керамзитобетонных блоков, стоит взглянуть на основные преимущества и недостатки, характерные для данного типа материала.

Начнем с плюсов:

  1. Немаловажным преимуществом является цена керамзитобетонных блоков. Они сравнительно недороги и доступны широкому кругу потребителей.
  2. Высокий показатель морозостойкости изделий гарантирует долговечность конструкции.
  3. Соотношение прочности, плотности и теплопроводности материала достаточно конкурентно. Будущее здание будет надежным и теплым.
  4. Экологичность и пожароустойчивость – весомое преимущество.
  5. Стоит подчеркнуть тот факт, что керамзитобетонные блоки не дают усадки.
  6. Большие габариты изделий обеспечат высокую скорость возведения здания.
  7. Высокий показатель паропроницаемости будет способствовать установлению благоприятного климата в помещении.
  8. Неплохая способность к звукоизоляции.
  9. Керамзитобетонный блок не подвержен биологическому воздействию.
  10. Возможность изготовления изделий своими руками – достаточно веский аргумент для застройщиков в пользу выбора именно данных изделий. Процесс – не сложен и не требует больших затрат. Понадобится инструкция и минимальный набор инструментов и материалов.
  11. Кладка керамзитобетонных блоков своими руками также не сложна. Выполнить ее может практически каждый, не прибегая при этом к помощи специалистов.
  12. Невысокий вес изделий снизит нагрузку на основание здания.
  13. К сильным сторонам материала также можно отнести то, что в стену из керамзитобетона легко фиксируется крепеж. Приобретать специализированные метизы не обязательно в сравнении, например, с ячеистыми бетонами.

Минусы сводятся к следующему:

  1. Гигроскопичность материала. Керамзитобетон способен впитывать влагу, он нуждается в защите от ее воздействия. В противном случае, последствия могут быть весьма отрицательными, свойства материала существенно снизятся. В первую очередь, это касается прочности и морозостойкости изделий.
  2. Керамзитобетонные блоки не так просты в обработке. Их значительно труднее разрезать или распилить, в отличие, например, от газо- и пенобетона. Это объясняется абразивными качествами изделий.
  3. Блоки боятся механического воздействия. Особенно это проявляется при перевозке продукции и непосредственно при укладке.
  4. Наличие кустарных производств крайне отрицательно влияет на репутацию материала. Потребитель рискует приобрести некачественную продукцию.

Совет! При покупке изделий, всегда проверяйте у продавца (поставщика) наличие сертификатов качества на продукцию. Это практически исключит возможность покупки материала, не соответствующего техническим требованиям.

Расчет состава раствора для кладочных работ

Кладочные работы

А теперь пришло время рассмотреть, что представляет собой правильная кладка керамзитобетонных блоков?

Необходимые инструменты и материалы

Для начала работ необходимо приобрести следующие инструменты и материалы:

  1. Строительный уровень;
  2. Бетономешалка для замеса раствора в случае, если принято решение о самостоятельном приготовлении смеси;
  3. Ведро или иная тара для приготовления клеевого состава в случае, если решено возводить стену из блоков с использованием клея;
  4. Отвес;
  5. Резиновый молоток;
  6. Шнур-причалка;
  7. Лопата;
  8. Угольник;
  9. Мастерок;
  10. Болгарка;
  11. Зубчатый шпатель;
  12. Могут понадобиться строительные леса.

При покупке клея, его замес производится в соответствии с инструкцией. Стандартный раствор для укладки блоков состоит из воды, песка и цемента. Стоит учитывать то, что чем большее количество песка будет присутствовать в смеси, тем она будет менее прочна после застывания.

Читать еще:  Дом из пеноблоков: плюсы и минусы пенобетона

Например, если марка будущего раствора должна соответствовать М25, то соотношение цемента и песка должно быть 1 к 5. При М50, 4 к 1 соответственно, а при М75 – 1 к 3-м.

Обратите внимание! Цемент рекомендуется использовать марки не ниже М400.

Процесс приготовления заключается в следующем: в бетономешалку наливается вода, добавляется цемент и песок в нужном соотношении. Все тщательно перемешивают.

При замесе следует учитывать:

  • Приготовление необходимо производить непосредственно перед кладочными работами;
  • Раствор быстро схватывается, примерно через 1,5-2 часа, поэтому большое количество сразу делать его не рекомендуется;
  • В смеси не должно быть комков, она не должна быть слишком жидкой;

Когда все инструменты и материалы готовы, следует приступать непосредственно к кладочным работам.

Варианты укладки изделий

Кладка из керамзитобетонных блоков может производиться с использованием одной из методик:

  • В половину блока. Это неплохой вариант при возведении хозяйственной постройки или дачи. Блок при этом укладывается длинным краем вдоль основания. Конструкцию рекомендуется в последующем утеплить, так как толщина стены будет небольшой.
  • Кладка шириной в один блок. Это – наиболее распространенный вариант кладки. Его используют при возведении частных домов, гаражей. В процессе строительства производят чередование ложковых и тычковых уровней. Толщина утеплителя должна быть не менее пяти см.
  • Колодцевая кладка из керамзитобетонных блоков. Такой вариант кладки характеризуется пустотами между слоями изделия, которые в процессе возведения стены заполняются утеплителем.

Такой вариант возведения стен с одновременным утеплением рекомендуется производить в случае, когда внешние стены укладывают с использованием кирпича. Колодцевая кладка – крайне эффективный способ в отношении сохранения зданием тепла.

Вас заинтересовала колодцевая укладка керамзитобетонных блоков – видео, представленное ниже, поможет в этом.

Общие принципы и основные этапы

Процесс включает в себя ряд этапов. Рассмотрим их с использованием таблицы.

Технология: кладка стен из керамзитобетонных блоков:

Пошаговая инструкция по кладке керамзитобетонных блоков своими руками

В настоящее время блоки из керамзитобетона являются очень распространенным строительным материалом, который широко используется при возведении звукоизолирующих перегородок, наружных стеновых конструкций и построек различного назначения. Любой желающий может выполнить кладку керамзитобетонных блоков своими руками. Пошаговая инструкция облегчит проведение этой работы.

Подготовка к работе

Перед тем как приступить к кладке керамзитоблоков, нужно тщательно изучить руководство с подробно расписанными этапами. Первый и один из наиболее важных шагов — это подготовительная работа. Она заключается в подборе всех подручных средств, инструментов и материалов, включая:

  1. Уровень для ровной кладки.
  2. Строительную рулетку.
  3. Шнур-причалку.
  4. Емкость для хранения жидких составов.
  5. Кельму.
  6. Расшивку.

Также не обойтись без молотка с резиновой рукоятью, угольника, порядовки и шлифовальной машины. Еще понадобится приобрести сетки для армирования. При отсутствии в домашней мастерской резинового молотка нужно съездить в строительный гипермаркет и приобрести инструмент весом до 1 кг. Для шлифовальной машины покупается круг диаметром 230 мм.

Чтобы укрепить будущую конструкцию, желательно приобрести кладочную сетку для керамзитобетонных блоков или арматуру. Для контейнеров, где будет храниться и размешиваться раствор, нужно выбирать удобные и вместительные емкости.

Незаменимым материалом для кладки является связующий компонент. В качестве него принято использовать заранее подготовленный раствор или клей. Следует отметить, что расход таких средств будет в разы ниже, чем при выполнении кладки кирпичей, поскольку один керамзитоблок может заменить 7 изделий из керамики.

Если используется раствор, тогда на 1 часть цементного песка должно приходиться 3 части карьерного песка. Речной вариант для таких целей не подходит. Для повышения пластичности смеси лучше воспользоваться пластификатором. Чтобы предотвратить нежелательное оседание песка на дно контейнера, размешивание смеси нужно проводить как можно чаще.

При использовании специального клея нужно учитывать, что на куб стены понадобится около 40 кг состава. Консистенцию заранее разбавляют водой, а к кладочным работам приступают только после тщательного выравнивания поверхности. Поверх основы выкладывают два рубероидных слоя, что обеспечит максимальную защиту от проникновения влаги. Конечный слой состоит из раствора и небольшого количества извести. Его толщина не должна превышать 30 миллиметров. Клей помещают только со второго ряда.

Особенности кладки

Керамзитные блоки характеризуются специфической структурой, которая делает их похожими на детский конструктор. И хоть по размеру материал больше, чем кирпичи, его вес гораздо меньше, что обеспечивает максимальное удобство и скорость выполнения кладочных работ. Строят стену, продвигаясь от угла и заранее выстроив первый ряд. При этом внутренние перегородки выстраивают вместе с наружными, а чтобы предотвратить появление мостиков холода, торец конструкции отделяют прямоугольником из пенопласта. Такое действие проводят только для наружных стеновых конструкций.

По завершении укладки первого ряда нужно еще раз проверить ровность поверхности. Для этого можно задействовать строительный уровень.

Начинающие строители и домашние мастера часто упрощают себе задачу, подыскивая различные пошаговые инструкции и советы по кладке керамзитоблоков. И если речь идет о монтаже второго ряда с помощью новых блоков, раствор нужно разгладить до получения равномерного слоя. Дальше конструкцию подводят к краю соседнего блока тычком, оставляя зазор в пять сантиметров.

В области вертикального шва должно появиться небольшое количество раствора для цемента или клея. Чтобы достичь этого, достаточно приложить керамзитоблок в том месте, где он будет устанавливаться в дальнейшем. Фиксация осуществляется посредством резинового молотка, который помогает выравнивать конструкции по горизонтальной линии. Оптимальная толщина шва равна 7 мм для цементного раствора и 3 мм для клея.

Если швы слишком толстые, тогда прочность кладки окажется под угрозой. И наоборот, если толщина слишком маленькая, то блок не будет надежно закреплен и со временем начнет деформироваться. Перед тем как продолжить работу, нужно убедиться, что шов выполнен правильно. При этом важно успеть это сделать до затвердения раствора.

Если использовать керамзитобетонные блоки, кладка стен станет более удобной и быстрой, чем в случае с кирпичами. Но чтобы конечный результат оправдал начальные ожидания, а стеновая конструкция была качественной, нужно найти подходящий вариант шва. Современные строители задействуют такие виды швов:

  • впустошовку;
  • расшитый;
  • вогнутый;
  • вподрезку;
  • расшитый выпуклый.

Если планируется штукатурное покрытие стены, то блоки укладывают со швом впустошовку. Такой тип характеризуется тем, что по его краям швы не заполняются на 8 мм. Если речь идет о лицевых стенах, тогда целесообразно применить шов вподрезку.

Теплоемкость повышают укладыванием двух рядов блоков. Также этот подход влияет на толщину стены, делая ее больше. После завершения теплоизоляционных работ постройка будет защищенной от самых экстремальных морозов. К недостаткам укладки относят повышенный расход блоков и существенные затраты на труд.

Укрепление конструкции

Чтобы предотвратить постепенное разрушение стеновых конструкций из керамзитобетонных блоков, их нужно дополнительно укрепить армированным поясом. Для этого берется 10-миллиметровая арматура или кладочная сетка. В таком случае прутья располагаются в каждом третьем ряду, размещая арматуру в штробы сверху ряда. После этого наносят раствор и укладывают очередной ряд. Применение технологии продольного армирования гарантирует максимальную надежность и устойчивость ко всевозможным воздействиям.

Также нужно помнить и о перевязке тычкового и ложкового рядов. Проемы для дверей и окон создаются на основе U-образных бетонных изделий. В качестве дополнительного фиксатора берется арматура. Некоторые строители считают, что применять арматурные конструкции для укрепления стен и построек из керамзитобетона нельзя, но это ошибочное утверждение. Следуя пошаговому руководству и учитывая ключевые особенности предстоящих работ, можно обеспечить высокую надежность и долговечность помещения.

Для завершения кладочных работ можно применить U-образные блоки, которые являются незаменимым элементом для обустройства железобетонных поясов. Нередко такой материал применяется для фиксации мауэрлата к керамзитобетону. Такой узел представлен в виде деревянного бруса, который устанавливается на стенах и обеспечивает равномерное распределение нагрузок от кровельной конструкции, воздействия ветра и снега.

Через каждые два метра верхнего блока устанавливаются резьбовые шпильки. Они должны быть выше сечения бруса на 6 см. В конструкции брусьев проделываются отверстия для помещения этих шпилек, после чего крепится мауэрлат. Его фиксируют посредством гаек и шайб.

Возведение фундамента

Если речь идет о возведении фундамента из керамзитоблоков, то для успешного выполнения предстоящих работ нужно подготовить несколько ключевых инструментов и материалов. К ним относятся:

  1. Рулетка.
  2. Доски.
  3. Лопата.
  4. Бетономешалка.
  5. Уровень.
  6. Теплоизоляционные и гидроизоляционные компоненты.
  7. Пустой контейнер.
  8. Арматурная сетка.

Будущая конструкция должна быть сборного ленточного типа. Для начала выкапывается небольшой котлован или траншея по подготовленному раньше проекту. Размеры углубления должны быть немного больше размеров блоков.

На дне траншеи помещается песок, который тщательно трамбуют. Сверху создают бетонную подушку, укладывая блоки по описанной выше технологии. Начинать работу лучше с углов, проводя перевязку.

Также важно позаботиться об отверстиях для проделывания инженерных коммуникаций. Сверху изделий создают армопояс, представленный в виде прочного слоя монолитного железобетона. Этим материалом соединяются верхние блоки, и обеспечивается нужная жесткость.

Внешние боковые стены плотно закрываются гидроизоляционным слоем. Если в постройке присутствует цокольный этаж, тогда также нужно позаботиться о балках перекрытия. По завершении работы остается выполнить обратную засыпку основания.

Размеры керамзитоблока

В зависимости от назначения помещения размеры керамзитоблоков могут быть различными. При возведении стен минимальные параметры должны составлять не меньше 90х190х188 мм. Максимальные размеры — 390х190х188 мм. Также можно воспользоваться промежуточными значениями, которые равны:

Начинающие домашние строители нередко интересуются, почему для работы с керамзитобетонными блоками нужно подбирать такие нестандартные размеры. Это следует делать, поскольку при использовании материала появляется необходимость оставлять промежуток для раствора в кладочном шве. Кроме того, 39 см — это ширина кладки в полтора кирпича вместе с толщиной слоя штукатурки. В кругу строителей размер называется двадцаткой и выглядит 20х20х40 см.

Перекрытие опирается на опорный ряд с армированием, распределяющим нагрузку равномерно по всему периметру. При использовании железобетонных плит или балочных перекрытий лучше применять анкерную перевязку со стенами с помощью гнутых арматурных стержней. В таком случае одну сторону гнутого стержня фиксируют на монтажной петле перекрытия, а другую — вдоль керамзитоблоков. Торцевую часть перекрытий во внешних стенах укрывают теплоизоляционным слоем.

Выполнить работу по кладке керамзитных блоков может любой желающий. Даже новички без особых сложностей разберутся с тонкостями предстоящей процедуры, если перед этим внимательно изучат пошаговые инструкции и схемы. Однако если уверенности в собственных силах и возможностях нет, задачу лучше поручить опытному специалисту. Средняя стоимость услуг по кладке варьируется от 900 до 1,6 тысячи рублей за кубический метр.

Также на цену может влиять вид работ, ведь нередко приходится дополнительно заказывать услуги транспортировщика. Возведение конструкций и построек из керамзитобетонных блоков имеет массу преимуществ, в том числе и существенную экономию финансовых средств.

Стоимость полнотелого материала

В настоящее время в строительных гипермаркетах предлагается большое разнообразие полнотелых керамзитобетонных блоков. Особой популярностью пользуются модели с показателями плотности 1500 кг/м3. Стоимость одной единицы блока обойдется в 50 рублей, при этом кубометр будет стоить около 3,6 тысячи рублей. За эти деньги клиент получает 20 кг высококачественного изделия с морозостойкостью класса F50.

При уменьшении плотности до 1 тысячи кг на кубический метр масса блока снижается до 17 килограмм. При этом показатели устойчивости к низким температурам остаются прежними, а цена возрастает до 66 рублей за единицу и 4158 рублей за кубометр. Также в строительных целях используются блоки плотностью 700 кг/м3. Такой вариант стоит 65 рублей за штуку или 4 тысячи за кубометр.

Перед тем как начать возведение будущей постройки или стеновой конструкции, нужно не только разобраться с размерами и количеством блоков, но и рассчитать расход раствора на выполнение кладочных работ. Только после тщательной подготовки можно отправляться в гипермаркет и покупать требуемые материалы. В этом случае предстоящая работа будет успешной, а расходы — минимальными.

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками, пошаговая инструкция

В настоящее время практически ни одно строительство объектов недвижимости не происходит без применения керамзитобетонных блоков. Их преимущество состоит в том, что они обладают особой прочностью, малым весом и прекрасными теплоизоляционными качествами.

Большой популярностью материал стал пользоваться еще и из-за того, что он может иметь декоративную облицовку, которая хорошо смотрится на фасадах зданий. В настоящей статье мы вам расскажем, как делается укладка керамзитобетонных блоков своими руками посредством пошаговой инструкции.

Необходимые материалы и инструменты

Кладка стен из керамзитобетонных блоков осуществляется при наличии:

  • резинового молотка весом до 1 кг;
  • шлифовальной машины с 230мм кругом;
  • рулетки;
  • расшивки;
  • порядовки;
  • шнура-причалки;
  • строительного уровня;
  • кельмы с прямоугольной площадкой;
  • угольника;
  • арматуры или армированной сетки;
  • емкости для раствора.

Подготовка материала

В самом начале будущее строение необходимо спроектировать, затем определить количество необходимого материала, исходя из стандартного размера – 40х20х20. Толщина несущих стен из керамзитобетонных блоков может несколько отличаться в связи с предназначением будущей постройки.

Определиться со способом укладки и толщиной стен. Для облегчения работы, уложить по ходу кладки стены необходимое количество материала.

Подготовка основания

Прежде, чем начинать собирать стены, необходимо сделать фундамент и гидроизолировать его. Это осуществляется посредством рубероида, стеклоизола и других материалов, которые используются для фиксации цементного раствора. Если вашим проектом предусмотрен цоколь, то делайте его кирпичным.

Читать еще:  Керамзитобетонные панели стеновые: характеристики и монтаж

Варианты кладки

Есть несколько способов кладки керамзитобетонных блоков. Это зависит от толщины стен, принципа утепления, облицовки. К основным видам можно отнести:

  1. В блок, используя перевязку и чередование ложковыми и тычковыми рядами. Такой способ применим, если ширина стен такая же, как длина блока. Армирование делается каждые 3-5 рядов, используя арматуру либо армированную сетку. Такой способ подходит при строительстве дачных домов. Чтобы такие помещения имели хорошую теплоизоляцию, их утепляют снаружи 5-ти сантиметровым утеплителем, применяя минвату или экструдированный пенополистирол.
  2. Шириной в 60-сантиметров, перевязывая блоки и оставляя между ними пустоты. Этот способ очень похож на кирпичную кладку колодцем. При этом блоки перевязываются, а оставленные между ними пустоты заполняются посредством утеплителя.
  3. В полблока, этот способ применяется при строительстве дачных домиков исключительно для летнего проживания, гаражей, помещений хозяйственного или подсобного назначения. Такой способ предусматривает укладку блоков длинной стороной одним рядом, с использованием перевязки и армирования арматурными прутьями 10мм диаметра через 3 ряда. Стена заканчивается бетонным армопоясом 20см высоты. Такую кладку можно утеплить снаружи при помощи минеральной ваты или пенополистирола 5-ти либо 10-сантиметровой толщины.
  4. Возведение параллельных стен из полублоков, размещая между ними утеплитель. При этом варианте параллельные стены связываются между собой при помощи металлических стержней, между которыми размещается утеплитель. Это способствует максимальной теплоизоляции дома.
  5. В блок или полублок, облицовывая кирпичом и прокладывая между ними утеплитель. Очень похож на предыдущий способ, только одна параллельная стена заменяется кладкой облицовочным кирпичом.

Швы и их разновидности

Швы могут делаться по-разному:

  • расшитый вогнутый;
  • расшитый выпуклый;
  • вподрезку;
  • впустошовку.

Швы не должны иметь толщину более 10 мм. При очень толстых швах прочность кладки заметно уменьшается. Но слишком тонкие швы тоже делать не стоит, так как крепление получится недостаточно надежным. Оптимальный размер шва — 7 мм.

Если вы решили стены штукатурить, то блоки укладывают при помощи впустошовных швов. Это подразумевает то, что края швов не будут заполнены до 8 мм. Если речь идет о лицевой стене, то швы полностью заполняются (вподрезку).

Тип используемых растворов

Кладка керамзитоблоков осуществляется с использованием раствора или специального клея, при этом расходование связующих компонентов будет на порядок меньше, нежели при использовании керамического кирпича, так как объем материала в семь раз больше, чем объем более привычного кирпича.

Процесс смешивания раствора не должен превышать трех минут, иначе могут потеряться его первоначальные свойства. В него можно добавить известь, но тогда он будет обладать более ячеистой структурой и позволит использовать меньшее количество раствора. Именно из-за извести раствор станет более восприимчивым к влаге, станет менее прочным, что возможно приведет к растрескиванию стен.

Существует несколько вариантов растворов для кладки керамзитобетонных блоков:

  1. Цементно-песчаная смесь.
  2. Порошковые готовые смеси.

Чтобы изготовить стандартный раствор, вам понадобятся:

  • песок мелкогранулированный – 1 часть;
  • цемент марки 400 или 500 – 3 части;
  • вода, предварительно очищенная и охлажденная – 1 часть.

Порядок приготовления раствора:

  1. В бетономешалку заливается небольшое количество воды.
  2. Засыпается бетон и песок в необходимых пропорциях.
  3. В процессе замеса доливается остаток воды.

Особенности цементно-песчаных растворов:

  • раствор готовиться непосредственно перед применением;
  • он не заготавливается впрок;
  • срок его затвердевания – около 2 часов;
  • для повышения такого показателя как пластичность, можно использовать один из многочисленных пластификаторов.

Что касается готовых сухих смесей, то они представляют собой порошок, который размешивается при помощи воды. Используйте при этом бетономешалку. Вода добавляется исключительно в том объеме, который рекомендован по инструкции. Для затвердевания таких растворов необходимо более длительное время. Но их стоимость довольно таки внушительная.

Кладка керамзитобетонных блоков

На предварительно гидроизолированную поверхность наносится слой цементно-песчаного раствора, затем начинается укладка первого ряда. Укладка начинается с угла. Причем соседние углы необходимо соединить леской или шнуром. Это будет служить своеобразным уровнем. В связи с тем, что керамзитобетонные блоки не имеют идеальной формы, то существует необходимость в постоянной проверке горизонтальности и вертикальности каждого ряда.

Возведение стен из керамзитобетонных блоков происходит по принципу конструктора, второй и последующий ряды кладутся с перевязкой. Имеет смысл, уже в процессе кладки первого ряда наружных стен, одновременно выполнять кладку и межкомнатных перегородок, для перевязки их с несущими стенами.

По технологии, после укладки трех ложковых рядов, последующий ряд выполняется тычковым. Тем самым стена по толщине будет соответствовать длине блока. Когда возводятся стены, стоит блочные пустоты заполнять утеплителем: полистирольной крошкой или мелким керамзитом. В последнее время производители стали выпускать блоки трехслойные, где утеплитель уже вмонтирован. Это способствует упрощению работы и хорошей изоляции стен. Если в вашем регионе суровый климат, то стены наружные можно выкладывать из двух параллельных стенок, которые связаны между собой при помощи арматуры. В пустое пространство необходимо засыпать утеплитель.

Толщина стен

Толщина стен с использованием этого строительного материала варьируется в зависимости от предназначения строящегося объекта, а также климатических зон. Данные стены будут иметь существенные отличия, связанные с принципами кладки и дополнительными облицовочными покрытиями. В связи с этим принято считать, что толщина стены из керамзитобетонных блоков без утеплителя для простой конструкции составляет 190мм. При таком строительстве необходимо провести дополнительные работы по нанесению на внутреннюю часть стены штукатурки, а на внешнюю – теплоизоляционного материала.

Эти постройки могут быть только нежилыми, так как они будут обладать высокой теплопроводностью. Теплопроводность самих керамзитобетонных блоков находится на среднем уровне, поэтому материал нуждается в дополнительном утеплении. Именно поэтому стоимость такого материала небольшая.

Если вы строите баню, то стены делайте шириной в 390мм. При этом также не забудьте оштукатурить внутреннюю стену и утеплить внешнюю. Для того, чтобы построить загородную дачу для постоянного проживания, необходимо сделать стены из керамзитобетона в 600мм. При этом блоки перевязываются, пустоты наполняются при помощи теплоизоляционного сыпучего материала, а стены с обеих сторон облицовываются штукатуркой. При строительстве жилых домов используют такие размеры керамзитобетонных блоков для несущих стен: 380х250х219 и 440х250х219. Они считаются наиболее удобными при укладке.

Армирование

В связи с тем, что крыша имеет немалый вес, стены необходимо укрепить, чтобы они не деформировались под ее тяжестью. Это происходит посредством армирования стен из керамзитобетонных блоков. При этой процедуре используется арматура диаметром в 10 мм либо армирующая сетка. Армированию подлежит каждый второй или третий ряд кладки. Сетка или арматура кладется в штробы верхнего ряда, покрывается раствором. Затем возводят следующий блочный ряд.

Армирование продольного типа способствует повышению безопасности сооружения до необходимого уровня. И не забывайте перевязывать ложковые и тычковые ряды. Что касается оконных и дверных проемов, то они укрепляются U-образными блоками из арматуры и бетона. Очень много зависит от того, как были произведены керамзитоблоки. Именно этот показатель оказывает существенное влияние на их эксплуатационный срок.

Обратите внимание! Внутренние и внешние стены, как и остальные перегородки, рекомендуется устанавливать одновременно, с учетом перевязки всех имеющихся углов. Если сделать это не удается, используются штроба, а в местах будущего расположения внутренней стены выпускается используемая для армирования сетка.

Для того, чтобы арматура не была помехой при кладке последующего ряда, ее надежно фиксируют. Арматуру укладывают по всей протяженности стены и утапливают в кладочный раствор.

Под плитами перекрытия либо конструкцией крыши необходимо наличие монолитного армопояса. Для этого устанавливаем опалубку по периметру, берем стальную проволоку и вяжем внутренний каркас, применяя арматурные пруты в количестве 5 штук. По ширине бетонный пояс может быть меньше, чем толщина стены. Его высота составляет не более 15 см.

Бетон заливается частями, чтобы он не растекался, используют перемычки, которые потом перемещают после застывания бетона. Такой армопояс дает возможность равномерно распределить давление перекрытий и делает конструкцию более надежной. Если крыша здания будет сделана из дерева, при изготовлении армопояса может применяться кирпич полнотелый гиперпрессованный, укладываемый в два ряда.

Заключение

После окончания кладки стены стоит утеплить. Для этой цели можно использовать сайдинг или обычную клеенку. Еще один вариант пирога стены для керамзитобетонных блоков – встроенный междублочный утеплительный материал. Керамзитобетонные блоки не обладают достаточной вентиляцией, поэтому ее устройству необходимо уделить дополнительное внимание.

Отделку керамзитобетонных стен можно провести с применением различных материалов. Это могут быть оштукатуривание, кирпичная или плиточная облицовка. Благодаря правильной форме, нет необходимости в их выравнивании. Для снижения тепловых потерь делается фасад вентилируемого типа. Внутренняя поверхность отделывается при помощи «сухого» или «мокрого» способов. Какую штукатурку применять – решать вам. Все зависит от того, как вы собираетесь строение использовать и на какие финансовые затраты рассчитываете.

Хотелось бы также отметить! Нет ничего сложного в самостоятельном возведении конструкций из керамзитобетонных блоков. Нужно только правильно осуществить их монтаж и сделать это добросовестно и без спешки. Стены из керамзитобетонных блоков можно возвести и самостоятельно, так как такие работы не требуют большого опыта. Пробуйте, и у вас все получится. Удачи в ваших начинаниях!

Оцените статью, напишите комментарий, а если статья понравилась и была полезна, поделитесь ей с друзьями.

Технология кладки стен из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон – это один из видов бетона, широко используется в современном строительстве (заполнение каркаса монолитных железобетонных домов, в строительстве коттеджей, гаражей и хозяйственных построек). В состав входит цемент, керамзит, строительный песок и вода. Это не только достаточно легкий, но очень прочный материал. Применение керамзитобетона для стен позволяет сэкономить на теплоизоляции, так он сам обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Так же учитывая то, что размеры керамзитобетона больше чем кирпича, то соответственно толщина стены из керамзитобетонных блоков будет больше.

Достоинства и недостатки материала

Материал обладает большим количеством преимуществ:

  • Имеет высокие показатели прочности. С состав входит цемент марки не ниже М-400;
  • Высокая теплоизоляция. Сохраняет тепло гораздо лучше обычного бетона.;
  • Звукоизоляция. Благодаря своей структуре, керамзитобетон обладает хорошей звукоизоляцией, в отличие от легкого бетона;
  • Высокая устойчивость. Обладает поразительной устойчивостью как к естественным раздражителям (снег, дождь и т.д.), так и к химическим веществам (растворам сульфата, едким щелочам);
  • Высокий уровень водоустойчивости;
  • Позволяет поддерживать в помещении необходимый уровень влаги;

  • Не прихотлив в отделке. Предварительные работы перед отделкой можно не проводить. Отделка керамзитобетона возможна любыми отделочными материалами. Не нуждается в толстом слое штукатурки и установке армированной сетки;
  • Высокая стойкость к перепадам температур и к морозу;
  • В составе материала нет химические веществ, которые агрессивно воздействуют на металлические конструкции дома;
  • Возведение стен происходит очень быстро, за счет того, что керамзитобетон имеет большие размеры. Простота монтажа позволит возвести постройку и керамзитобетона человеку, который никогда ранее не интересовался строительством;
  • Стены из этого материала обладают относительно небольшим весом;
  • Не горит, не гниет, не ржавеет.

У керамзитобетона, как и у любого другого строительного материала, есть свои недостатки:

  1. Имея пористость в своей форме, керамзитобетон уступает по прочности и механическим показателям перед тяжелым бетоном;
  2. Не применяется для создания фундамента;
  3. Выпуклости придают некрасивый внешний вид;
  4. Хорошая морозостойкость также относится к недостатка. Вода, попавшая в поры, замерзает при низких температурах, а лед, как известно, расширяется. После нескольких циклов заморозки и разморозки показатели морозостойкости могут уменьшиться.

Расчет количества

Расчет количества блоков производится относительно толщины кладки стен и размерам дома. Для того что бы рассчитать количество необходимо знать длину и высоту стен, размеры оконных и дверных проемов. Рассмотрим пример расчета для жилого дома, где несущие стены будут возводиться из этого материала.

Итак, необходимо построить дом со следующими параметрами:

Размер будущего дома составляет 9х15 метров. Высота – 3.5 метра, размеры оконных проемов 1.5х1.8 метра (таких окон будет 7 штук), дверные проемы – 1.5х2.5 метра (проемов будет 4 штуки).

Расчет необходимо производить исходя из размера блока, они бывают разные. В нашем случае толщина стены будет 39 см.

Расчет производится в несколько этапов:

  • Рассчитаем периметр кладки дома. Имеем две стены по 9 м и две по 15 м. Умножаем 2*9 м + 2*15 м = 48 м;
  • Общий объем, включая оконные и дверные проемы: 48 м * 3,5 м * 0,39 м = 65.52 м³, где 0.39 м – это размер толщины кладки;
  • Расчет всех оконных проемов дома: 7*(1,5 м * 1,8 м * 0,39 м) = 7.371 м³;
  • Расчет всех дверных проемов дома: 4*(1,5 м * 2,5 м * 0,39 м) = 5.85 м3;
  • Итак, теперь нужно вычесть размеры оконных и дверных проемов для того, что бы получить количество материала для стен: 65.52 м³ — 7.371 м³ — 5.85 м³ = 52.299 м³ — общее количество;
  • Для того, что бы определить необходимое количество штук, нужно высчитать объем одного блока, для этого умножаем высоту на ширину и на длину, учитывая также толщину швов: 0,4 м * 0,2 м * 0,2 м = 0,016 м³ — объем одного блока;
  • Теперь можно выяснить, какое количество штук нужно приобретать: 52.299 м³ / 0,016 м = 3268.6875 ≈ 3270 штук блоков;
  • Что бы узнать стоимость всего материала, необходимо количество штук умножить на стоимость одного блока.

Какой должна быть толщина стены

Толщина стен из керамзитобетона определяется в зависимости от назначения строения. Исходя из строительных норм и правил (СНиП), рекомендованная толщина стены из керамзитобетона для жилого дома составляет 64 см.

Читать еще:  Бетонный ростверк: виды, технология, назначение

Но, многие считают, что несущая стена для жилого дома может иметь толщину стен в 39 см. Для постройки летнего загородного дома или дачи, для возведения внутренних, не несущих стен, гаражей и других хозяйственных построек, толщина стены может составлять в один блок.

Технология укладки

Первым делом рассмотрим технологию кладки. Блоки бывают разные по структуре и модификации: пустотелые и полнотелый. Полнотелые используются для фундамента и нижних этажей, на которые ожидаются нагрузки. Пустотелые используются для возведения стен, на которые воздействует минимальная нагрузка.

Подготовка основания должна быть ровной относительно горизонту. В случае отсутствия горизонтальности поверхности, предварительно применяется ленточный фундамент. Мелкие неровности на поверхности не катастрофичны, их можно выровнять с помощью раствора в процессе кладки первого ряда стены.

В процессе подготовки основания также укладывается слой гидроизоляции, можно использовать обычный рубероид.

Установка уровней – один из важных этапов. В углах будущей стены нужно установить специальные рейки, которые позволят контролировать уровень первого и последующих рядов. Можно использовать деревянные рейки, главное, что бы они были максимально ровные. Эти рейки устанавливаются вертикально на расстоянии 10 мм от углов и поверхности будущего ряда.

На рейках отмечаем уровень цоколя и ставим отметки соответствующие верхним точкам кладки ряда учитывая размеры швов (10 – 12 мм). На рейки натягиваем бельевую веревку или шнур, главное, что бы он был крепкий. Натянутая веревка (выбрали веревку) необходимо соблюсти расстояние между нею и стеной примерно в 10 мм.

Приготовление раствора

Для кладки керамзитобетонных блоков, как и для кладки кирпича, используется раствор с цемента и песка в соотношении 1:3. В редких случаях применяется известь.

Укладка первого ряда

Каждый блок необходимо смачивать водой, что бы добиться лучшей адгезии. Что бы упростить работу, можно облить водой определенное количество блоков сразу. Лучше, когда все поверхности блока смочены водой. Вода должна впитаться в поверхность, а не только смочить ее.

Укладка всегда начинается с угла стены. На основание наносим раствор под первый ряд, его толщина не должна превышать 22 мм.

Слой раствора должен быть на несколько сантиметров уже поверхности блока. Когда блок трамбуется, раствор выступает из-под него. Наносим раствора ровно под 4 – 5 блоков, больше нет смысла, потому что он застынет, пока будут укладываться первые блоки. Блок аккуратно укладываем на раствор, при помощи ручки мастерка или же резинового молотка вбиваем его.

При этом нужно подогнать его под ранее отмеченные точки на рейке и под уровень веревки. Шов должен получиться не более 10 мм, остатки выступившего раствора убираем мастерком (он пригодиться для следующего ряда). Необходимо также заполнить раствором боковые грани между блоками.

Укладка второго ряда и последующих

Веревку выставляем на деление выше. Второй и все последующие ряды укладываются с угла. Слой раствора наносим на верхнюю грань уже уложенного ряда, и также наносим раствор на нижнюю грань следующего блока. Укладываем его и плотно прижимаем.

После, пристукиваем ручкой мастерка, что бы подогнать его под нужные точки и веревку. Убираем лишний раствор и заполняем боковые грани между блоками. В процессе укладки при помощи уровня контролируем вертикальность укладки. Также не нужно забывать про отметки на рейке и веревку.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков должна иметь перевязку. Каждый верхний слой кладется со смещение в половину блока по длине. Это обеспечит прочность стены и соответствие швов высоте блока.

Часто, для возведения многоэтажных зданий используются монолитные стены из керамзитобетона. Это дает возможность создания цельной конструкции дома, с отсутствием швов.

Способы укладки зависят от ширины керамзитобетонного блока.

  1. Для строительства подсобного помещения (гараж, склад) ширина стены может быть не более 20 см. Стену изнутри штукатурят, происходит наружное утепление минеральной ватой или используется пенополистирол.
  2. Для бани и подобных, небольших зданий, ширина стены может соответствовать размеру блок, не уже 20 см. В этом случае уже делается перевязка рядов. Теплоизоляция применяется, как и первом случае, но вот слой ее должен быть не менее 50 мм.
  3. Для постройки загородного дома или коттеджа ширина стены должна быть не менее 600 мм. Стена идет с перевязкой блоков и специальными пустотами между ними, которые нужно оставить при кладке. В пустоты нужно положить утеплитель. Изнутри стена штукатурится.
  4. Возведении домов в областях с холодным климатом. При выполнения наружной стены делаются две перегородки расположенные параллельно друг к другу. Их связывают при помощи арматуры. В промежуток между ними укладывают утеплитель и обе стороны штукатурятся. Такой метод самый сложный, но он обеспечивает хорошую теплоизоляцию помещения.

Видео «Как сделать кладку стены из керамзитобетонного блока»

Видеоролик о технике кладки стены с применением в качестве материала керамзитобетонных блоков. Демонстрация кладки на практике с комментариями.

Кладка керамзитобетонных блоков – порядок проведения работ

Экономический кризис не создает помех желающим выполнить строительство собственного дома. На сегодняшний день имеется огромное количество технологий, но возведение стен из каменного материала остается самым популярным. Разговор пойдет о том, как правильно выполняется кладка керамзитобетонных блоков. Проще говоря, представляется пошаговая инструкция работ своими руками.

Необходимые материалы

Для ведения кладки стен из керамзитобетонных блоков потребуются:

  • блоки из керамзитобетонного материала. Запас элементов должен быть с учетом 5 % на непредвиденные обстоятельства;
  • чистая вода;
  • цементная масса и песок. Здесь разрешается применение специальной смеси, приобретенной в строительном магазине;
  • арматурные металлические прутья, диаметр которых равен 8 – 10 мм;
  • утеплительный материал. Он необходим, если принято решение утеплять стены в процессе ведения кладочных работ;
  • ·строительная сетка для армирования.

Все материалы следует приобретать с запасом.

Используемые инструменты

Перед проведением работ следует позаботиться об необходимых инструментах и приспособлениях для кладки керамзитобетонных блоков. Вам понадобятся:

  • рулетка и уровень строительный;
  • отвесы;
  • мастерки и кельма;
  • резиновая киянка и расшивка;
  • болгарка с кругами, предназначенными для резки каменных материалов;
  • бетономешалка;
  • лопаты и емкости для приготовления кладочной смеси;
  • средства индивидуальной защиты, спецодежда;
  • строительные леса для удобства ведения работ на высоте. Как правило, их арендуют или изготавливают из надежного древесного материала. С лестницы работать опасно и не слишком удобно.

Подготовка раствора

Укладка керамзитобетонных блоков выполняется на цементно-песчаный раствор или готовый клеевой состав. При самостоятельном приготовлении раствора рекомендуется в точности соблюдать пропорции используемых компонентов:

  • цементный состав – 1 часть;
  • песок – 3 части;
  • вода – 1 часть.

Цемент, используемый для приготовления раствора, должен соответствовать марке М 400 и выше. Количество воды может варьироваться, потому что на ее количество непосредственное влияние оказывает показатель влажности используемого для приготовления раствора песка.

Приготовленный раствор должен быть пластичным, чтобы блоку легко придавалось нужное положение.

Жидкий раствор применять запрещается. Для повышения его упругости карьерный песок заменяется речным. Разрешается добавлять пластификаторы.

Если объем раствора небольшой, замес выполняется вручную. Для больших количеств рекомендуется воспользоваться бетономешалкой. Раствор следует готовить в количестве, которое будет выработано сразу. Если данный нюанс не соблюден, раствор начнет расслаиваться.

На что еще кладут керамзитобетонные блоки? Разрешается использовать сухой клеевой состав. Все, что требуется для приготовления – добавить воды в соответствии с инструкцией и выполнить замес. Клей отличается хорошей пластичностью, создает тонкие швы. Но стоит он значительно дороже цемента.

Подготовительные работы

При составлении проектного решения на строительство дома, следует сразу определить размеры стен в пересчете на параметры цельных блоков, учтя кладочные швы, ширина которых не должна превышать одного сантиметра. Такие промежутки позволят компенсировать нарушения геометрии блоков, которые неизбежно выявятся во время проведения работ.

Технология кладки керамзитобетонных блоков определяется и типом материала. Для капитальной стены объекта с двумя – тремя этажами рекомендуется использовать полнотелый материал, легкие сооружения возводят из блоков с пустотами. Под строительство внутренних стен лучше всего закупить пустотелые перегородочные блоки.

Обращаем внимание – если решено не облицовывать внешние стены, следует использовать специальный клеевой состав, готовые полублоки и иные элементы кладки.

Помните, что блок с облицованной гранью режется хуже.

Завершается подготовительный этап составлением схемы, в которой отображается, как укладывать керамзитобетонные блоки. Рекомендуется в этом случае использовать классический способ – сдвиг в полблока или смещение очередного ряда на десять сантиметров.

Кладка первого ряда

Особенности кладки на данном этапе отличаются определенной технологией. На фундаментное основание наносится гидроизоляционный слой из рубероидного материала либо аналога. С его помощью задается правильность и геометрическая точность коробки объекта.

Начинать работы следует с углов, растворный слой в этих местах не должен превышать 3-х сантиметров. Установив угловые кирпичи, их прижимают и усаживают, положение проверяют уровнем. Каждый угол должен находиться в единой плоскости.

По угловым участкам натягивают шнур, по линии которого ведется кладка первого ряда керамзитобетонных блоков.

Кладка стен

Все последующие ряды во время укладки контролируются уровнем и «перевязываются». Очень важно отслеживать геометрию стен, потому что сложно будет вносить коррективы после того, как раствор схватится.

Кладочную смесь наносят кельмой, блок укладывают, придвигают к торцу предыдущего, подбивают (при необходимости) резиновым молотком, удаляют лишний раствор.

Чтобы знать, как правильно класть керамзитобетонные блоки, рекомендуется изучить популярные методики исполнения таких работ:

  1. На полблока. Хороший способ для устройства объектов хозяйственного предназначения. Блок выкладывается вдоль основания по длине. Конструкция нуждается в утеплительном слое, потому что толщина стены получается небольшой.
  2. Шириной в один кирпич. Такая схема кладки керамзитобетонных блоков считается самой распространенной, применяется во время строительства жилах домов и гаражных помещений. Во время кладки чередуют ложковые и тычковые уровни. Необходим утеплительный слой, толщина которого будет от пяти и более сантиметров.
  3. Колодцевая кладка стен из керамзитобетонных блоков. Для данного способа характерным отличием являются пустоты между слоями, которые при возведении стен заполняются утеплительным материалом. Этот способ рекомендован, когда выполняется облицовка внешних стен кирпичным материалом. Метод считается самым эффективным по сохранению тепла внутри помещения.

Кладка дверных и оконных проемов

Выполняя кладку рядов, не забываем сравнивать их количество с проектным чертежом, чтобы не пропустить устройство проемных участков для окон и дверей. Сверху каждого такого участка придется устраивать бетонную перемычку, края которой будут заходить на кладку минимум на полметра.

Кстати, вместо перемычки используют металлический швеллер или уголок больших размеров.

Последний ряд

Выложив завершающий ряд несущих и перегородочных стен, следует сделать армированный пояс. С его наличием нагрузка от кровли будет распределяться по стенам равномерно. Высота такого пояса должна быть не менее двадцати сантиметров, ширина – меньше ширины блока на толщину утеплительного слоя. Кладка армируется металлической сеточкой.

Если вы решили выполнить армирование монолитным бетонным слоем, то перед этим придется установить деревянную опалубочную конструкцию и арматурный каркас.

Армирование

Теперь рассмотрим, как правильно делать армирование. При использовании полнотелого блочного материала рекомендуется применять сетку. По пустотелым блочным элементам разрешается устанавливать арматурные пруты, так как данный способ считается весьма надежным.

Подобной процедуре подлежат каждый 4-й ряд и те, что располагаются над проемными участками.

Достоинства и недостатки кладки

Как класть керамзитоблоки, мы выяснили. Теперь предлагаем рассмотреть положительные и отрицательные моменты, присущие этому материалу.

  • важное преимущество – стоимость керамзитобетонных изделий. Стоят они относительно дешево, отличаются доступностью максимальному количеству потребителей;
  • отличные показатели по устойчивости к отрицательным температурам гарантируют, что конструкция будет эксплуатироваться продолжительный период;
  • сочетания показателей прочности, тепловой проводимости и плотности блочного материала придадут помещению надежность и сделают его теплым;
  • материал считается экологически чистым, отлично противостоит воздействию открытого пламени;
  • еще один положительный факт – керамзитобетонные элементы не дают усадку;
  • габаритные блоки позволяют вести кладочные работы с хорошей скоростью;
  • отличная паропроницаемость способствует установлению комфортного микроклимата во всем здании;
  • материал отличается хорошими шумоизолирующими качествами;
  • блоки не подвергаются воздействию биологического характера;
  • есть возможность выполнять кладочные работы собственными силами. Это позволит не привлекать опытных специалистов, сэкономленные средства можно перенацелить на другие виды работ. Кроме того, блочный материал можно готовить в домашних условиях;
  • средняя масса блоков понизит нагрузочные воздействия на фундаментную основу;
  • в стены из керамзитобетонных блоков крепежные элементы фиксируются легко, применение специальных метизов не требуется.

Но есть и отрицательные моменты:

  1. Уровень гигроскопичности блочного материала. Керамзитобетонные блоки хорошо впитывают воду, поэтому требуют защиты от подобного воздействия. Если данное условие не выполнено, могут произойти самые негативные последствия. Свойства блоков понизятся, прочность и устойчивость к морозам будут сведены к нулю.
  2. Обрабатываются керамзитобетонные блоки сложно. Объясняется это наличием абразивных качеств материала.
  3. Керамзитобетон боится воздействий механического характера. Больше всего это выявляется во время транспортировки материала и в процессе ведения кладочных работ.
  4. Кустарные производственные цеха оказывают отрицательное влияние на популярность блочного материала. Всегда есть риск приобрести блоки низкого качественного уровня.

Во время покупки блоков рекомендуется проверять сертификат качества, подтверждающий соответствие блоков требованиям установленных стандартов.

Заключение

Блоки из керамзитобетонного сырья представляют собой изделия, соответствующие установленным требованиям, нужным для получения конструкции, отличающейся прочностью и продолжительным эксплуатационным периодом. Своими характеристиками блок успешно конкурирует на рынке строительных материалов, привлекая многих покупателей не только качественными показателями, но и стоимостью.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector