Бетонные узлы (растворные смесительные, БРУ)

Бетонные узлы (растворные смесительные, БРУ)

Обзор бетонно-растворных узлов РБУ, БРУ, БСУ

Бетонно-растворный узел является неизменной частью линии по производству строительных смесей разных марок. При минимальном задействовании площади, высокой надежности и устойчивости к внешним воздействиям этот комплекс оборудования обеспечивает эффективный выпуск больших объемов.

Описание устройств, разновидности

Основными элементами являются смеситель для приготовления бетонных растворов, бункеры для вяжущего, воды и заполнителей, дозаторы и блок управления. Классификация условная:

  • В зависимости от способа расположения и возможности его смены они разделяются на мобильные и стационарные. Первые бывают передвижными или разбираемыми и устанавливаемыми на нужном объекте (полустационарные).
  • Все модели разделяются на узлы со смесителями принудительного типа действия (тарельчатыми) и гравитационные (с вращающимся барабаном). Первые считаются более универсальными и подходят для изготовления составов с тяжелыми и крупными фракциями наполнителя. Вторые оптимальны при замесе легких бетонов или относительно небольших порций на удаленных объектах.
  • Исходя из режима работы все БСУ разделяют на непрерывные и цикличные, узлы второго типа выполняют все операции поэтапно. Первые имеют более высокую производительность, но не подходят при необходимости частого внесения изменений.
  • По типу исполнения выделяют летние и зимние (всесезонные) варианты, последние имеют утепленный корпус.

К отдельно рассматриваемым показателям относят способы складирования (оценивается число и конструкции бункеров для заполнителя), подачи материалов (шнековое, конвейерное), объем выпускаемого состава (выделяют мини-узлы или со средней и высокой производительностью), степень автоматизации и тип режима управления и другие конструктивные особенности.

Стандартная комплектация и технические параметры

Основная схема включает силос для хранения цемента, бункера для инертных наполнителей и устройства по их дозированию и подачи, баки для воды и пластификаторов (хорошие модели оснащены фильтрами), пневматические системы и блоки управления. Всесезонные разновидности имеют утепленный корпус, высокопроизводительные линии дополнительно укомплектованы котлом с парогенератором. К техническим показателям бетонных узлов относят:

  • Производительность – количество бетона в м 3 /ч, изготовленного в соответствии с заданными параметрами качества.
  • Установленную и потребляемую мощность, в кВт.
  • Емкость складов цемента и инертных заполнителей и число бункеров для засыпки материала с разными фракциями и свойствами, измеряется в м 3 .
  • Тип установленного смесителя и его объем.
  • Масса и габариты растворного узла.

Советы по выбору

Главным учитываемым фактором является назначение устройства, для строительных фирм лучше подходят передвижные мини-узлы с производительностью в пределах 10-15 м 3 /ч, для заводов, выпускающих товарные марки, требуются комплексы от 30 кубов и выше, в противном случае энергозатраты не окупаются. При планировании замесов разных марок предпочтение отдается вариантам с большим числом бункеров для инертных наполнителей (от 3 и выше) и с возможностью размещения в них перегородок. При работе со значительными объемами вяжущего обращается внимание не только на емкость и число складов, но и на систему их вентилирования, в силосах с принудительной аэрацией активность цемента сохраняется лучше, что положительно сказывается на качестве бетона.

Модели с гравитационным смесителем выбирают мелкие строительные фирмы, они плохо подходят для замеса тяжелых и жестких растворов, но потребляют меньше энергии.

Большинство современных узлов со средней и высокой производительностью оснащены двухвальными БС с принудительным перемешиванием. Вне зависимости от типа бункера при покупке нового агрегата обращается внимание на качество металла отдельных элементов, б/у – на состояние лопастей и стенок.

  • Сроки проектирования, доставки, монтажа или разборки. Мобильные бетонные заводы начинают работу практически сразу после попадания на площадку и загрузки компонентов, полустационарные устанавливаются и разбираются от 3 до 4 дней, на запуск постоянных комплексов уходит от 2 до 20 дней, в зависимости от габаритов и назначения.
  • Сроки гарантии и качество технического обслуживания. Хорошие компании обеспечивают устранение неполадок в течение 36 месяцев как минимум и обучают персонал.
  • Возможность внесения изменений в комплектацию и увеличения производительности, ремонтопригодность отдельных узлов.
  • Климатические условия региона – при планировании круглогодичного использования требуется всесезонная установка.

Описание и принцип работы бетоносмесительного растворного узла

Понятие бетонно-растворного узла связано со строительными работами. Потребители смогут поучить свежую смесь рядом с застройкой. Предприниматели давно предоставляют такие услуги, которые пользуются повышенным спросом и популярностью. Бетонная смесь и другие растворы для строительства готовятся с учетом установленных норм и стандартов. Для этого необходимо специализированное оборудование. Бетоносмесительный узел упрощает работу мастеров.

Существующие разновидности узлов

Растворные узлы бывают двух типов — это мобильные и стационарные установки. Каждый из них имеет свои преимущества и отличия. Стационарные бетонные заводы представляют собой отдельную технологическую цепочку. Ее устанавливают недалеко от крупного предприятия по производству железобетонных изделий.

Основная специализация — изготовление смеси определенных марок. Передвижные конструкции устанавливаются в месте проведения строительных работ. При необходимости можно оформить краткосрочную или длительную аренду. Недавно появились полустационарные установки. Они частично разбираются, могут свободно перемещаться на строительной площадке.

Классификация бетонорастворного узла в зависимости от технологии приготовления раствора:

  1. Цикличные. Бетон изготавливается и выдается отдельной порцией. Повторная загрузка возможна после освобождения емкости смесителя.
  2. Непрерывного действия. Строители получают большой объем раствора в минимальные сроки. Параллельно осуществляется перемешивание и выгрузка бетона. Пользователи смогут делать быстрое переключение настроек, чтобы сделать смеси различных марок. Единственный недостаток заключается в том, что на выходе получается не всегда качественный бетон со стабильными характеристиками.

Бывают летние и всесезонные узлы. Чтобы готовить бетон круглый год, необходимо использовать «зимнюю» модификацию. Смеситель оснащен теплоизоляционной обшивкой, индивидуальной системой для эффективного обогрева.

Конструкция обладает продуманной системой, поэтому в холодное время года пользователи получают бетон высокого качества. Производительность техники снижается, потому что расходуются дополнительные ресурсы для тщательного прогрева всех компонентов смеси.

Что входит в комплектацию

На рынке представлен широкий и разнообразный выбор техники, которая отличается техническими характеристиками и уровнем производительности.

Каждый узел включает в себя несколько главных модулей:

  1. Бункер смесителя, где готовится раствор.
  2. Емкость, оснащенная дозатором. Дополнительно устанавливается тензометрический датчик, который нужен для химической добавки и главных компонентов бетона.
  3. Бак с водой. В этой конструкции предусмотрена тщательная фильтрация.
  4. Блок управления.

Подача компонентов раствора и затворение в такой мешалке осуществляется в автоматическом режиме. Пользователям не нужно каждый раз настраивать комплекс бетонно-растворного узла. Готовая конструкция пользуется спросом, благодаря компактным размерам, и не занимает много свободного пространства.

Строители смогут изготовить большой объем бетонного раствора независимо от маркировки смеси. Длительность одного процесса занимает 5−10 минут. Для обеспечения полноценной работы растворного узла в комплектации предусмотрены дополнительные модули. Некоторые производители предлагают купить их отдельно. Это грейферный или скиповый подъемник, конвейер.

Работу всей установки улучшают вибрационные машины, емкости для загрузки и дальнейшего хранения сухих компонентов. Вспомогательные службы и механизмы упрощают работу специалистов, а также улучшают качество бетона.

Технические характеристики

Чтобы сделать правильный выбор, необходимо обратить внимание на уровень мощности или энергопотребления. Этот параметр помогает обеспечить нужную производительность во время работы установки. Мини-завод производит до 25 м³ раствора в течение одного часа.

Стандартные комплектации бетонно-растворных узлов способны изготовить до 400 кубов за этот же период времени. Характеристики могут отличаться в зависимости от модели и комплектации. Именно поэтому стоит проанализировать производственные нужды и сделать правильный выбор.

Во время покупки обращают внимание на следующие параметры:

  • объем сырьевого резервуара;
  • количество емкостей, которые предназначены для разных фракций заполнителя;
  • установки-дозаторы, чтобы вносить добавки и прочие компоненты;
  • разновидность смесительного бункера.

Последний параметр является наиболее важным. Это него зависит качество готового раствора. Для небольшого производства подходит лопастный барабан, который предлагается по низкой цене. Он может работать с заполнителем разных фракций и не предполагает больших энергетических затрат. В этой установке нельзя приготовить жесткую смесь. Гравитационные баки не могут замесить непластичный раствор.

Рекомендуется использовать принудительное перемешивание. Для этого используют неподвижную емкость с лопастями, которые вращаются отдельно. Единственный недостаток — быстрое изнашивание рабочих деталей, увеличение энергопотребление основного узла.

Правила выбора

Чтобы правильно выбрать режим работы бетонно-растворной установки, необходимо руководствоваться некоторыми правилами. Сегодня представлены полностью автоматизированные конструкции. За обслуживание отвечает один оператор, который управляет системой через пульт. Главная задача — контроль текущих процессов.

Для работы с полуавтоматическими узлами придется задействовать больше рабочей силы. Чтобы привести в действие ручную установку, необходимо 2−3 обученных специалистов. Ее устанавливают на небольшом заводе с невысокой производительностью.

Чтобы купить растворный узел, необходимо учитывать следующие критерии:

  • срок проектирования, монтаж и доставка;
  • необходимость в обучении рабочих для настройки определенного оборудования;
  • наличие гарантийного обслуживания;
  • есть ли возможность дополнительно покупать и устанавливать оборудование, чтобы нарастить объем производства.

Чтобы готовить раствор для дальнейшей реализации, необходимо выбирать стационарные модели, которые обладают принудительным типом смешивания. Строительные компании и фирмы чаще используют мобильные установки с аналогичным барабаном. Если нужно нерегулярно получать бетон, можно арендовать мобильный бетоносмеситель, который обладает гравитационным действием.

Растворобетонный узел облегчает работу во время выполнения строительных работ. Мастера имеют возможность заказать уже готовый раствор. Бетонно-смесительный узел соответствует государственным и мировым стандартам качества. Благодаря разным техническим характеристикам, можно подобрать оборудование под определенные нужды.

Читать еще:  Как очистить бетономешалку от застывшего бетона

Обзор бетонно-растворных узлов (РБУ, БСУ) «МЕКА»

Ни одна строительная площадка не может обойтись без стройматериалов. Наиболее востребованным из них является бетон. Для достижения высокого качества и необходимой скорости выполняемых работ требуется обеспечить бесперебойную поставку раствора.

При этом возникают следующие проблемы:

  • на строительство больших объектов транспортировать бетонные смеси слишком дорого;
  • нет гарантии того, что бетонная смесь всегда будет надлежащего качества;
  • нет гарантии, что она всегда будет доставлена вовремя.

Установка на строительной площадке бетонно-растворного узла позволит решить все перечисленные выше проблемы.

Описание бетоносмесительных установок БСУ

Современный растворно-бетонный узел (РБУ или БРУ) представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для производства различных разновидностей бетонных смесей. Для средних и крупных строительных компаний применение бетонных установок БСУ является более удобной и выгодной альтернативой покупке бетона и последующей его транспортировке к строительной площадке с помощью миксера. При полной загрузке производительности бетонные узлы обеспечивают очень быструю окупаемость оборудования.

Одно из наиболее важных преимуществ РБУ — возможность развернуть производство раствора прямо на строительной площадке. Использование бетонно-растворных узлов позволяет избежать простоев в строительстве, сэкономив тем самым время и средства. Благодаря современным средствам автоматизации удается значительно сократить трудоемкость производства.

Для обслуживания бетонных узлов «МЕКА» требуется совсем небольшой персонал — 3 или 4 человека в зависимости от модели оборудования. К тому же автоматизация техпроцесса позволяет регулировать большее количество производственных параметров и выпускать различную продукцию, максимально точно соответствующую заданной рецептуре.

Бетонно-смесительные узлы обычно включают в себя следующие функциональные элементы:

  • расходные бункеры для инертных материалов-заполнителей;
  • дополнительный блок дозаторов для пластификаторов;
  • склад (контейнер) цемента и баки для воды;
  • дозатор-конвейер для песка и щебня;
  • пневматические системы;
  • наклонный конвейер;
  • управляющие блоки;
  • бетоносмеситель.

Виды бетонных установок

Выбирая подходящий растворный узел, следует ориентироваться на широкий список конструктивных характеристик и особенностей функционала. Различные модели оборудования отличаются между собой по следующим основным критериям:

  • уровень производительности;
  • периодичность производственного цикла;
  • сезон эксплуатации;
  • уровень мобильности;
  • тип смесительного устройства;
  • степень автоматизации.

Бетонные узлы отличаются между собой по уровню производительности. Данный показатель принято определять по способности оборудования производить определенный объём бетонной смеси за единицу времени. Представленные в каталоге растворные узлы «МЕКА» можно условно разделить на бетонные установки БСУ с малой (20-30 куб.м/час), средней (60-100 куб.м/час) и высокой (150-180 куб.м/час) производительностью. Существуют и более мощные БСУ, однако они выпускаются не серийно, а по индивидуальным проектам.

Периодичность производственного цикла — еще один параметр, от которого зависит не только производительность, но и качество изготовления строительной смеси. Бетонные узлы могут быть рассчитаны на один из следующих режимов работы — по циклам или непрерывно. Бетонные установки цикличного типа изготавливают раствор порциями из основных компонентов и добавок в определенном соотношении. Бетонно-растворный узел постоянного действия обеспечивает более высокий уровень производительности благодаря отсутствию остановок в рабочем процессе. При этом загрузка, дозирование и смешение компонентов происходят параллельно с выгрузкой готовой смеси.

РБУ могут быть рассчитаны на работу круглый год или только в теплое время (например, с марта по ноябрь). Всесезонный бетоносмесительный узел можно эксплуатировать практически при любой температуре окружающей среды. Для работы при отрицательных значениях температуры оборудование должно быть укомплектовано обогревающей системой и обшивкой для достаточной теплоизоляции. Для использования техники в теплое время дополнительные опции и аксессуары не требуются.

Бетонные узлы отличаются между собой и по уровню мобильности. Для работы в составе бетонного завода идеальным решением станет РБУ стационарного типа. Такой тип оборудования не рассчитан на периодический демонтаж и перевозку на новое место расположения. Однако стационарные бетонные установки характеризуется более высоким уровнем производительности. Мобильный бетонно-растворный узел подходит для использования, когда требуется регулярно перемещать оборудование на новое место монтажа.

Все модели оборудования можно условно разделить на гравитационные устройства, оснащенные вращающимся барабаном, и на РБУ с тарельчатыми смесителями принудительного типа работы. Первые подходят для производства легких бетонных смесей или небольших партий для поставок на удаленные строительные площадки. Вторые считаются более универсальными, поэтому подходят для смешения бетонного раствора с крупной фракцией компонентов.

Дополнительный параметр выбора — степень автоматизации растворного узла. Данный критерий обычно зависит от принадлежности оборудования к определенному ценовому диапазону. Однако даже самые бюджетные модели допускают возможность основательной модернизации управления оборудованием в дальнейшем.

Характеристики растворного узла

Подходящий бетонный узел БСУ можно подобрать по следующим характеристикам:

  • производительность (в наличии имеются модели, производящие от 20 до 240 куб.м раствора в час);
  • объём бетоносмесителя (в наличии представлено оборудование в диапазоне от 500 до 6750 литров);
  • ёмкость загрузки контейнеров для цемента, пластификатора и других компонентов раствора;
  • тип подачи инертных материалов (наклонный конвейер, скип или их комбинация);
  • допустимый диапазон температуры окружающей среды при эксплуатации;
  • тип бункера для смешения компонентов (лопастный или гравитационный);
  • максимально допустимая мощность электрооборудования;
  • максимальный объём загрузки РБУ.

Советы по выбору бетоносмесительных установок (БСУ)

Учитывая перечисленные выше рабочие параметры, можно выбрать оптимальный бетонно-смесительный узел для решения существующих задач по выгодной цене. Это позволит увеличить рентабельность производства бетонных смесей и максимально сократить срок его окупаемости. Решить проблему рационального выбора оборудования помогут приведенные ниже рекомендации.

  • Наличие контейнеров для хранения пластификаторов и прочих добавок-наполнителей существенно расширяет область применения РБУ и позволяет выпускать строительные смеси в более широком ассортименте.
  • Для изготовления бетона при отрицательных значениях температуры окружающей среды подходит только специализированное «всесезонное» оборудование, оснащенное подогревателем и соответствующей теплоизоляцией.
  • Гравитационные смесители считаются более эффективными в производстве пластичных растворов, но с остальными типами однородных строительных растворов они справляются хуже. Функция принудительного смешения позволяет производить бетон любой марки и прочности. Однако данная опция увеличивает итоговую цену оборудования и расходы на эксплуатацию из-за увеличения затрат на электроэнергию.
  • Передвижные бетонные установки можно назвать оптимальным вариантом для строительных предприятий, осуществляющих свою деятельность на объектах с различной дислокацией. Стационарные РБУ лучше подойдут компаниям-изготовителям товарного бетона, а также разного рода железобетонных изделий.
  • Гарантия и постгарантийное сервисное обслуживание избавляют покупателей оборудования от проблем с его настройкой и заменой запасных частей в случае поломки. Их наличие особенно актуально при эксплуатации такого высокотехнологичного оборудования как бетонный узел.
  • Любой бетонный узел впоследствии может быть модернизирован. Доукомплектация вспомогательными опциями после покупки позволит сэкономить на полной замене бетоносмесительных установок (БСУ) в случае изменения задач производственного или строительного предприятия.
  • Для строительных организаций с небольшим персоналом лучшим решением станет максимально автоматизированный бетонно-смесительный узел. Для обслуживания представленных в этом каталоге РБУ достаточно 3 или 4 человека, что зависит от модификации оборудования.

Как выгодно купить РБУ

Компания «МЕКА» (Москва, Самара) является генеральным представителем ведущего мирового производителя бетоносмесительного оборудования MEKA Engineering Industry Co Ltd (Турция) в России и странах СНГ. Мы предлагаем наиболее удобные условия покупки бетонных заводов, предоставляя гарантию и сервисное обслуживание на всю реализуемую технику. К тому же наши клиенты могут воспользоваться выгодной программой приобретения бетонных заводов в лизинг с равными ежемесячными платежами.

Специалисты отделов продаж в Москве, Санкт-Петербурге, Самаре, Краснодаре и Новосибирске проконсультируют Вас относительно имеющегося в наличии оборудования и наиболее удобной формы приобретения, помогут выбрать подходящую именно вам БСУ по цене и характеристикам. Обращайтесь!

Где применяют бетонные узлы (растворные, смесительные, БРУ) и что это такое

Бетонно-растворные узлы являются специализированными установками, которые предназначены для выпуска бетона. Применение методов автоматизации при работе этих агрегатов сильно снижает трудозатраты на осуществление техпроцесса.

Использование большого количества изменяемых параметров дает возможность производить бетонные смеси с разной рецептурой приготовления. Бетонный смесительный узел с минимальным задействованием производственной площади и высокой надежностью оборудования обеспечивает высоко эффективный выпуск строительных смесей в больших объемах.

Этому также способствует повышенная устойчивость к внешним факторам воздействия.

Комплектация

Бетонный узел включает несколько основных узлов и агрегатов.

Основными составляющими этого оборудования являются:

  1. Емкость, назначение которой — хранение добавок и разных компонентов, используемых при приготовлении бетонной смеси. Этот компонент БСУ дополнительно оснащается специализированным дозирующим оборудованием и датчиками.
  2. Бункер бетоносмесительной установки. Основной функцией этого элемента является приготовление бетонной смеси.
  3. Цистерна для необходимого запаса воды и специальная фильтровальная система.
  4. Пульт контроля и управления функционированием узлов и агрегатов установки.
  5. Транспортировочный модуль. В зависимости от модели, этот компонент установки может быть различных типов.
  6. Емкости, предназначенные для хранения составляющих, используемых в производстве бетонной смеси.
  7. Вибромодули.

Разновидности БРУ

БРУ характеризуются широким спектром разных конструктивных особенностей, используемых как критерии для деления производственных установок на несколько типов.

Все БСУ можно разделить на следующие группы:

  1. По уровню мобильности.
  2. По продолжительности технологического цикла.
  3. По сезонности эксплуатации оборудования.

По степени мобильности оборудование делят на стационарные БСУ и мобильные мини-установки. Стационарное оборудование применяется для монтажа на специализированных заводах по выпуску строительных смесей. Для такой системы характерно наличие высокого уровня производительности. Мобильные системы применяются в случае возникновения потребности в регулярном перемещении строительной площадки на новое место.

Читать еще:  Пеногенератор для пенобетона своими руками

РБУ можно разделить на 2 типа в зависимости от режима работы — непрерывные и циклические. Бетонные узлы циклического типа осуществляют поэтапное выполнение всех операций в производственном цикле.

Непрерывные БСУ имеют высокий показатель производительности, но их нельзя использовать при возникновении необходимости частой корректировки рецептуры приготовления смеси.

Отдельным критерием является уровень применения автоматики в технологическом цикле, но изготовители БСУ предлагают потребителям возможность проведения последующей модернизации, даже в случае приобретения недорогой и простой установки для производства строительного раствора.

Технические параметры БРУ

БРУ обладает широким спектром технических характеристик, которые способны оказывать существенное влияние на его стоимость и особенности производственной эксплуатации.

Основными техническими характеристиками устройства являются:

  1. Производительность, измеряемая количеством кубометров произведенного строительного раствора за единицу времени.
  2. Максимальная мощность используемого электрооборудования.
  3. Вместимость мест для складирования цемента и иных составляющих строительного раствора.
  4. Разрешенный диапазон температур эксплуатации установки.
  5. Объем разовой загрузки БРУ.
  6. Тип рабочей емкости.

Правильный подход к выбору технологической установки дает возможность добиться ритмичности в производственном цикле и исключает возможность появления отклонений в параметрах получаемой строительной смеси. Дополнительно такой подход позволяет исключить повышенные затраты при изготовлении конечного продукта.

Правила выбора

Основным критерием, который требуется учитывать при выборе БРУ, является предназначение установки. Для небольших фирм оптимальным вариантом станут передвижные мини-модели, у которых производительность варьируется в пределах 10-15 кубометров раствора в час, а для заводов, выпускающих товарные марки, потребуется приобретение установок с производительностью от 30 кубометров и выше. Это связано с тем, что при меньшей производительности энергозатраты на производство не будут окупаться.

Модели установок с гравитационным смесителем являются лучшим вариантом для строительных фирм, осуществляющих возведение небольших объектов в Москве и других крупных и мелких городах. Такое оборудование не рекомендуется применять для приготовления тяжелых и жестких растворов. Достоинством этих БСУ является небольшое потребление электрической энергии.

При приобретении установки рекомендуется обратить особое внимание на качество металла, используемого при изготовлении отдельных элементов. В случае приобретения установки б/у нужно оценить состояние лопастей и стенок, а также степень их износа.

Покупая БСУ, рекомендуется оценить ремонтопригодность и возможность внесения изменений для улучшения работы и повышения производительности.

Бетонный узел или РБУ (БСУ) – что это?

Что такое бетонно-растворный узел?

Бетонные заводы исправно поставляют свою продукцию на различные объекты. Но что делать заказчику, которому нужны большие объемы, а у производителя множество других заказов. Или скорый приезд автоперевозчиков невозможен в силу таких причин, как удаленность, состояние дорог. В этих случаях строительные организации предпочитают воспользоваться специальным оборудованием, известным под названием бетонно-растворный узел (БРУ).

Характеристики и виды

Бетонный узел – это установка, предназначенная для производства почти всех марок бетона. Внешне выглядит как башня и состоит из следующих элементов:

  • Емкость для закачки и хранения портландцемента.
  • Шнековый дозатор для подачи вяжущего в смеситель.
  • Смесительный бункер.
  • Установки-дозаторы для хранения и подачи наполнителей.
  • Бак для воды.
  • Резервуар для химических добавок.
  • Управляющий блок.

Бетонно-смесительный узел позволяет на малой площади организовать приготовление раствора в промышленных количествах. Используется при работе с удаленными от магистралей и больших производственных центров объектами, во время сооружения мостов, монолитных зданий, при строительстве дорог и тому подобного.

Различают 2 вида узлов:

1. Стационарный, иначе называемый мини-заводом. Монтируется непосредственно на территории крупных изготовителей смесей для выпуска отдельных типов или марок бетона.

2. Мобильный бетонный узел – это передвижная установка на колесном ходу, удобная тем, что приготовление раствора можно организовать прямо на объекте. Стоимость готовой продукции почти идентична цене на смеси от крупных заводов.

В зависимости от особенностей технологического процесса узлы подразделяются на:

  • Цикличные, то есть бетон выдается порционно. Пока один цикл не закончится, новый не начнется. Смесь получается высококачественной, с точно дозированными компонентами.
  • Непрерывного действия. Процессы замеса и выдачи продукции происходят одновременно и постоянно.

Бетонный узел – это специфический товар, поэтому выбор прежде всего ведется по следующим параметрам:

1. Комплектация (объем емкостей для сырья, тип смесителя, дозаторы химических добавок, система обогрева для работы в зимнее время и другие элементы).

3. Количество фракций наполнителей.

4. Режимы работы (автоматический, ручной).

5. Производительность (от 10 м3/час и выше).

Еще один немаловажный аспект – качество комплектующих и сборки. Большинство изготовителей промышленного оборудования наладили выпуск БРУ из отечественных и импортных деталей, что положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках узлов и, разумеется, на качестве выпускаемых бетонных смесей.

Так, если шнековые дозаторы не могут обеспечить своевременное просеивание цементного вяжущего, отделить мелкую взвесь от комков, то это негативно отражается на готовом бетоне. По мнению специалистов, итальянские комплектующие (емкости, редукторы, моторы, пневмоклапаны и так далее) сработаны лучше турецких или китайских.

Внимание стоит уделить и самому дорогому элементу БРУ – бетономешалке. От ее функциональности зависит производительность и расход энергии. Выпускают 2 разновидности:

  • Гравитационный модуль состоит из вращающегося барабана, по внутреннему своду которого укреплены лопасти. Конструкция простая, затраты электричества небольшие, фракции – любые. Однако в этом смесителе очень трудно добиться однородности массы, поэтому их используют только для пластичных растворов.
  • С принудительным перемешиванием. Представляют собой фиксированный бункер, в котором вращающиеся лопасти перемешивают сырье. В такой установке можно изготовить жесткие, литые либо пластичные бетоны любой марки.

При выборе не последнюю роль играет гарантия. Если завод указывает гарантийный срок подвижных деталей менее 1 года, то стоит поискать другого поставщика.

Неплохие узлы поставляет российская . Все устройства комплектуются немецким, японским и итальянским оборудованием. Так, в серии стационарных БРУ «Бриг» предлагается довольно простая по конструкции, но надежная установка всесезонного пользования с производительностью до 25 м3/час. Мобильный комплект «Тополь 45» на колесном ходу и пневмоопорах выдает до 45 м3/час, а монтаж займет не более 3 часов. Стоимость – от 600 000 рублей.

Турецкая поставляет на российский рынок не слишком дорогие, но качественные бетонные всесезонные и летние узлы. Производительность – от 10 до 240 м3/час, цена установок начинается от 800 000 рублей.

Бетонно-растворный узел. Мобильный бетонный завод

Бетонно-растворный узел – это установка для изготовления бетона. Если проводить сравнение с заводом, то отличие будет состоять в комплектации. Однако с помощью данного оборудования есть возможность изготавливать все марки бетона. При этом для работы некоторых установок нет необходимости в том, чтобы человек участвовал в процессе. Некоторые варианты оборудования предполагают наличие множества рецептур.

По комплектации такие устройства могут быть мобильными или стационарными. Последняя разновидность считается классической, ей свойственна высокая производительность и эффективность работы. Обычно такие установки используются в условиях предприятий, которые занимаются продолжительными работами на одном месте.

Мобильный бетонный завод позволяет изготавливать бетон в средних количествах. Такие установки отличаются эффективностью и обычно используются специалистами строительно-коммерческих организаций, которые работают в разных или отдаленных местах. Растворные узлы можно классифицировать еще и по характеристикам, однако по функциональному назначению они аналогичны. В этом вы сможете убедиться, ознакомившись со сравнением некоторых моделей.

Разные установки обладают своими техническими особенностями. Для примера можно рассмотреть модель «БРУ БРУС-15Г», которая имеет в составе:

  • дозатор цемента, жидких добавок и воды;
  • бетонный смеситель с пультом управления;
  • скиповый подъемник;
  • конвейер;
  • дозатор;
  • бункер;
  • вибропитатель;
  • грейфер с пультом управления.

Работать данная установка может под управлением автоматического или ручного режима. Оператор бетонно-растворного узла такого типа способен справиться с установкой самостоятельно или с помощью еще одного человека. Оборудование может эксплуатироваться в регионах с разными климатическими условиями, температура при этом может опускаться до -300 °С.

Технические характеристики БСУ-10/17

Среди характеристик описываемых узлов следует выделить:

  • производительность;
  • установленную мощность;
  • число фракций заполнителя;
  • емкость склада заполнителей;
  • емкости склада цемента;
  • емкость по загрузке и выходу;
  • систему обогрева при низких температурах;
  • тип смесителя.

Бетонно-растворная установка может иметь производительность в пределах от 15 до 20 м3/ч, в зимнее время этот показатель может быть снижен до 10 м3/ч. Емкость склада заполнителей и цемента равны 200 м3 и 40 тонн соответственно. Если же речь идет о емкости по загрузке и выходу, то эти параметры составляют 750 и 500 соответственно. В качестве системы обогрева используется паровая установка. Мощность оборудования равна 40 кВт, тогда как масса составляет 37200 кг.

Технические характеристики узла БРУС-15Г

В качестве примера вами может быть рассмотрен еще и другой БРУ. Бетонно-растворный узел, который был упомянут выше, имеет производительность, равную 15 м3/ч. Количество фракций заполнителей достигает 3 штук, тогда как склад цемента равен 24 м3. Весит оборудование 12 тонн, а его установленная мощность равна 36 кВт.

Читать еще:  Кельма для газобетона: плюсы и минусы, своими руками

Характеристики установки БРУ УБРС-10

Если вы решили выбрать мобильный бетонный завод, то стоит рассмотреть модель «БРУ УБРС-10» , производительность которой составляет 24 м3/ч. В данном оборудовании используется бетоносмеситель СБ-146А, а в качестве дозатора выступают:

  • датчик расхода воды;
  • цемент-дозатор с сенсором и контролером управления;
  • дозатор инертных материалов с контролером.

Рассматривая бетонно-растворный узел, вы должны поинтересоваться еще и вместимостью открытого склада заполнителей, который составляет 200 м3. Что касается вместимости склада цемента, то она достигает 40 м3, а вот вместимость расходного бака для химических добавок эквивалентна 1,5 м3. Воды в расходный бак может вместиться 3,5 м3. Система дозирования в данной установке электронно-механическая, а вот соотношение строительного раствора и бетонных смесей выглядит следующим образом: 0,65/0, 5.

Для данного оборудования уровень давления пара составляет 68,6 кПа, что касается рабочего давления пневматической исполнительной системы, то она может изменяться в пределах от 0,39 до 0,49 МПа. В качестве топлива может использоваться газ или солярка, а расход составляет 102 гр/кг пара.

Характеристики раствора бетонного узла марки FIBO INTERCON M2200

Если вы решили приобрести описываемое статья оборудование, то стоит рассмотреть бетонно-растворный узел зарубежного производителя. Модель была упомянута выше. Она основана на трехосном прицепе с передней осью и секционными бункерами для заполнителей. В качестве последних может выступить щебень или песок.

Для своего класса мощности данное оборудование выступает в роли самой компактной установки в мире. Оснащение предполагает наличие:

  • смесителя водяного бака;
  • транспортера насоса для подачи химических добавок;
  • очистителя высокого давления с автоматическим управлением.

Объем смесителя может изменяться в пределах от 1500 до 2200 л, тогда как в водяной бак помещается 500 л. Дополнительной его функцией является опция обогрева и система дозировки.

Насос имеет объемное дозирование, очиститель работает при давлении в 160 кВт. Эксплуатировать данный бетонно-растворный узел будет достаточно просто, ведь он имеет автоматическое управление на 25 рецептур с расчетом загрузок, допуском времени и контролем дозирования. По влажности песка раствор может корректироваться вручную. Протокол загрузок отображается в производственном дневнике, при необходимости осуществляется печать протоколов и накладных. Высота выгрузки составляет 1120 мм.

Заключение

Современные мобильные бетонные заводы и бетонно-растворные узлы используются в производстве довольно часто. Они позволяют получать большой объем смеси, чего было бы сложно добиться при работе вручную. Обычно установки имеют стальную раму, которая обеспечивает удобство транспортировки и имеет подходящие крепления для зимней обшивки. Дополнительными преимуществами являются оснащение в виде баков, смесителей и насосов. Управление осуществляется автоматически, что почти полностью исключает вмешательство со стороны человека.

Виды и характеристики бетонно-растворных узлов

Одним из основных требований современного строительства является соблюдение сроков и быстрые темпы без потери качества. Бетонно-растворный узел отлично справляется с бесперебойной подачей строительной смеси на объект, чем существенно экономит время. Он представлен рядом моделей, и с его помощью можно готовить раствор необходимой плотности.

Основные характеристики

Бетонный узел устанавливается непосредственно на строительной площадке, поэтому рабочим не придется заказывать раствор с завода, теряя время. Также немаловажно и то, что самостоятельное приготовление цементной смеси позволяет удешевить смету, так как использование сухих компонентов для заливки конструкций обходится дешевле, нежели приобретение готового материала.

Такие установки оснащены различными механизмами, пультом управления, дозаторами и фильтрами.

Типы узлов

Помимо перечисленных опций, как правило, в комплект к мини-заводу входят конвейерные транспортиры, виброаппараты, емкости для раствора и складская часть. Автоматизированный узел для приготовления бетона имеет несколько модификаций:

Классификация

Бетонные узлы классифицируются на мобильные и стационарные в зависимости от места их расположения. Некоторые производители выпускают полустационарные установки, которые могут перемещаться в наполовину разобранном виде по территории строительной площадки. В зависимости от времени года бетонно-смесительный узел может быть летним или зимним.

Существуют всесезонные образцы техники предназначенной для работы круглый год. Исходя из производительности, комплексы делятся на мини-узлы (10 – 25 м3/ч) и стандартные заводы (до 400 м3/ч). Также классифицируют горизонтальные и вертикальные конструкции, которые получили свои названия от способа складирования компонентов для раствора. Различные заполнители, к которым относится цемент, песок, гравий, керамзит и т.д., могут храниться в вертикальных или горизонтальных резервуарах.

Приготовление бетона на строительном объекте может длиться непрерывно или поэтапно. Установки непрерывного действия выполняют полный цикл без остановки, а цикличные – каждый этап отдельно.

Конечно же, бетонные узлы различают по марке и цене.

Производители и цены

Несмотря на одинаковое назначение, бетонно-растворный производственный узел может иметь некоторые отличия. Каждый производитель разрабатывает модели с разными опциями, от которых и зависит окончательная стоимость комплекса. В таблице представлены самые популярные модели узлов отечественного и зарубежного производства, а также указаны приблизительные цены на оборудование.

Бетонно-растворный узел

Бетонно-растворный узел представляет собой специализированную установку для производства бетона. За счет наличия средств автоматизации, трудоемкость технологического процесса значительно снизилась. Наличие большого количества регулируемых параметров позволяет изготавливать бетон различной рецептуры.

Комплектация

Бетонные узлы состоят из следующих основных частей:

  • Емкость для хранения химических добавок и основных составных компонентов бетона. Она дополнительно комплектуется дозаторами и специальными тензометрическими датчиками.
  • Бункер смесителя, главной функцией которого является приготовление раствора.
  • Емкость с запасом воды и фильтрационной системой.
  • Пульт управления работой всех основных частей и исполнительных механизмов бетонного узла.
  • Транспортный модуль одного из следующих типов: грейферный, конвейерный или скиповый подъемник.
  • Резервуары, где проводят хранение сухих компонентов.
  • Вибрационные модули.

В качестве дополнительной комплектации растворно-бетонный узел может иметь широкий перечень средств автоматизации.

Разновидности БРУ

Бетонный узел характеризуется наличием широкого перечня конструктивных и функциональных особенностей, которые выступают в качестве основных критериев для разделения оборудования на следующие типы:

  1. Уровень мобильности. Для монтажа в составе бетонного завода используют бетоносмесительный узел стационарного типа, который характеризуется высокой производительностью работы. При необходимости регулярного перемещения оборудования на новое место дислокации применяют мобильный бетонный узел.
  2. Продолжительность производственного цикла. В зависимости от этого параметра каждый растворобетонный узел работает в одном из двух режимов: цикличном или непрерывном. Для установок цикличного типа характерно порционное изготовление бетонного раствора из определенного количества компонентов. Узлы непрерывного действия позволяют работать с большей производительностью за счет непрерывного цикла работы. Загрузка расходных материалов, их подача и дозирование, перемешивание и выгрузка готовой смеси осуществляются параллельно.
  3. Сезон эксплуатации. Бетонно-смесительный узел, предназначенный для эксплуатации при отрицательной температуре окружающего воздуха, дополнительно комплектуется системой обогрева и теплоизоляционной обшивкой. Летний вариант оборудования не имеет таких дополнительных аксессуаров, поэтому сроки его эксплуатации в нижнем диапазоне ограничены температурой +50С.

В некоторых случаях отдельным критерием выносят степень автоматизации производственного процесса изготовления бетонного раствора. Но, большинство производителей предлагают возможность глубокой модернизации своего оборудования, даже при покупке самых простых и недорогих моделей оборудования.

Технические параметры БРУ

Растворобетонный узел обладает широким набором рабочих характеристик, которые оказывают влияние на его стоимость и особенности эксплуатации:

  • Производительность работы БРУ, которая измеряется количеством кубических метров произведенной бетонной смеси за один час.
  • Максимальная электрическая мощность подключаемого электрооборудования.
  • Емкость загрузки склада цемента и других компонентов бетонной смеси.
  • Допустимый температурный диапазон эксплуатации бетоносмесительного оборудования.
  • Максимальная емкость загрузки бетонно-растворного узла.
  • Тип смесительного бункера: лопастного или гравитационного типа.

Правильный выбор технологического оборудования позволяет добиться ритмичности производственного цикла, исключает отклонения от заданной нормы затрат.

Критерии подбора

Для грамотного подбора бетоносмесительной установки следует руководствоваться широким перечнем правил и рекомендаций:

  1. Для предприятий с ограниченным количеством обслуживающего персонала оптимальным вариантом будет растворобетонный узел с максимальной степенью автоматизации. Это поможет одному оператору на центральном пульте управления контролировать все технологические параметры и управлять работой производственного оборудования.
  2. При покупке бетонного узла следует учитывать возможности его модернизации и доукомплектования вспомогательными устройствами, что поможет в будущем без значительных финансовых затрат оптимизировать работу установки.
  3. Наличие гарантийного и сервисного обслуживания освободит пользователей от решения проблем с настройкой и поломкой дорогостоящего технологического оборудования.
  4. Передвижной БРУ является оптимальным решением для строительных компаний осуществляющих работы на объектах по разным адресам. Установки стационарного типа – привилегия компаний по продаже товарного бетона, изготовлению железобетонных изделий.
  5. Гравитационный тип смесителя эффективно работает с пластичными растворами, но плохо справляется с другими разновидностями однородных строительных смесей. Наличие принудительного перемешивания позволяет изготавливать бетон любой марки и плотности, но при этом увеличиваются затраты электрической энергии.
  6. Для производства бетонной смеси при отрицательной температуре окружающего воздуха подходит только всесезонный тип установок, с системой подогрева и теплоизоляционной оболочкой.
  7. Наличие емкостей для хранения наполнителей бетона с различными фракциями значительно расширяет сферу использования бетонорастворного узла, дает возможность производить строительный раствор различных марок, плотности и типа.

В каждом конкретном случае, следует индивидуально подходить к подбору производственного оборудования, руководствуясь многочисленными техническими параметрами, проектными решениями и размером бюджета.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector