Установка алмазного бурения по бетону, аппарат сверления отверстий

Установка алмазного бурения по бетону, аппарат сверления отверстий

Установка алмазного бурения по бетону, аппарат (станок) сверления отверстий алмазной коронкой

Установка алмазного бурения по бетону представляет собой профессиональное оборудование, предназначенное для создания отверстий в бетонном монолите и железобетоне. Благодаря применению подобных установок можно выполнить как проемы небольшого размера под розетки, так и широкие отверстия диаметром больше 100 сантиметров.

Установки данного типа используются в процессе монтажа инженерных коммуникаций – чаще всего при прокладке труб водоснабжения, систем вентиляции и отопления. Нередко используют инструмент для ручного бурения бетона под кабель-каналы, розетки.

Алмазный инструмент сверлит бетон по простому принципу: двигатель передает вращательно-поступательные движения на алмазную коронку, а ее сегменты режут монолит (при этом, керн остается внутри корпуса). Производительность и скорость зависят от материала, с которым осуществляются работы: процесс идет тем медленнее, чем больше арматуры в бетоне.

Установки для сверления бетона на рынке представлены в большом ассортименте – есть как простые варианты, так и высокопроизводительные профессиональные агрегаты. При выборе нужно учитывать массу нюансов, но до этого желательно определиться с тем, нужен ли такой инструмент в принципе.

Установка для бурения бетона и железобетона

Установки представляют собой строительное оборудование, используемое для сверления/бурения круглых отверстий в монолитах из бетона, камня, кирпича, железобетона. Бурение с использованием специального устройства намного более эффективно и высокоточно, безопасно и оперативно, чем пробивание отверстий в монолите перфоратором.

Оборудование для алмазного бурения мокрого типа предполагает применение воды, благодаря чему работы проводятся без пыли и в любых помещениях. Обычный аппарат состоит из наклонной либо прямой станины, каретки с закрепленным на ней электрическим двигателем, редуктора и основания. Мотор заставляет двигаться хвостовик с резьбой посредством редуктора. На хвостовик накручивается алмазная коронка с сегментами.

Важно, чтобы подача воды была непрерывной, для чего предусмотрен бак с накачиванием воздуха. Когда станок закреплен и готов к работе, запускают двигатель, плавно вращают рычаг, который утапливает в бетон быстро вращающуюся коронку.

Установка алмазного бурения: купить или нет и какова цена?

Задумываясь о целесообразности покупки установки алмазного бурения, стоит рассмотреть все преимущества использования данного инструмента. Несмотря на то, что стоимость его достаточно высока, при выполнении большого объема работ приобретение оправдано, так как позволяет бурить бетон быстро и качественно.

Основные преимущества применения установки алмазного бурения по бетону:

  • Возможность качественно выполнять отверстия в бетоне диаметром 150/160, 180/250, 300 и 500 миллиметров, а также еще больше.
  • Большой выбор инструмента для сухого/мокрого бурения разной производительности, мощности, стоимости и габаритов. Так, малогабаритные агрегаты ручного типа без станины вполне подойдут для создания отверстий величиной до 130 миллиметров, чего достаточно для бытовых нужд.
  • На многих моделях есть место для подключения строительного пылесоса, что позволит эффективно удалять пыль (если не используется вода).
  • Максимальный комфорт рабочего процесса за счет использования самого станка для алмазного сверления, расходников и деталей. Реализованы разные системы крепления, водосборные кольца, распорные штанги и т.д.
  • При соблюдении установленных правил работа с установкой гарантирует высокую скорость, полную безопасность и оперативность выполнения поставленных задач в минимальные сроки.
  • Создание ровных проемов без трещин и повреждений несущих бетонных стен, отдельных элементов и конструкций.

Выбор установки по объемам и масштабности работ:

  1. «Легкие» агрегаты – мощность двигателя составляет порядка 1800 Вт, отверстия получаются диаметром до 130 миллиметров. Главное достоинство прибора – небольшая масса и разумная стоимость. Подходит тем, кому не нужно постоянно выполнять работы в больших объемах и слишком внушительного диаметра. Такие аппараты можно использовать без стойки при наличии второй ручки, но нужно соблюдать осторожность, так как это сокращает срок эксплуатации алмазной коронки и может стать причиной срыва сегментов.
  2. Установки со средней мощностью до 2500 Вт , которые созданы для сверления отверстий в бетоне величиной до 200 миллиметров в диаметре. Работа выполняется с применением стойки. Хорошее соотношение цены и качества. Инструмент данного типа обычно выбирают сантехники, выполняющие прокладку коммуникаций в многоэтажках.
  3. Профессиональные установки мощностью до 3300 Вт , которые выполняют отверстия величиной 350 миллиметров и больше. Инструмент подходит для специализированных организаций, что занимаются сверлением отверстий для разных целей большого диаметра.

На какие характеристики стоит обратить внимание при выборе:

  • Мощность – влияет на скорость и эффективность выполнения работ. Лучше выбирать с запасом, так как если оборудование постоянно будет работать в формате максимальной нагрузки, быстро потребует ремонта.
  • Тип двигателя – обычно это электрические установки, но если в месте проведения работ доступа к электросети нет, можно поискать гидравлические либо бензиновые аналоги.
  • Тип опорной стойки – при регулярном использовании агрегата и наличии высоких нагрузок стойку нужно выбирать максимально прочную и с опцией регулировки наклона.
  • Производитель – тут все зависит от типа инструмента, задач и имеющейся суммы: в Москве можно найти небольшой сверлильный станок высокого качества отечественного производства, но зарубежные производители предлагают больший выбор по мощности и другим параметрам.
  • Стоимость – тут разброс достаточно большой и ориентироваться желательно, все-таки, на качество. И часто то, что конкуренты именитых производителей называют «переплатой за бренд» является более качественной сборкой и исполнением, высоким уровнем сервиса. Поэтому цены могут быть разными.

Конструкция установки алмазного сверления отверстий

Конструкцию бурильный станок предусматривает достаточно простую. Инструмент предполагает наличие двигателя, стойки и определенного набора оборудования и деталей, расходников. Часто установки оснащают механизмом подачи воды для уменьшения пыли во время выполнения работ и охлаждения коронок (что существенно продлевает срок их эксплуатации).

Тип сверления может быть мокрым либо сухим. Сверление можно выполнять в монолите как из бетона, так и с наличием арматурного каркаса. При большом объеме арматуры весь процесс проходит немного медленнее, но с не менее качественным результатом.

Основные узлы и компоненты конструкции установки:

  1. Двигатель – главный элемент, который напрямую влияет на качество работы и эффективность выполнения задачи. Лучше всего выбирать инструмент с наличием нескольких режимов работы – так удастся настроить его в соответствии с размером оснастки, типом поверхности и условиями сверления. Самые популярные двигатели – одно/трехфазные, если возможности подключиться к сети нет, выбирают буровые машины с ДВС.
  2. Стойка – станина, на которую крепится двигатель. Наклонные модели позволяют работать под определенным углом.
  3. Коронка алмазная – расходник, специальная оснастка для сверлильной установки. Представляет собой корпус с напаянными на кромку сегментами. Работает всухую либо мокрым способом (с одновременной подачей воды в момент сверления).
  4. Рукоять – рычаг для управления направлением движения, подачей.
  5. Плита (вакуумный насос) – данный элемент необходим для фиксации к рабочей поверхности.
  6. Хвостовик – служит соединением шпинделя с коронкой.

Установка алмазного бурения по бетону – высокоэффективное и производительное оборудование, благодаря которому поставленные задачи удастся выполнить быстро, безопасно, качественно и в точном соответствии с проектом.

👍Лучшие установки для алмазного бурения на 2020 год

Далеко не всегда перфоратор, может справиться с проделыванием отверстий, особенно больших диаметров в таких материалах как, например, высокопрочный бетон. Поэтому, во время выполнения разнообразных задач, связанных с ремонтом или строительством, применяется специальная установка для выполнения так называемого алмазного бурения. Она прекрасно подойдет для сверления, а также бурения разного диаметра отверстий в материалах с повышенным уровнем прочности (например, в кирпиче, бетонной поверхности, камне). Кроме того, довольно часто приборы для алмазного типа бурения активно используются во время внутренних или наружных работ с искусственным камнем, армированным бетоном.

Механизм таких устройств состоит из нескольких разных элементов: привода, станины, а также специальной рабочей поверхности (коронки). Какой фирмы устройство для выполнения алмазного бурения лучше, какие виды таких устройств бывают, какие главные критерии выбора, расскажем ниже.

Описание инструмента

Главными компонентами, из которых состоит агрегат, применяемый для алмазного вида бурения, являются жесткая станина, двигатель либо электродвигатель (привод), а также специальные алмазные коронки либо сверла спирального типа, которые выступают в роли непосредственного рабочего инструмента. Во время проведения работы станина жестко закрепляется при помощи специальной плиты непосредственно к поверхности, в которой будет проводиться сверление. При необходимости этот агрегат может крепиться возле поверхности, которая будет с его помощью обрабатываться.

В зависимости от модели машины ее рабочий механизм также может состоять из редуктора, ручного либо электрического насоса, который осуществляет подачу воды, маслобака, системы устранения пыли (пылеулавливателя).

Существует несколько разных типов таких машин, которые применяются для сверления. Во время сверления малых отверстий, диаметром не более 120 мм, на таких поверхностях как кирпичная стена, бетонное перекрытие, как правило, используются небольшие буровые аппараты, относящиеся к ручному типу.

Чтобы сделать отверстия с большим диаметром, применяются агрегаты более сложной конструкции, станинного типа. В таких машинах двигатель с алмазными коронками закрепляется непосредственно на самой станине и способен плавным ходом во время сверления перемещаться непосредственно по самой оси вращения.

На заметку! Станинные агрегаты для сверления, по сравнению с аналогичным инструментом ручного типа, являются более универсальными. Благодаря их использованию можно выполнять задачи самого разного спектра. Кроме того, при их использовании показатель точности проделываемого отверстия, относительно его диаметра и угла, существенно увеличиваются.

Небольшие по размеру машины станинного типа являются стационарным оборудованием, которое позволяет производить алмазное бурение. Однако стоит отметить, что для выполнения задач повышенной сложности, также существуют специальные агрегаты, которые по своей конструкции являются навесными орудиями. Как правило, их устанавливают на экскаваторы – погрузчики, специальные дорожно-строительные машины и так далее. На отечественном строительном рынке, как правило, не фигурируют агрегаты, оснащенные колесными шасси. Однако в мировой практике, во время проведения строительных работ, такие самоходные машины довольно часто используются при работе с материалами повышенной прочности, например, такими как армированный бетон.

Читать еще:  Ускорители твердения бетона и набора прочности

В качестве привода в машинах для выполнения алмазного типа сверления, могут использоваться электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания. Кроме того, в некоторых моделях, в качестве привода может использоваться гидравлический либо пневматический мотор.

Совет! Подбор агрегата по типу (электрический, бензиновый и так далее), а также мощности силового сверлильного привода, в первую очередь, зависит от таких факторов как показатель диаметра отверстий, которые необходимо проделывать, и показатели прочности материалов, с которыми предполагается работать.

Наиболее мощными являются аппараты гидравлического типа. Они применяются во время выполнения разнообразных задач с монолитным, высоко армированным бетоном, либо прочными скальными породами.

Особенность работы агрегатов

Благодаря развитию современных технологий, появляются универсальные инструменты, специализированное оборудование, которое позволяет делать отверстия разного диаметра в материалах с высокими показателями прочности, выполнять резку прочного бетонного покрытия точно, в короткие сроки и безопасно. Использование специального бурильного оборудования с алмазным напылением, существенно ускоряет процесс обработки поверхностей, во время проведения как ремонтных, так и строительных мероприятий. Также довольно часто такие устройства применяются при выполнении демонтажа конструкций или во время проведения перепланировки.

Принцип работ, при котором активно используется бурение алмазного типа, сводится к использованию специального агрегата, состоящего из мотора, коронки с напылением, а также устройства под названием стойка. Благодаря использованию этого оборудования можно быстро просверливать отверстия практически любого диаметра, вырезать в стенах специальные ниши либо при необходимости создавать специальные проемы.

Важно! Использование таких машин при обработке твердых поверхностей (например, при создании внутри стен специальных ниш, проемов) является абсолютно безопасным для прилегающих, стоящих рядом конструкций. При использовании таких установок не возникают сильные вибрационные нагрузки, которые способны разрушать конструкции.

При использовании машин для алмазного сверления, разрушение обрабатываемой поверхности происходит точечно, непосредственно в том месте, где работает бур агрегата. На окружающих конструкциях, находящихся около поверхности, которая проходит обработку, в процессе выполнения строительных мероприятий, не появляется абсолютно никаких трещин. Проделываемые при помощи таких агрегатов отверстия получаются абсолютно ровными, с гладкой поверхностью и не нуждаются в дополнительных обработках.

К достоинствам алмазного бурения следует отнести:

  • Точность соблюдения всех параметров во время выполнения разнообразных задач;
  • Темп процесса сверления (1-5 см за одну мин);
  • Отсутствие сильного шума;
  • Отсутствие огромного количества пыли при обработке поверхности, сверлении;
  • Возможность проводить сверление, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости под необходимым для оператора установки углом.

Чтобы использовать такую машину, потребуется подключение к электросети, а также водопроводу (для устранения образовавшейся пыли). Применять такие устройства можно для проделывания отверстий под водопроводы либо другие коммуникации инженерного назначения.

Обзор лучших популярных производителей и моделей установок алмазного бурения

Какую машину для алмазного бурения лучше всего купить, сколько она стоит? Современный рынок строительного оборудования представлен множеством таких агрегатов от большого количества производителей, разной ценовой категории. Наиболее популярными, лучшими производителями таких агрегатов, которые занимают высокий рейтинг среди других фирм, являются:

  1. BOSCH. Популярная во всем мире компания, которая занимается выпуском удобного, надежного и качественного инструмента. Установки, которые представлены этой компанией прекрасно подойдут как для сухого бурения, так и для выполнения разнообразных строительных задач с использованием воды. Дополнительно оснащаются системой плавного пуска, пылеудаления.
  2. Hilti. Оборудование, представленное под этим брендом считается одним из наиболее качественных, а также производительных. В основном эта фирма занимается выпуском компактных и легких моделей, которые подходят для ручного сверления.
  3. WEKA. Популярный немецкий производитель, который занимается выпуском оборудования с повышенным уровнем износостойкости, а также надежности. Агрегаты, выпускаемые под этим брендом, обладают продолжительным периодом эксплуатации и двигателями повышенной мощности.
  4. Elmos. Аппараты, производством которых занимается эта фирма, применяются для просверливания отверстий больших диаметров в материалах повышенного уровня прочности (например, в граните, камне, асфальтированной поверхности, бетоне). Устройства оснащаются регулировкой вращения скоростей, и могут применяться для выполнения разных задач в наклонных плоскостях.
  5. CARDI. Под этим брендом, в основном, выпускаются машины индустриального типа, которые предназначены для эксплуатации в условиях повышенной сложности. Оснащаются несколькими скоростями, способны создавать отверстия диаметром до 600 мм.
  6. DIAM. Установки этого производителя отличаются качеством и надежностью. Как правило, большинство моделей, выпускаемых под этим брендом, оснащаются специальной наклонной стойкой, которая позволяет выполнять работы по сверлению поверхности в пределах 30-150 градусов.

Лучшие установки для алмазного бурения на 2020 год

Алмазное бурение используется не только при проведении крупных строительных мероприятий, но еще и во время выполнения небольших ремонтов в офисах либо зданиях. Как правило, для проделывания отверстий небольшого диаметра применяются специальные дрели алмазного сверления. Бурильные установки используются при:

  • Прокладывании разнообразных инженерных коммуникаций (связи, отопления, сантехники);
  • Монтаже разнообразных ограждений, перил;
  • Проделывании вентиляционных отверстий.

В отличие от легких дрелей, использование специальных установок позволяет выполнять работы, проделывать ровные отверстия большого диаметра, как на плоской, так и на криволинейной поверхности.

При выборе такой установки рекомендуется обращать внимание на станину. Ведь полноценное функционирование такого агрегата высокой мощности невозможно без этого элемента. Станина обеспечивает расположение станка в определенном положении во время сверления. Если установка при сверлении начнет смещаться, это чревато заклиниванием коронки.

В мощных аппаратах вес электродвигателя достигает 10 кг и более. Поэтому самостоятельно удержать в одних руках такой агрегат, да еще и во включенном состоянии проблематично. Поэтому для работы с ними применяются станинные установки, которые по типу своего крепления бывают анкерными, вакуумными и универсальными.

Эта популярная, по мнению покупателей, недорогая модель установки для алмазного бурения относится к профессиональному классу сверлильного оборудования. Этот агрегат предназначен для проделывания отверстий в кирпиче, железобетоне либо монолитном бетоне. Также его можно использовать для сверления отверстий в блоках, сделанных из натурального либо искусственного камня.

Вес этого электроинструмента составляет 19 кг (вес сменного инструмента не учтен). Во время выполнения работ стационарно устанавливается и закрепляется при помощи анкеров. Благодаря наличию сменных алмазных коронок, этот агрегат способен проделывать отверстия диаметром от 20 до 200 мм (кирпич, бетон). В железобетонных конструкциях эта установка способна проделывать отверстия диаметром не более 180 мм.

Во время сверления к установке подключается подача воды, которая необходима для охлаждения устройства. Угол сверления поверхности этой модели алмазной установки составляет от 0 до 45 градусов. Устройство оснащено только одной скоростью, а также дополнительно оснащено специальной электронной защитой от перегрузок. Уровень мощности аппарата составляет 2800 Вт. Максимальное количество оборотов во время холостого хода составляет 617 об. за одну минуту.

  • Приемлемая цена, как для оборудования профессионального типа (средняя стоимость составляет 51500 рублей);
  • Мощность;
  • Наличие водяного охлаждения;
  • Возможность сверления под углом.
  • Большой вес (19 кг);
  • Нет функции регулировки скоростей (только одна скорость).

Установки алмазного бурения. Двигатели и станины

Оборудование для алмазного бурения отверстий.

В наше время сложно представить себе отрасль строительства, не связанную тем или иным образом с технологией алмазного сверления отверстий. Самыми распространенными задачами, которые решаются при помощи установко алмазного бурения являются:

— производство отверстий под сантехнику, канализацию, электрику, вентиляцию, кондиционирование, интернет;

— установка химических анкеров;

— демонтаж бетонных конструкций;

— производство и усиление проемов в стенах;

— извлечение кернов для анализа;

— установка дорожных знаков;

— монтаж систем пожаротушения;

— установка перил ограждения на лестницах в многоквартирных домах

Силовые компоненты алмазных установок BYCON выпускаются в двух вариантах — моторы для ручного сверления и стационарные двигатели для работы со станиной.

Моторы для ручного бурения имеют мощность 2.2 кВт, рассчитаны на сверление отверстий диаметром до 200 мм и позволяют работать как со станины, так и «с рук». Кроме того, двигатели оснащены переходником под «сухое» сверление.

Стационарные двигатели имеют мощность 3.3 кВт и рассчитаны на алмазное бурение отверстий диаметром до 400 мм со станин и с подачей воды.

При разработке и совершенствовании моторов и станин алмазного бурения, для того, чтобы сделать работу операторов комфортной и эффективной, инженерами компании BYCON было уделено пристальное внимание как всей системе в целом, так и каждой ее даже самой мелкой части в частности. Так, впервые на российском рынке появились алмазные двигатели с индикатором нагрузки и LCD-дисплеем, показывающим текущее напряжение, мощность, силу тока, моточасы и температуру воздуха.

Кроме того, все моторы имеют корпус из магниевого сплава для снижения массы, три скорости вращения, внешний доступ к щеткам и специально изготовленные ротор и статор для большего ресурса.

Все станины алмазного бурения производства группы компаний Байкон имеют механизм наклона колонны на угол до 45 градусов, сменную стальную зубчатую рейку, стальное основание для самых тяжелых условий работы. Стойки на диаметры выше 350 мм комплектуются колесами для легкой транспортировки.

Для облегчения массы без потери прочности, станины установок алмазного бурения Bycon изготовлены из магниевого сплава AZ91D.

Читать еще:  Добавки в бетон: для повышения прочности и другие

Для перекрытия всех возможных базовых задач в алмазном бурении, линейка нашего оборудования состоит из станин до 160 и 250 мм с типом крепления «кольцо» и станин до 400 и 500 мм с креплением на пластину. Для сверления на большие глубины, предлагаем стойку с ходом каретки 1600 мм.

В настоящий момент установки алмазного бурения Байкон является достойной альтернативой алмазным установкам европейского производства как по качеству продукции, так и по стоимости.

Для того, чтобы купить высококачественные алмазные установки по невысокой цене , обратитесь к нашим специалистам по телефону или оставьте заказ через форму на сайте.

Алмазное бурение бетона и его особенности

Конструкции из армированного бетона обладают высокими прочностными характеристиками. Формирование отверстий в таком материале затрудняется разнородностью состава, то есть для цементного состава и металла требуется применение отдельного инструмента. Альтернативным вариантом является алмазное бурение.

Технология алмазного бурения бетона

Если пользоваться молотком и углошлифовальной машинкой, то образуется много пыли, осколков, а кромки технологического проема требуется впоследствии укреплять и выравнивать. Среди недостатков такого подхода также стоит отметить шумность, прилагание усилий и высокую вероятность появления трещин от динамики, что распространяется посредством арматуры.

Перечисленные негативные моменты практически полностью исключаются, если применять технологию алмазного бурения бетона. Она обладает следующими преимуществами:

  • точность результата относительно заданных параметров и кромки отверстия;
  • воспроизводимый шум имеет низкий уровень;
  • высокая производительность.

Применение специального станочного оборудования позволяет соблюсти любой угол наклона. А к условиям для работы особые требования отсутствуют. Достаточно обеспечить свободное пространство для установки аппаратуры и для мастера, доступ к технической воде и электрической розетки.

Недостатки у технологии тоже имеются. Большинство используемого инструмента нуждаются в непрерывной подаче воды. Она выполняет охлаждающую функцию. Оснастка обладает относительно низким рабочим ресурсом.

Сама установка для алмазного бурения бетона дорого стоит и при работе с ней важно соблюдать строгие правила эксплуатации. Поэтому его приобретают в основном только строительные компании.

Виды технологий

Алмазное или колонковое бурение перекрытий, стен или фундамента из бетона осуществляется двумя способами. Главным отличием является подача или отсутствие воды (незамерзающей жидкости в условиях мороза).

Метод сухого алмазного бурения бетона применяется редко. Как правило, только если отсутствует доступ к воде. Также технология обладает рядом существенных недостатков:

  • образуется много пыли, иногда выделяется дым, с их устранением пылесборник не всегда достаточно хорошо справляется;
  • коронки быстро выходят из строя, так как происходит быстрое нагревание, при котором ослабевает место пайки алмазных сегментов;
  • допустимый диаметр отверстий ограничен 20 см, так работа осуществляется на малых оборотах.

Мокрая технология подразумевает непрерывную подачу воды. Благодаря этому насадка меньше изнашивается, пыль практически отсутствует, а допустимые параметры для алмазного бурения в бетоне заметно увеличиваются. Если станок не укомплектован водяным пылесосом, то при таком способе сверления охлаждающая жидкость вместе с пылью оказывается на полу.

Оборудование для алмазного бурения бетона

Если требуется просверлить, например, посадочное место для монтажной коробки под розетку или выключатель, то можно воспользоваться дрелью или перфоратором. Важно, чтобы электроинструмент мог работать в ударном режиме. Тогда достаточно будет приобрести алмазную коронку с соответствующим хвостовиком.

Для устройства сквозных отверстий в бетоне диаметром до 1 м и глубиной до 5 м необходимо использовать специальное оборудование для алмазного бурения. Оно различается по способу установки, укомплектованности, техническим характеристикам.

Так, конструкция имеет следующие общие элементы:

  • держатель;
  • двигатель;
  • насадка для сверления.

Устанавливают станок для алмазного бурения бетона на штатив. Он может представлен в виде:

  • станины;
  • стальной штанги (телескопической, вертикальной балки);
  • суппорта;
  • подвижного хомута с зубчатой рейкой.

Опорная площадка крепится разными способами. Это могут быть анкера, штанги с гайками или вакуумная плита. В любом случае необходимо жестко зафиксировать оборудование для алмазного бурения бетона.

Двигатели устанавливают ударные и вращательные. Они различаются по мощности, скорости вращения, весу и напряжению. В зависимости от механизма допустимые значения глубины и диаметра отверстия также могут быть разными.

Что касается технических характеристик, то подключение может быть как к однофазной сети на 220 В, так и к трехфазной (380 В). Чаще встречается первый вариант. Для такого оборудования характерна предельная мощность в 3-3,3 кВт.

Вторая группа станков имеет более высокие показатели относительно веса, производительности, стоимости, мощности. А по части техобслуживания менее требовательна. Применяется такое оборудование чаще в масштабном строительстве.

Дополнительно оборудование может быть укомплектовано пылесосом для сбора пыли и насосом. Последний либо подает воду, либо применяется для удаления воздуха из вакуумной плиты.

В таблице представлены технические характеристики некоторых моделей оборудования:

Что такое алмазное бурение бетона

Определение: Алмазное бурение — сложный безударный процесс получения идеально круглых технологических отверстий в изделиях из бетона, железобетона и кирпича с применением инструмента, оснащенного коронкой с алмазными зубцами. Основными преимуществами является отсутствие пыли и шума при работе. В результате получаются ровные отверстия в горизонтальных и вертикальных плоскостях необходимого диаметра и глубины.

Безударное воздействие позволяет делать отверстия без ущерба для поверхности. Во время работы исключено возникновение таких дефектов, как трещины и сколы. Также не возникает отслоение материалов. Готовое отверстие не требует дополнительной обработки для придания ровности и гладкости поверхности.

Видео: особенности технологии

Видео: бурение железобетонного фундамента

Плюсы и минусы алмазного бурения

Из положительных сторон можно отметить:

Быстрая скорость работы. За 1 минуту инструмент проходит от 1 до 5 см в глубину.

Ровная поверхность полученного отверстия.

Строгая выдержка размеров.

Работа с твердыми материалами.

Работа в труднодоступных местах.

Большой диапазон диаметров отверстий.

Отсутствие грязи во время работы.

Низкий уровень шума.

Получение отверстий на горизонтальных и вертикальных поверхностях.

Возможность получения косых отверстий.

Из минусов можно отметить:

Для получения отверстий с большим диаметром требуется мощный инструмент, требующий подключение на 380 В.

Область применения

Алмазное бурение бетона производится:

  • В стенах и перегородках;
  • В перекрытиях;
  • В стяжке пола и фундаменте;
  • Косое сверление;
  • Получение сквозных отверстий и небольших углублений;
  • Проведение системы отопления, разводка водоснабжения в помещении, а также для проведения магистралей электросетей;
  • Сверление отверстий на лестничных маршах под установку перил и ограждений;
  • В монтаже системы вентиляции, дымоходов и системы кондиционирования алмазное бурение является неотъемлемой частью процесса.

Оборудование для алмазного бурения бетона

В зависимости от объема и сложности работы, используется различное оборудование.

Отличным примером служит установка алмазного бурения Хилти DD200.

Установка алмазного бурения Hilti DD200 в сборе

Легкая и компактная установка для бурения отверстий до среднего размера.

Наличие редуктора с двумя скоростями для получения оптимальных показателей крутящего момента и скорости вращения.

Возможность подключения к источнику водоотведения для устранения мусора и охлаждения режущего инструмента.

Виды алмазного бурения бетона

Различают два основных вида бурения: сухое алмазное бурение без воды и влажное бурение

Сухое алмазное бурение применяется в тех случаях, когда исключено использование воды в целях безопасности, при чистовых работах, а также при отсутствии источника воды. Может использоваться для сверления таких материалов как кирпич, газобетон, так и железобетон. Охлаждение поверхности режущей кромки происходит за счет воздушной вентиляции.

Алмазное сверление – самый современный способ получения отверстий в высокопрочных материалах. Наша компания применяет все новейшие методики и оборудование в данной сфере. Технология Diamond Hit – это усовершенствованная система алмазного сверления, которая представляет собой метод сухого сверления с использованием микроударного оборудования.

Для получения отверстий применяется:

  • Профессиональный двигатель с функцией микроудара или специальная ударная дрель. Мощность рабочих инструментов не менее 1000 Вт;
  • Алмазные коронки HD;
  • Пылесос для устранения пылевых отходов.

Все оборудование очень компактное и позволяет высверливать отверстия, как с удерживающей стойки, так и в ручном режиме. При этом нагрузка на перекрытия значительно меньше, чем при обычном «влажном» бурении.

Бытовые ударные дрели, оснащенные коронками HD, позволяют получать отверстия до 82 мм в диаметре. С помощью микроударных двигателей в ручном режиме сверления получаются отверстия до 72 мм в диаметре, а применение стойки позволяет увеличивать диаметр на выходе до 132 мм и глубину до 300 мм.

Влажное алмазное бурение — это основной способ получения отверстий в твердых поверхностях (стена, пол, перегородка, фундамент). Для его реализации необходим постоянный доступ к воде. В процессе работы вода поступает на обрабатываемую поверхность, охлаждает инструмент и предотвращает его перегрев, а также выводит пыль из-под режущего инструмента. За счет применения воды снижается уровень шума при сверлении, увеличивается скорость сверления за счет более эффективного теплоотвода.

Основные виды и характеристики бура

Бур – режущий инструмент, предназначенный для получения отверстий в различных строительных материалах. Для сверления отверстий в бетонных конструкциях применяется алмазный бур по бетону, который отличается своей надежностью. Используется в качестве оснастки для ручных перфораторов, энергия удара которых достигает до 35 Дж.

По способу крепления различают несколько видов буров по бетону:

  • SDS Plus — имеет наиболее широкое использование. Диаметр хвостовика составляет 10 мм, глубина крепления — 40 мм. Купить можно в любом магазине инструментов.
  • SDS MAX — обеспечивает наиболее прочное и надежное крепление бура в электрическом инструменте. Способен переносить более высокие ударные нагрузки. Диаметр хвостовика — 18 мм.

Типы алмазных буров для перфоратора

  • Шнековые буры. Предназначены для обработки легких конструкций. Не требуют дополнительной заточки, так как затачиваются при работе. Отлично выводят шлам из отверстия.
  • Спиральные буры. Благодаря тому, что спиральные буры имеют достаточно большой диаметр, они применяются для монтажа системы кондиционирования. Могут быть использованы при демонтаже нетолстых перегородок.
  • Пологие буры — используются для получения неглубоких отверстий. Отличительная особенность — больший срок службы по сравнению со спиральными.
Читать еще:  Клей для фанеры на бетонную стяжку (чем приклеить лист к полу)

Процесс бурения бетона

Организация процесса происходит постепенно.

  • Необходимо подготовить рабочее место.
  • Настроить инструмент на необходимую глубину и диаметр отверстий.
  • Выставить станину.
  • Подготовить дополнительное оборудование.
  • Убедиться в безопасности проведения работ.
  • Только после этого можно приступать к работе.

Подготовка к работе

При подготовке следует уделить особое внимание плану проведения работ. Все отверстия должны быть правильно размечены, а инструмент должен обладать необходимой заточкой, чтобы просверлить строительный материал в соответствии с размерами.

Крепление станины алмазной бурильной установки, а также устранение люфтов при необходимости. Для крепления необходимо просверлить в поверхности отверстия под анкера, на которые и крепится станина.

Включение установки и выбор необходимой скорости вращения. Включение подачи воды на режущий инструмент и обеспечение отсоса жидкости и пыли. Нельзя допускать, чтобы во время работы коронка перекосилась, так как это приведет к ее застреванию и как следствие невозможность использования в работе. Пуск двигателя необходимо осуществлять только убедившись, что коронка не опущена, в противном случае режущий инструмент будет испорчен.

Небольшим усилием на ручку необходимо плавно погружать коронку в бетон, соблюдая своевременность подачи воды. При ненадежном креплении станины, создается дополнительное трение коронки для алмазного бурения о бетон, что приводит к повышенным нагрузкам на двигатель. Такое упущение может привести к порче инструмента.

Оснастка для бурения отверстий большого диаметра

Коронки, которые используются для получения цилиндрических отверстий и углублений выпускаются в стандартных размерах. Диаметр алмазного бурения может составлять до 1 метра. При наличии мощного профессионального оборудование, технология допускает использование и большего размера. Но такая услуга потребует дополнительных финансовых затрат.

Алмазное бурение отверстий в бетоне расценки

Цена алмазного бурения бетона зависит от следующих факторов:

  • Сложности работы (наличие сверловок в труднодоступных местах, а также сверление под различными углами).
  • От строительного материала, с которым необходимо работать.
  • От размеров (глубина и диаметр)
  • Качества полученных отверстий.

Алмазное бурение бетона от А до Я

Производство отверстий в строительных конструкциях (перекрытиях, колонах, стенах) изготовленных из бетона является сложной процедурой с технической точки зрения. Особенно, если мы имеем дело армированным бетоном высокой марки прочности, начиная с М300. Лучшее технологическое решение таких задач это алмазное бурение.
Если выражаться более точно то технология получила название: колонковое алмазное бурение.

Колонковое бурение — это метод устройства отверстий, бурение производится только лишь по периметру отверстия, а сам бетонный керн (то что заключено в окружность) после завершения бурения удаляется из полости коронки.
Колонковое алмазное бурение железобетона — современная методика, она применяется в работах разного масштаба.

Алмазная коронка выглядит, как обычная металлическая труба произвольного диаметра, с припаянными к ее поверхности частицами из технического камня (алмаза). С помощью данных алмазных частиц происходит взаимодействие с бетоном и погружение в его тело.

Важно! Бурение бетона отличается от сверления только тем, что при его производстве используется ударная сила.

Плюсы и минусы алмазного бурения

К плюсам технологии алмазного бурения бетона можно отнести:

  • Получение идеально ровных отверстий в бетоне диаметром до 1000 мм и глубиной до 5000 мм.
  • Отверстия не требуют дополнительной обработки после цикла работ
  • Быстрота производства отверстия ( скорость вращения алмазной коронки колеблется около 230-720 об./мин, благодаря такой скорости появляется возможность бурить бетон со скоростью 4-6 см в минуту )
  • Относительная чистота во время бурения бетона
  • Возможность работы под углом или в труднодоступных местах за счет вакуумного или анкерного крепления станины
  • Отсутствие шумов и вибрации во время работы

Алмазное бурение бетона под углом

  • Работа требует профессионального подхода.
  • Даже небольшие нарушения технологии эксплуатации могут стать причиной порчи алмазных элементов или двигателя-вращателя.
  • Дорогая стоимость комплектующий и ремонта
  • При влажном бурении, наличие жидких отходов.

Область применения

Алмазное бурение бетонных поверхностей применяется везде где строитель имеет потребность проделывания отверстий и проемов, а также сталкивается с бетонными стенами или перекрытиями.

В частности при:

  • необходимости прокладки вертикальных и горизонтальных инженерных коммуникаций (таких как отопление, канализация, воздуховоды, газопроводы и тд)
  • монтаж световых окон в подвальных помещениях
  • обустройство дверных и оконных проемов в монолитных стенах
  • установка перил для лестниц
  • устройство естественной вентиляции

Оборудование для алмазного бурения бетона

Классический профессиональный комплект для алмазного бурения, или установка алмазного бурения, состоит из:

  • двигателя
  • штатива. Он состоит из станины (опорной плиты); Штанги (стальной, телескопической, вертикальной балки); Суппорта (держит сам двигатель); складного передвижного хомута с балкой, имеющей зубчатую рейку
  • бурильной коронки с алмазным напылением

Такой комплект позволяет бурить бетон в промышленных объемах с большим диаметром отверстий. В противном случае непрофессиональный строитель для своих бытовых целей, например, таких как алмазное бурение подразетников, может обойтись обычной ударной дрелью или перфоратором.

К дополнительному оборудованию для алмазного бурения бетона можно отнести:

Пылесосы или насосы
Как отмечалось выше, отходом от алмазного бурения является бетонная пыль смешанная с охлаждающей жидкостью, этот шлам нужно собирать при бурении, для этих целей и используется данная группа оборудования.

  • Промышленные пылесосы различной мощности
  • Ручные водяные насосы для подачи воды с целью охлаждения коронки во время бурения
  • Вакуумные насосы, используются только в том случае если штатив установки крепится к поверхности во время работ не анкерами, а посредством вакуумной плиты. Вакуумный насос позволяет откачать воздух и поддерживать вакуум при креплении вышеупомянутой.

Также, на рынке представлены различные аксессуары для алмазного бурения. Основную и наиболее популярную группу составляют устройства-переходники. Например, существует такая проблема: алмазные коронки от одного производителя не подойдут к двигателю другого производителя. Переходники между коронкой и двигателем решают эту проблему.

Виды алмазного бурения бетона

В настоящее время технология алмазного бурения отверстий в бетоне предусматривает использование одного из двух основных методов:

  • Сухое алмазное бурение бетона — специальная методика, при которой, отверстие подготавливается без подачи к месту обработки жидкости. Используется достаточно редко и вызывает после себя достаточно большие клубы пыли и даже дыма. Отличается сравнительной простотой выполнения, но и небезопасностью для исполнителя и всех, кто находится рядом с установкой во время выполнения операций, диаметр получаемых отверстий не более 200 мм;
  • Мокрое алмазное бурение бетона — считается основным направлением и предусматривает использование подачи жидкости к месту выполнения работы, что в свою очередь гарантирует снижение уровня пыли и шума. Вместе с тем, в меньшей степени повреждается и сам рабочий инструмент, нет необходимости все время выполнять его проверку и замену. Этот метод можно увидеть очень часто, что и свидетельствует о его популярности.

Выбирается конкретный способ в зависимости от того, что и как предстоит делать исполнителю, чтобы добиться желаемого результата. Если нет возможности обеспечить стабильную подачу жидкости в отверстие, принято использовать сухой метод. В случае с мокрым методом сверления отверстий в бетоне, пыль перемешивается вместе с водой и выходит наружу в виде шлама, который и должен потом быть утилизирован.

Организация процесса бурения бетона

Характерная отличительная особенность процедуры: это наличие возможности вести бурение на вогнутых и выпуклых поверхностях, таких как тоннели или арки. Важным критерием выбора вида бурения между сухим и мокрым является тип поверхности, тип структуры материала, а также условия работы:

Бурение без использования жидкости используется нечасто, только в тех случаях, когда отсутствует водосбор, опасность поражения электрическим током и так далее.

Алмазное бурение железобетона с использованием влаги для охлаждения коронки применяется чаще.

Ну а теперь о том, как строится процесс подготовки на строительном объекте.

Подготовка к работам:

сначала подбирается нужный диаметр алмазной коронки и определенная бурильная установка, согласно необходимому диаметру и материалу поверхности
на бетонную поверхность наносится разметка будущего диаметра отверстия
организуется подача воды, электричества, а также отвод шлама (отхода бурения)

Производство работ:

Первый этап — это монтаж и крепление станины бурильной установки, для этого на поверхности просверливаются отверстия под анкера. На данный крепеж и устанавливается станина. На данном этапе нужно убедиться нет ли люфтов в местах соединения или крепления станины.

Второй этап — включение установки, подбор скорости, подача воды и отсос пыли с жидкостью. Во время бурение важно не допускать перекоса коронки во избежании застревания коронки и порчи режущих элементов. Не в коем случае не допускается включение мотора при опущенной коронке, это также приведет к порчи режущего элемента. Во время бурения бетона необходимо слегка усиливать нажим коронки на поверхность, не забывая о своевременной подаче воды.
Главной задачей на данном этапе бурения является то, что нельзя перегружать мотор, происходит это часто из-за трения коронки о стенки отверстия. Трение чаще всего происходит из-за смещения станины во время бурения, а причиной смещения станины является некрепкое фиксирование ее к поверхности.

Видео алмазного бурения бетона

Лучше один раз увидеть чем 100 раз услышать или прочитать. На данном видео наши специалисты производят алмазное бурение бетона на объекте одного из наших клиентов

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector