Оборудование для производства и подачи Бетона

Оборудование для производства и подачи Бетона

Оборудование для бетонных работ

Без раствора и бетона не обходится ни одна стройка. При слове «бетон» нам сразу представляются бетономешалка или растворный узел, а также автобетоновозы с огромным, медленно крутящимся чаном наверху. То есть мы имеем в виду оборудование, производящее или транспортирующее бетон или раствор. А ведь помимо него существует уйма вспомогательного оборудования, служащего для хранения, передачи и подачи бетона. Потому что мало замесить раствор и привезти его на стройку, надо куда-то его выгрузить, надо, чтобы он не схватился раньше времени, надо обеспечить удобную его подачу к месту кладки или отливки.

Кратко об оборудовании для создания бетона

Их условно можно разделить на три вида:

  • — стационарные бетоносмесительные узлы, или заводы. Это не единый агрегат, это комплекс установок, нужных для производства бетона: транспортёры для загрузки компонентов и выгрузки бетоны, дозаторы, смесители, приборы контроля и управления. Следует отметить, что бетоносмесители бывают двух типов: гравитационные и принудительные. В гравитационных ёмкость вращается, а жёстко закреплённые на ней лопасти поднимают смесь, которая в верхней точке движения падает. В принудительных ёмкость неподвижна, а бетон перемешивается установленными внутри лопатками. В смесителях второго типа бетон имеет качество выше, нежели в гравитационных;

  • — бетонные мобильные заводы представлены теми же самыми бетоносмесителями, но они устанавливаются на автомобильное или тракторное шасси, поэтому легко могут быть переброшены на другой строительный участок. Дополнительными преимуществами являются простота установки и ненужность фундамента;

  • — бетономешалки, настоящая панацея для индивидуальных застройщиков. Для них большие единовременные объёмы бетона не нужны, так как бетон может схватиться. Рекомендуется брать бетономешалки с ёмкостью не более 150 литров .

Вспомогательное оборудование для работ с бетоном

К нему относится оборудование для перемещения раствора или бетона по строительной площадке при помощи подъёмного крана или какого-либо другого подъёмного механизма или транспортёра. Сюда, к примеру, входят бетонные бадьи, тара.

Есть и оборудование посложнее, оно служит либо для перекачки раствора или бетона к нужным точкам (растворонасосы, бетононасосы, пневмонагнетатели), либо для выполнения специальных технологических операций (торкрет-установки, штукатурные станции, затирочные машины).

Простое тарное оборудование для бетонных работ

Оно нужно для того, чтобы доставить жидкие строительные смеси при помощи подъёмных механизмов в труднодоступные места, или же содержания раствора, используемого в данный момент в работе.

К примеру, бадья предназначена для подачи, перемещения и хранения бетонной смеси. Бадьи бывают в двух конфигурациях:

  • — туфелька, в которую раствор или бетон загружается, когда она находится в горизонтальном положении, когда де она перемещается или разгружается, то находится в вертикальном положении;
  • — рюмочка (или конус),которая всегда находится в вертикальном положении и Для устойчивости которой в нижней части приварены металлические кольца.

Вне зависимости от формы они выполняются из стали толщиной не менее, чем 2,5 мм . Бадьи оснащены петлями, благодаря которым они зацепляются к подъёмному устройству и подаются к месту использования.

Есть тара для бетона и поменьше ― это коробы, или ящики. Сделаны они из листовой стали и оснащены четырьмя петлями для строп. У ящиков может быть разная форма:

  • — лодочка, стороны которой выполнены в виде трапеций;

  • — корыто, имеющее полукруглое дно;

  • — совок, имеющий форму параллелепипеда с одной скошенной торцевой стороной. Две добавленные проушины на противоположной торцевой части облегчают выгрузку бетона (раствора).

Существуют также утеплённые ящики для раствора, иногда используемые в зимний период.

К простейшему оборудованию можно отнести шланги и бетоноводы, служащие для передачи бетонных смесей. Надо помнить, что при остановке насосов в них может схватиться бетон. Поэтому, если насос не работал четверть часа, надо его включить на некоторое время, остановка же на час требует обязательной очистки и промывки бетоноводов.

Специализированное оборудование для бетонных работ

1 . Ратворонасосы и бетононасосы предназначены для транспортировки жидких бетонных смесей к точке их использования. Отличие между ними всего лишь в возможности перекачивать бетонные смеси с составными фракциями разной величины.

Классифицироваться они могут по:

  • — производительности (до 50 м3/час, 50-150 м3/час, свыше 150 м3/час);
  • — режиму работы (постоянные и периодические);
  • — приводу (гидравлический или механический);
  • — количеству цилиндров (одноцилиндровые и двухцилиндровые);
  • — принципу работы (диафрагменные, поршневые и винтовые, или героторные).

Хорошо, если насосное оборудование вместе с раздаточной стрелой установлено на автомобиле. В этом случае такой вид оборудования становится очень мобильным и почти везде доступным.

Пневмонагнетатели также предназначены для подачи бетонной смеси на высоту или перемещения её по горизонтали. Принцип их работы таков: в резервуаре готовится бетон, потом резервуар герметично закрывается крышкой, затем раствор (бетон) под давлением сжатого воздуха, нагнетаемого компрессором, по шлангу подаётся на место работы.

2 . Торрект-установки служат для создания покрытий из бетона путём набрызга. В приёмный бункер установки засыпаются сухие компоненты смеси, далее барабан дозировано подаёт смесь через нагнетательный патрубок к соплу. В сопле при воздействии сжатого воздуха компоненты ещё лучше перемешиваются и смешиваются с водой. Вылетая из сопла со скоростью до 30 м/с, жидкий бетон надёжно сцепливается с покрываемой поверхностью. Конечно, для улучшения адгезии (прилипания) покрываемую поверхность нужно тщательно подготовить: удалить неровности, жир, грязь, ржавчину, осыпающуюся кладку и т.п. Небольшие размеры установки облегчают условия работы с ней, и обеспечивают возможность работы в труднодоступных местах.

3 . Штукатурные станции целями работы и большой частью технологических операций схожи с торрект-установками. Даже внешний вид их мало отличается, есть и бункер для засыпки компонентов, и камера перемешивания. Главное принципиальное отличие ― перемешивание в камере осуществляется сразу с водой. То есть, основное назначение штукатурной станции ― непрерывное приготовление и подача раствора. То есть, в этой ситуации наблюдается мокрое торректирование. Следует отметить, что сухое торректирование всё-таки обеспечивает лучшее сцепление с обрабатываемой поверхностью, нежели работа штукатурной станции.

4 . Затирочные машины имеют и другое название ― «заглаживающие». Суть не в названии, а в назначении. Как известно, свежеуложенный бетон имеет на своей поверхности массу неровностей, швов, шероховатостей и т.д.

Отделочные материалы попросту могут не удержаться на такой поверхности. Так вот затирочные машины применяются для выравнивания бетонных оснований. Это оборудование выпускается в двух видах, зависящих от типа питания: бензиновые и электрические затирочные машины. Первые из них предназначены только для работ на свежем воздухе, вторые ― универсальны.

В качестве рабочего элемента используются диски и лопасти. Металлические диски производятся из холоднокатаной стали, они служат для черновых работ. Для чистовых шлифовальных работ служат лопасти, выполненные из сталей повышенного качества. В некоторых затирочных машинах угол наклона лопастей можно регулировать, от этого зависит интенсивность воздействия на бетонную поверхность.

Производительность этого вида оборудования также зависит от количества режимов скорости вращения, диаметра дисков и размеров лопастей, мощности установки. От производительности и размеров зависит также внешний вид оборудования: есть машины, ведомые вручную, а есть с пестом для сидения оператора.

5 . Для того, чтобы в свежеуложенном бетоне не было пустот, применяют вибраторы и виброплиты , которые могут быть ручными, самоходными и подвесными. Использование той или иной установки зависит от состава смеси, частоты армирования, особенностей строительной конструкции. Суть их работы такова: за счёт вибрации уменьшается трение между компонентами, смесь уплотняется, вытесняя воздушные пузыри.

6 . Для работ с уже застывшим бетоном применяется такое оборудование, как бетонорезы и нарезчики швов . Основная задача такого оборудования состоит не в ямочном ремонте асфальтобетона, как принято считать, а в нарезке температурных швов на монолитных площадках: не будь швов, большие массивы бетона может разорвать из-за неодинакового температурного расширения.

Еще про крупногабаритную технику, оборудование и транспорт :

Оборудование для приготовления и подачи бетона и раствора

Ассортимент магазина proinstrument-shop.ru влючает оборудование для производства и подачи товарного ячеистого бетона, пенобетона и многих др. типов бетона. Надежное оборудование для подачи раствора, такое как растворонасосы , позволит не беспокоиться о быстрой транспортировке приготовленного раствора на место отделочных работ при строительстве.

Проинструмент — это качественные товары, квалифицированный сервис и честные цены.

Современный процесс строительства невозможно представить без использования бетона или раствора, являющихся основным связующим звеном всех элементов строящегося сооружения. Своевременное и качественное изготовление этих материалов, их срочная доставка на строительный объект с последующей подачей непосредственно к месту использования являются именно теми факторами, которые оказывают решающее влияние на качество производимых работ. Из этого следует, что данное оборудование предназначено для строительных организаций а также для частного строительства и бетонных работ.

  • бетоно- и растворонасосы;
  • бетономешалки;
  • пневмонагнетатели;
  • штукатурный рукав;
  • штукатурные станции;
  • устройства приема и выдачи раствора;
  • бадьи и друга тара для раствора и др.

Для совместной работы с узлами растворонасосов можно использовать штукатурные станции и установки торкрет , которые не только позволят повысить производительность при строительстве, но и уменьшит время и затраты на приготовления и подачу растворов.

В данной группе оборудования представлены нагнетательные агрегаты , предназначенные для перекачки готовых бетонов и строительных растворов, а также насосы для подачи сухого цемента и других пылевидных продуктов. В эту категорию входят стационарные и передвижные бетононасосы и растворонасосы, пневмонагнетатели , насосы для цемента пневмокамерные и пневмовинтовые.

Штукатурные станции предназначены для подготовки штукатурной смеси и подачи её к месту укладки. Могут использоваться для приготовления и хранения строительных цементных и известковых растворов. Торкрет-машины предназначены для нанесения бетонной смеси методом торкретирования (набрызга бетона).

Все оборудование магазина Проинструмент поставляется с официальной гарантией производителя, а также со всеми сопроводительными документами, которые требуются заказчику.

Оборудование для производства бетона

Бетон – достаточно универсальный и очень популярный строительный материал. Его применяют не только для монтажа разных строений. Из данного изделия выполняют самые разные предметы – плитку для тротуара, столешницы, вазы и многое другое. Благодаря современным технологиям изготовления бетона, он мало в чем уступает даже таким натуральным материалам, как мрамор либо гранит.

Читать еще:  Пилы по бетону электрические: виды, характеристики

Назначение оборудования

Бетонная смесь все чаще используется при выполнении ремонтных и строительных работ. Готовить раствор вручную – не слишком легкое дело, хотя методика его производства достаточно элементарна. В условиях промышленного изготовления бетонного раствора все происходит на специализированных фабриках. Если же смеси необходимо небольшое количество, то вполне можно обойтись бетономешалкой, чего нельзя сказать о крупномасштабных стройках. Хозяева строительных фирм все чаще стараются купить специализированное оборудование для производства бетона. Для них это вынужденный шаг, ведь только так они смогут обеспечить себе необходимое количество раствора. Также это весьма хорошая идея для организации собственного небольшого предприятия. Это довольно актуально, особенно в тех местах, где строительство ведется интенсивно и быстро.

Виды оборудования

Современный рынок строительной техники предлагает потребителям широкий выбор оборудования. Однако, несмотря на то, что техника бывает самой разнообразной, все же можно выделить три основных ее типа.

Стационарные заводы

Данный вид представляет собой целую систему различных установок, которые необходимы для изготовления бетонного раствора. К ним можно отнести:

  • специальные транспортеры ( необходимы для помещения внутрь составляющих и для выгрузки готовой смеси);
  • дозаторы;
  • смесители;
  • механизмы для осуществления управления и контроля за технологическим процессом.

Необходимо заметить, что бетоносмесители в свою очередь делятся на еще 2 вида:

  • гравитационный вид. В оборудовании такого типа, резервуар вращается, а находящиеся внутри винты поднимают раствор, который на наивысшем уровне движения падает;
  • принудительный вид. В технике такого типа резервуар не движется, а раствор вмешивается с помощью находящихся внутри винтов. В подобном смесителе получается раствор более высокого качества, если сравнивать с оборудованием первого вида.

Вернуться к оглавлению

Мобильные заводы

Оборудование данного типа обладает такими же бетоносмесителями. Главное их отличие в том, что их монтируют на тракторном либо автомобильном шасси, что дает возможность быстрой и легкой транспортировки на любую стройку. Немаловажным достоинством является легкость монтажа и отсутствие необходимости выполнять фундамент под машины.

Бетономешалки

Данному оборудованию отдают предпочтение застройщики, которым необходимо не слишком большое количество бетонного раствора. Подобный материал быстро засыхает и схватывается, а большое количество смеси потребитель просто не успеет использовать. Специалисты советуют приобретать бетономешалки, емкость которых не превышает 150 литров.

Вспомогательные приспособления

К таким приспособлениям относят инструмент, который необходим для транспортировки раствора в пределах стройплощадок посредством применения подъемного крана либо другого подъемного приспособления. Например, это :

Конечно, вспомогательные приспособления этим не ограничиваются. Существуют устройства, применяемые для перекачки смеси в необходимые места:

  • растворонасос;
  • бетононасос;
  • пневмонагнетатели.

Имеется и узконаправленное специализированное оборудование:

Тарное оборудование

Данные приспособления необходимы для облегчения транспортировки раствора в малодоступные зоны посредством применения подъемных кранов либо иных подобных механизмов. Также в них хранится смесь, которая используется в тот момент. Например, ладья необходима для транспортировки раствора по участку, но также и для недолгого хранения. Бадья с бетоном может быть двух типов:

  • туфелька. В нее раствор помещают лишь в горизонтальном состоянии, а вот во время транспортировки либо разгрузки она принимает вертикальное состояние;
  • конус. Данная емкость всегда должна быть в вертикальном состоянии. Чтобы она была более устойчива, на нижнюю часть монтируются специальные кольца из металла.

Любой тип бадьи изготавливается из особой стали, ширина которой – около 3 миллиметров. Дополнительно на бадье выполняются специальные петли. Они необходимы для того, чтобы при транспортировке подъемный кран мог подцепить бак. Однако это не единственный вид существующей тары. Имеются также и более мелкие варианты – короба. Их выполняют из стального листа, дополнительно приделывают 4 петли для строп. Короба могут различаются по своей форме:

  • изготовленные в форме трапеций;
  • короба с полукруглым дном;
  • изготовленные в форме параллелепипеда, однако одна из его сторон скошена.

Производство разных типов тары также предполагает утепленные варианты. Их применение целесообразно в холодное время года.

Специализированное оборудование

В производстве применяются иногда узконаправленные приспособления.

Растворонасосы

Необходимы для перемещения бетонного раствора в необходимое место их применения. Разница между бетононасосом и растворонасосом состоит в том, что они могут перекачивать растворы разных фракций. Между насосами могут быть различия также в:

  • продуктивности;
  • времени эксплуатации;
  • типе привода;
  • числе установленных цилиндров;
  • способе функционирования.

Желательно монтировать насос так, чтобы он был максимально удобным и мобильным. Насосы – не единственный тип оборудования, который используется для перекачки бетонных растворов. Для таких же целей применяют пневмонагнетатель. Его достоинством является возможность не только в горизонтальном состоянии перекачивать смесь, но и в вертикальном, а также на высоту. Работают они по такому способу:

  • в емкости происходит приготовление бетонного раствора, далее емкость плотно запечатывается крышкой;
  • после закрытия бака раствор под воздействием сжатого воздуха перемещается в необходимую точку.

Вернуться к оглавлению

Торект-установки

Необходимы для приготовления покрытия из смеси по методу набрызга. В приемную емкость оборудования помещают сухие составляющие раствора, после этого барабан по дозам перемещает раствор сквозь специальный патрубок к насадке. В насадке при влиянии сжатого воздуха составляющие элементы еще тщательнее смешиваются между собой и с водой. Благодаря очень быстрой скорости подачи раствора через насадку, он наилучшим образом сцепляется с необходимой поверхностью. Естественно, для увеличения показателя адгезии, обрабатываемую поверхность желательно заранее подготовить – устранить посторонние элементы, загрязнения и прочее. Так как оборудование отличается малым размером, с ним довольно легко, просто и удобно работать.

Штукатурные системы

По своему принципу работы, данные приспособления схожи с торект-установками. Кроме того, они даже визуально схожи. Основное различие между ними – в данном оборудовании приготовление смеси в резервуаре выполняется сразу с добавлением воды.

Затирочные установки

Необходимы для выравнивания готовой бетонной поверхности, ведь известно, что свежее покрытие обладает большим количеством неровностей. А так как отделочные продукты не имеют хорошего сцепления с такой поверхностью, то значит, она подлежит затиранию. Как раз с такими задачами и справляются затирочные установки. Подобные установки бывают двух типов:

  • бензиновые. Эксплуатируются лишь на открытом пространстве с постоянным доступом свежего воздуха;
  • электрические. Данный вид можно эксплуатировать в любых условиях, он универсален.

В установке имеются основные рабочие механизмы, это – металлические диски и винты. Данные диски изготавливают из специальной стали, которую используют для черновых операций. Если необходимо более чистое исполнение, то применяют винты, которые изготовлены из стали более высокого класса. В отдельных типах затирочных установок возможна регуляция угла наклона винтов. От этого показателя зависит степень влияния установки на бетонное покрытие.

Продуктивность данного типа приспособления также во многом подвластна числу режимов скорости вращения, размеру металлических дисков и диаметра винтов, производительности и интенсивности оборудования. От продуктивности и объема зависит также и визуальный вид приспособления – существуют ручные модели и модели, которыми управляет оператор.

Вибрационные плиты и вибраторы

Необходимы для того, чтобы в готовом продукте не было пустот. Имеется несколько видов:

Какой именно вид приспособления использовать, зависит от компонентов раствора, армирования, тонкостей строительной системы. Принцип работы у них следующий: посредством вибрации понижается трение между составляющими в бетоне, раствор становится более плотным и приготовление происходит быстрее.

Бетонорезы

Главное их предназначение заключается в нарезке специальных швов на больших площадях. Если этого не сделать, то велика возможность, что бетонный массив большого размера просто разорвет из-за температурной разницы.

Машины для производства бетонных работ.

Лекция

Машины для производства бетонных работ.

1. Машины и оборудование для приготовления бетонных смесей и строительных растворов.

2. Машины и оборудование для бетонных работ.

Машины для производства бетонных работ

Бетон представляет собой искусственный каменный материал, полученный из смеси вяжущего вещества, воды, заполнителей и в необходимых случаях специальных добавок после ее формования и твердения.

Прочность бетона зависит от количества и качества цемента, водоцементного отношения, качества смешивания, условий транспортирования, качества уплотнения и условий твердения.

Прочность бетона характеризуется пределом прочности на сжатие стандартных образцов в 28-суточном возрасте естественного твердения — так называемой «маркой» бетона (от 7,5 до 60,0 МПа).

Машины для производства бетонных работ

Машины для производства бетонных работ (МБТ)— совокупность различных машин и оборудования, предназначенных для приготовления, транспортирования, подачи, распределения, укладки, уплотнения бетонной смеси, разравнивания и затирки нанесенного состава.

Основные требования к МБТ

1. Эксплуатационная надежность в работе (долговечность и безотказность);

2. Безопасность для обслуживающего персонала;

3. Соответствие производительной мощности МБТ условиям и объему работ;

4. Соответствие МБТ технологии строительства;

5. Непрерывность бетонирования;

6. — Обеспечение стабильности свойств бетонных смесей;

8. Экономичность при высоком КПД.

Комплекс машин для производства бетонных работ

Комплекс машин включает пять основных групп машин, определяемых их технологическим назначением:

-оборудование для приготовления бетонной смеси (дозаторы, бетоносмесители, растворосмесители);

-оборудование для транспортирования (доставки) бетонной смеси (бетоновозы);

-машины и оборудование для подачи, распределения и укладки бетонной смеси (бетононасосы, автобетононасосы, бадьи, виброрейки);

-машины для уплотнения бетонной смеси (вибраторы);

-машины и оборудование для механической обработки бетона (разравнивание и затирка).

Бетоно и растворосмесители

Бетонные и растворные смеси приготовляют путем механического перемешивания их компонентов в смесительных машинах — бетоно и растворосмесителях. Качество смеси определяется физико-механическими свойствами компонентов, точностью их дозировки и равномерностью распределения между собой по всему объему смеси, временем смешивания и конструкцией смешивающего устройства.

Технологический процесс приготовления смесей включает последовательно выполняемые операции:

— загрузка отдозированных компонентов (вяжущих, заполнителей и воды) в смесительную машину,

— выгрузка готовой смеси.

Бетоно и растворосмесители цикличного действия

В смесителях цикличного действия перемешивание компонентов и выдача готовой смеси осуществляется отдельными порциями.

Читать еще:  Пила для газобетона: ручная и электрическая

а — гравитационных (барабанных); б — принудительного действия с вертикально расположенными смесительными валами (тарельчатых); в — принудительного действия с горизонтально расположенными смесительными валами (лотковых) — вверху одновальные, внизу двухвальные;

I — положение смешивания; II — положение разгрузки; 1 — барабан (корпус); 2 — лопасти; 3 — смесь; 4,6- разгрузочное и загрузочное отверстия; 5 – центральный стакан

Бетоно и растворосмесители

По способу установки смесители подразделяются на:

— передвижные,

— стационарные.

Передвижные смесители используются при небольших объемах строительных и ремонтно-строительных работ на рассредоточеных объектах, а стационарные входят в состав технологических линий бетонорастворосмесительных установок средней и большой производительности бетонных и растворных заводов.

Требования, предъявляемые к машинам для транспортировки бетонных и растворных смесей

Смесь должна быть защищена от попадания в нее атмосферных осадков, замораживаниями высушивания.

При транспортировании нельзя допускать расслаивания смеси и потерь, особенно самых ценных ее компонентов — цементного молока или теста.

Продолжительность доставки смесей не должна превышать 1,5 ч при температуре окружающего воздуха 20-25 °С и 2 ч при температуре 5 . 9 °С.

При доставке смесей необходимо максимально сокращать количество перегрузок.

Высота разгрузки смеси не должна превышать 2 м.

Во избежание расслаивания нельзя перевозить смеси без побуждения в пути на расстоянии свыше 10 км по хорошей и 2 км по плохой дорогам.

Авторастворовозы применяют для транспортирования качественных строительных растворов различной подвижности (5. 13 см) с механическим побуждением в пути следования и порционной выдачи смеси на строительных объектах в приемные емкости растворонасосов, штукатурных агрегатов и станций, промежуточные расходные бункера и бадьи.

Автобетоновозы

Автобетоновозы предназначены для доставки бетонных растворов на строительные объекты и самостоятельной погрузки-выгрузки.

Автобетоносмесители

Автобетоносмесители представляют собой гравитационные реверсивные бетоносмесители с грушевидным смесительным барабаном, установленные на шасси грузовых автомобилей, специальных шасси автомобильного типа или на полуприцепах, агрегатируемых с трехосными тягачами.

Автобетоносмесители применяют для приготовления бетонной смеси в пути следования от питающих отдозированными сухими компонентами специализированных установок к месту укладки, для приготовления бетонной смеси непосредственно на строительном объекте, а также для транспортирования готовой качественной смеси с побуждением ее при перевозке.

Автобетоносмесители способны работать при температуре окружающего воздуха — 30°. + 40 °С. Максимальная скорость загруженных автобетосмесителей при движении по дорогам в технологическом режиме составляет не более 60 км/ч.

Автобетоносмесители

Автобетоносмесители

Автобетоносмесители

Автобетоносмесители

Автобетоносмесители

Техническая часовая производительность автобетоносмесителя, м 3 /ч,

где V- вместимость барабана, м 3 ; kоб — коэффициент использования геометрического объема, представляющего отношение объема сухих составляющих, загружаемых в барабан, к геометрическому его объему; kвых — коэффициент, характеризующий выход смеси и определяемый отношением ее объема к объему сухих составляющих (при перевозке автобетоносмесителем готовой бетонной смеси kвых =1); Тц — продолжительность цикла автобетоносмесителя, мин,

где L — дальность перевозки смеси, км; vтр и vпор — скорость движения автобетоносмесителя в груженом и порожнем состояниях, км/ч; t3 — продолжительность загрузки барабана сухими составляющими, мин; tр и tп — продолжительность разгрузочных и промывочных операций, мин.

Автобетононасосы

Автобетононасосы представляют собой самоходные мобильные бетонотранспортные машины, состоящие из базового автошасси, бетононасоса с гидравлическим приводом и шарнирно сочлененной стрелы с бетоноводом для распределения бетонной смеси в зоне действия стрелы во всех ее пространственных положениях.

Автобетононасосы

Автобетононасосы предназначены для подачи свежеприготовленной бетонной смеси с осадкой конуса 6. 12 см в горизонтальном и вертикальном направлениях к месту укладки при возведении сооружений из монолитного бетона и железобетона. Отечественные автобетононасосы оборудуются двухцилиндровыми гидравлическими поршневыми бетононасосами.

Автобетононасосы

Оборудование для транспортирования и распределения смесей

Бадья для бетона— это емкость, используемая для подачи строительной смеси в высотном строительствепосредством подъемного крана при арматурных и опалубочных работах, возведении монолитных стен и колонн.

Оборудование для транспортирования и распределения смесей

Бадья для бетонасостоит из бункера, куда наливают раствор, шибера (задвижки), осуществляющий равномерное поступление смеси, рукоятки, фиксаторов и транспортных петель, за которые подъемный кран осуществляет крепление, перед тем, как поднять тару наверх. Можно поднимать на высоту любые строительные растворы объемом от 500 до 2000 л, кроме быстрозастывающих смесей.

Вибраторы

Колебания в вибраторах создаются двумя способами:

— вращением закрепленной на валу неуравновешенной массы (дебаланса)

— возвратно-поступательным направленным перемещением массы.

По типу привода (род двигателя):

— электрический (электромеханические вибраторы),

— пневматический (пневматические вибраторы),

— гидравлический (гидромеханические вибраторы),

— электромагнитом (электромагнитные вибраторы),

— внутреннего сгорания (моторные вибраторы).

В строительстве наибольшее распространение получили электрические и пневматические вибраторы с круговыми колебаниями.

Вибраторы

По способу воздействия на уплотняемую бетонную смесь различают:

— поверхностные (рис., а),

— и глубинные (рис., в).

Вибраторы

Затирочные машины

Затирочная машина— специальное строительное оборудование для механического заглаживания и затирки свежеуложенных бетонных поверхностей, гипсовых и цементно-песочных стяжек, под такие напольные покрытия как плитка ПВХ, линолеум, ковролин и т.п.. Процесс выравнивания, как правило происходит после применения трамбовок и виброрамок. Различают два типа затирочных машин: однороторные и двухроторные.

Лекция

Машины для производства бетонных работ.

1. Машины и оборудование для приготовления бетонных смесей и строительных растворов.

2. Машины и оборудование для бетонных работ.

Какое еще существует оборудование для производства бетона?

Предприятия по изготовлению бетонных растворов в своей работе используют не только бетоносмесительные установки, но и вспомогательное оборудование, облегчающее процесс производства качественного и равномерного бетона. Каждый вид такого оснащения обладает своими особенностями и предназначением.

Вспомогательное оборудование для производства бетона: разновидности

Оборудование для бетонных работ подразделяется на следующие группы:

  1. Устройства для транспортировки бетона в пределах строительной площадки. Сюда входит следующее оборудование:
    • подъемные краны;
    • тара для бетона.
  2. Оборудование для подачи бетона на участок проведения работ. В число такого оснащения входят:
    • бетоно-, растворонасосы;
    • пневмонагнетатели.
  3. Вибрационные устройства. Данное оборудование подразделяется на виды:
    • глубинное;
    • площадочное;
    • наружное.
  4. Узконаправленное специализированное оснащение. Данная категория включает следующие устройства:
    • штукатурные системы, торкрет-установки;
    • затирочные машины;
    • бетонорезы.

Рассмотрим особенности данных видов строительного оборудования.

Подъемные краны для стройплощадки

Агрегаты, используемые для транспортировки бетонного раствора в тарах, должны быть сравнительно компактными и достаточно мощными. Сегодня существует большое разнообразие производительных кранов с небольшими габаритами. Мощность таких устройств должна обеспечивать непрерывность процесса по транспортировке смесей.

Тарное оборудование

Подобное оснащение предназначено для транспортировки бетонного раствора и его кратковременного хранения (на период его расходования). Бадьи для бетона бывают трех типов:

  • Конус. Такая тара применяется в одном положении – вертикальном. Для придания этой конструкции устойчивости она оснащается специальным кольцевым основанием.
  • Туфелька. Бадья этого вида во время расходования раствора располагается горизонтально, а при транспортировке – вертикально. Как и аналог конусного вида, такая емкость является очень устойчивой и вместительной.
  • Короб. Емкость этого вида может иметь форму трапеции, короба, параллелепипеда со скошенной стороной.

Тара для бетона изготавливается из металла толщиной около 3 мм. Бадьи оснащаются специальными петлями, с помощью которых грузоподъемные устройства захватывают их при транспортировке. Существуют модели емкостей с утеплителем. Они используются в холодный сезон.

Насосы, нагнетатели для бетона

Данные приспособления обеспечивают подачу раствора на место его использования. Они перемещают готовый бетон из бетоносмесителя или емкости, где хранится данный материал. Такие агрегаты имеют схожий принцип работы, при этом они могут различаться по следующим параметрам:

  • виды перекачиваемых смесей;
  • производительность устройств;
  • тип привода;
  • метод применения.

При выборе подобного оборудования важно обращать внимание на его мобильность и продуктивность. Насосы и пневмонагнетатели должны быть удобны в использовании и надежны.

Вибраторы для бетона

В состав машин и оборудования для приготовления бетонных смесей и их заливки входят вибрационные устройства. Они применяются для улучшения плотности и равномерности залитого бетона. Такое оборудование воздействует на смесь вибрационным импульсом, который приводит к выходу пузырьков воздуха, удалению пустот из бетона и равномерному распределению элементов смеси в ее объеме. Данное оборудование подразделяется на виды:

  • Глубинное. Главным рабочим узлом такого устройства является вибронаконечник, опускаемый вглубь бетонного раствора. Подобное приспособление позволяет обработать бетон, залитый на некоторую высоту, а также раствор в труднодоступных местах.
  • Площадочное. Эти устройства устанавливаются виброплощадкой на поверхность бетонного раствора. Таким образом обрабатывается смесь, залитая на обширную площадь. Площадочные вибраторы могут обладать разной мощностью и областью воздействия на раствор.
  • Наружное. Вибраторы данного вида крепятся к элементам опалубки, в которую заливается бетон. Вибрационный импульс через опалубку передается на раствор, что приводит к его уплотнению.

Штукатурные системы и торкрет-установки

Данное оборудование применяется для нанесения бетонной смеси на обрабатываемую поверхность методом разбрызгивания. Составляющие раствора помещаются в специальную емкость, где они под воздействием сжатого воздуха смешиваются между собой и под давлением подаются к специальной насадке. Таким образом обеспечивается высокая скорость подачи смеси, что приводит к хорошему ее сцеплению с обрабатываемой поверхностью. Штукатурные устройства и торкрет-установки имеют схожий принцип работы, но различаются способом смешения воды и других компонентов смеси. Оба вида данного оборудования обладают небольшими габаритами, мобильностью и удобством эксплуатации.

Затирочные устройства

Такое оборудование для бетона применяется для выравнивания бетонной поверхности. Это обеспечивает впоследствии хорошее сцепление отделочных материалов и бетона. Затирочные установки подразделяются на виды:

  • Электрические. Являются универсальными, их можно применять в любых условиях.
  • Бензиновые. Используются только на открытом воздухе.

Рабочими элементами подобных агрегатов являются металлические диски и винты. Диски применяются для черновой отделки, а винты – для более аккуратной обработки бетонных поверхностей. Некоторые модели затирочных устройств предполагают возможность изменения угла наклона рабочего инструмента. Благодаря этому корректируется степень воздействия аппарата на бетон.

Бетонорезы

Для работы с бетоном применяются также бетонорезы. Такие приспособления предназначены для создания на бетонных конструкциях специальных швов, а также для разрезания небольших по толщине изделий из бетона. Швы на монолитных конструкциях препятствуют их раскалыванию из-за перепадов температуры. Бетонорезы могут оснащаться алмазными дисками разного диаметра и профиля. Выбор определенного вида такого диска зависит от целей его применения.

Читать еще:  Бадья для бетона (рюмка, емкость, колокольчик, кубло)

Как видно, не только приготовление качественного бетона требует применения специального оснащения. Для заливки (укладки) бетона, его транспортировки и обработки также требуются разнообразные устройства, применение которых делает эти операции более простыми и быстрыми. Вспомогательное бетонное оборудование позволяет также снизить затраты на трудовые ресурсы, повысить качество продукции из бетона и улучшить доходность строительных компаний и организаций, занимающихся изготовлением бетонных конструкций разного назначения.

© Все права защищены.
ОАО «Ярстройтехника»,
2004—2020

Разновидности насосов для подачи бетона

Ни одна масштабная постройка не может сегодня обойтись без использования бетононасоса. Это оборудование позволяет доставлять бетонный раствор в самые сложные зоны. При этом сам автомобиль с бетоном может стоять на достаточном удалении от точки залива раствора и непрерывно подавать свежий состав непосредственно в опалубку.

Благодаря спецоборудованию раствор сохраняет все свои характеристики. Также удается значительно снизить потери состава. Однако при заказе оборудования строит уточнить, какой именно бетононасос вам нужен. Их существует несколько типов, которые больше подходят для тех или иных работ.

Сфера использования бетононасосов и их преимущества

В первую очередь бетононасос позволяет осуществить подачу бетона в труднодоступные места. Например, если на участке нет подъездных дорожек. Это позволяет выполнять строительство быстрее.

Полезно! Из бетононасоса раствор может подаваться на расстояние до 300 метров. При этом высота объекта, в который подается смесь доходит до 80 метров. А в 2008 году в АОЭ и вовсе был задокументирован рекорд, когда бетононасос смог подать смесь на высоту 606 м.

Оборудование этого типа успешно применяется в процессе возведения:

  • Эстакад и мостов.
  • Сооружений для железных дорог.
  • Туннелей.
  • Частных загородных домов и городских многоэтажек и много другого.

  • Здания возводятся значительно быстрее. Не нужно тратить силы и время на приготовление раствора и опасаться его преждевременного загустевания или рассловения.
  • Строительный раствор подается равномерно и за один раз. Особенно это актуально при монолитном строительстве. Строительная смесь подается сразу из миксера, который непрерывно перемешивает ее. Это также исключает попадание возможного мусора, пыли и грязи.
  • Появляется возможность подачи смеси как горизонтально, так и вертикально.
  • Можно заменить до 5-10 человек на строительной площадке.

Также существуют современные бетононасосы, оснащенные пультами дистанционного управления.

Разумеется, даже для большого, но единичного, проекта никто не будет покупать бетононасос, так как его стоимость доходит до 6 000 000 рублей. А вот арендовать технику вполне реально. Правда и это стоит недешево. Поэтому стоит четко определиться, какое именно оборудование выбирать.

Стационарный

Такие агрегаты и устанавливаются на шасси и имеют вид прицепа с насосной установкой. Поэтому по строительной площадке оборудование можно перемещать, но самостоятельно оно не способно передвигаться. Для транспортировки стационарного бетононасоса до строительной площадки используются специальные платформы грузового типа.

Полезно! Техника этого типа работает как на дизеле, так и от сети.

Если говорить о плюсах таких бетононасосов, то стоит выделить:

  • Относительно невысокую стоимость аренды. Автомобильный тип оборудования обойдется дороже.
  • Наличие магистрали.
  • Возможность перекачивать большие объемы бетонной смеси.
  • Наличие опции вертикальной и горизонтальной подачи.

Такой тип бетононасосов часто используется при возведении зданий с большим количеством этажей или просто довольно высоких объектов. Однако такие прицепы не отличаются хорошей маневренностью. Также в обязательном порядке для работы используется манипулятор.

Передвижной

Такие модели еще называют мини-бетононасосами. Они также устанавливаются на шасси и выглядят, как прицеп. Только габариты у них значительно меньше, чем у стационарных. Тоже касается и устройства, которое в этом случае отличается простотой.

Передвижную модель стоит выбирать в том случае, если речь идет о небольшом строительстве, когда требуются меньшие объемы бетонного раствора. Однако можно найти более внушительные модели, которые успешно используются для крупных построек.

Среди основных преимуществ мини-бетононасосов стоит выделить их маневренность. Так как это очень компактная техника, не возникает проблем с ее доставкой до нужной точки. Но даже если оборудование размещается далеко, не беда. Модели этого типа могут подавать раствор на расстояние до 150 м и высоту до 50 м. Также эти бетононасосы могут питаться не только дизельным топливом, но и от сети.

Автомобильный

В этом случае речь идет об автомобиле с насосной станцией и бетоноводами. Такой вид строительной техники значительно удобнее, маневреннее и подходит для труднодоступных территорий. Главной частью автомобиля является бетонный бункер и выдвижная стрела с вылетом 20-60 метров.

Бетон, находящийся в бункере, перекачивается в трубы, через которые смесь подается из гибкого рукава стрелы. В итоге раствор попадает строго туда, куда требуется. Однако нужно учитывать, что для осуществления подачи требуется двое строителей. Один из них осуществляет управление стрелой, а его напарник, контролирует подачу.

Одним из плюсов такого оборудования является высокая производительность автомобильного бетононасоса, который способен выдавать больше 90 м 3 смеси в час. Также не потребуется никакого дополнительного оборудования для транспортировки машины до места стройки. Но благодаря таким характеристикам и стоить спецтехника будет дороже. Также стоит учитывать, что бетон в этом случае может подаваться на меньшую высоту и длину.

Это три типа бетононасосов, которые используются в строительстве. Однако при выборе техники стоит обращать внимание и на другие особенности.

Разновидности конструкций насосов

Для подачи бетонной смеси используется несколько видов насосов, которые отличаются в зависимости от конкретных строительных целей:

  • Поршневые. В этом случае рабочий раствор всасывается и после возвратного движения поршня проходит в бетоновод. Такие модели отличаются увеличенной производительностью, но слишком быстро изнашиваются. Это происходит из-за того, что внутрь механизма довольно часто попадает как бетонное молочко, так и мелкие частицы наполнителя. Раствор подается неравномерно, поэтому для некоторых типов проектов подобное оборудование совершенно не подходит.
  • Роторные. Хоть такие насосы и обладают меньшей производительностью (если, например, сравнивать с поршневыми моделями), они оптимально подходят для небольших объемов строительных работ. Принцип работы в этом случае основывается на работе ротора с резиновыми роликами, который продвигает раствор к бетоноводу. Среди преимуществ стоит выделить возможность использования составов с крупным заполнителем и низкий уровень шума оборудования. Роторные насосы отлично подходят для бетонирования с армированием. Раствор подается более равномерно. Однако шланги довольно быстро выходят из строя из-за повреждений от заполнителя.

Полезно! Если бетонная смесь образовала затор, то при использовании роторного насоса можно включить реверс. Тогда раствор начнет двигаться назад, и проблема быстро решится.

Кроме этого сегодня можно встретить (правда довольно редко) насосы вакуумного типа. В этом случае в приемной части агрегата накапливается вакуум, который и отвечает за подачу.

Также стоит обратить внимание на шибер (представляет собой заслонку или клапан), который является очень важной часть насосного оборудования.

Этот элемент позволяет блокировать или, наоборот, пропускать раствор в бетоновод.

Существует три варианта таких клапанов, которые отличаются по форме:

Помимо формы они отличаются материалом изготовления. С и S-образные изделия изготавливают из чугуна или стали. А вот рок-шибер может быть только чугунным.

Тип двигателя и привода

Электродвигатели так и не смогли отвоевать место под солнцем. Это и не удивительно, ведь на строительной площадке, где есть только котлован, затруднительно так просто найти источник электроэнергии. Поэтому такая техника преимущественно используется только на стройплощадках закрытого типа. А вот дизель по-прежнему занимает лидирующие позиции.

Привод в бетононасосе бывает гидравлическим или механическим. Первый вариант является более распространенной системой, так как гидравлика позволяет создавать достаточное давление. Благодаря этому агрегат показывает большие мощности, а следовательно он может подавать раствор на более дальние дистанции.

Кроме этого гидравлическая система увеличивает ход и плавность поршня. Благодаря этому смесь подается более равномерно.

Ну и напоследок стоит также выбрать фирму производителя бетононасоса.

Лучшие бетононасосы

Сегодня производители предлагают оборудование разной мощности (от 55 до 670 кВт) и дальности подачи раствора. Есть даже такие «монстры», которые могут передавать строительную смесь на расстояние до 2 км. Но, разумеется, мы рассмотрим более распространенные варианты:

  • CIFA. Это итальянская компания, которая предлагает как электрические, так и дизельные модели. Производительность оборудования составляет до 140 м 3 /ч.
  • MECBO. Еще одна итальянская компания, которая предлагает довольно мощное оборудование с производительностью 30-150 м 3 /ч. Модели бывают стационарными и мобильными. Для более крупных объектов можно подобрать бетононасос мощность 150 л.с. и производительностью 63 м 3 /ч. Такая модель MECBO оснащена загрузочным бункером на 480 кг, а сама установка весит чуть больше 4 тонн. Для небольшого проекта подойдет стационарный бетононасос, который крепится к погрузчику. Производительность модели составляет 22 м 3 /ч.

  • Liebherr. Немецкая компания предлагает очень качественное оборудование производительностью до 135 м 3 /ч. Модели оснащены преимущественно дизельно-гидравлической системой. Также есть и электрогидравлические бетононасосы, которые демонстрируют производительность в пределах 66 м 3 /ч.

Также стоит обратить внимание на строительную технику Туймазинского завода автобетоновозовы и на компанию «Строительные машины», чей завод располагается в Рязани. Если говорить о китайских производителях, которые всегда подкупают приятной ценой оборудования, то неплохим качеством отличаются модели компаний Zoomlion, а также Sany Heavy Industry.

В заключении

После того, как вы определились с типом и фирмой бетононасоса, останется только найти организацию, где взять его в аренду. Стоит учитывать, что стоимость использования оборудования сильно отличается в зависимости от длины стрелы. Поэтому рекомендуется предварительно решить, с какой точки есть возможность подавать раствор, чтобы не переплачивать лишних денег. Также стоит учесть, что горизонтальном расположении стрелы, стоит всегда оставлять пару метров запаса.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector