Крышка колодца железобетонная и бетонная для люка

Крышка колодца железобетонная и бетонная для люка

Бетонные крышки для закрытия колодцев

Бетонные крышки для колодцев – это сборные изделия, изготовленные на основе тяжелого бетона и стальной арматуры. Плиты перекрытия используются для обустройства различных технологических и инженерных сооружений. Это конструктивный элемент газопроводных систем, водосборных, канализационных колодцев.

Применение и описание

Бетонная крышка на колодец несет защитную функцию, ограждая узловые точки коммуникаций от воздействия внешних агрессивных сред, проседания и обвалов грунта, преграждая доступ посторонних лиц и иных факторов, которые могут стать угрозой поломки или обрушения.

Железобетонное изделие изготавливается со специальным технологическим отверстием, куда монтируется люк. Такое решение облегчает доступ в шахту колодца. Бетонная крышка – это типовое изделие плоской формы, применяемое в водосточной, дренажной и ливневой канализации. Она выступает конечным элементом конструкции и монтируется после установки колодца.

Преимущества изделий:

  • способ производства крышек обеспечивает плотную и равномерную структуру, что обуславливает высокую прочность;
  • изделия отличаются длительным периодом безопасной эксплуатации. При условии соблюдения технологии монтажа, готовая конструкция не будет подвержена коррозии, гниению и т.д;
  • несмотря на внушительный вес, монтаж реализуется очень просто;
  • бетон – этот тот материал, который не портит свойства питьевой воды.

Методики изготовления

Плиты перекрытия для колодцев обязательно армируются стальными пространственными каркасами. Основа арматуры – термически упрочненная углеродистая сталь. Допустимо применение плоских сварных сеток из горячетканой проволоки, изготовленной при помощи контактно-точечной сварки. Любое металлическое изделие обрабатывается специальными составами, предотвращающими развитие коррозии.

Бетонные крышки для колодцев производятся на основе тяжелого бетона В15/В20. Марка материала по прочности на сжатие зависит от типоразмера изделия, сферы применения.

Железобетонные изделия этого типа производятся в соответствии с ГОСТ 8020 90, выпускаются партиями по серии 3.900-3. и должны соответствовать указанным требованиям:

  • по защите арматуры от коррозии;
  • по жесткости, фактической прочности (отпускной и проектной), трещиностойкости;
  • по водонепроницаемости и морозостойкости;
  • по марке стали, используемой для производства закладных изделий и арматуры;
  • по толщине защитного бетонного слоя до арматуры.

Арматура:

  • проволока класса ВрI;
  • горячетканая стержневая классов AI, II, III;
  • стержневая термомеханически упрочненная сталь Ат IIIC, IVC.

Как выбрать крышку на колодец

При покупке железобетонного изделия следует ориентироваться на диаметр колодца, диаметр крышки должен быть идентичным или немного больше. Для возведения самого простого сооружения для частного пользования достаточно толщины, равной 10 см.

Отверстие крышки может размещаться строго по центру или со смещением в сторону. Как правило, это параметр не особо важен, — выбор зависит от фактических условий эксплуатации. Само отверстие может быть округлой или прямоугольной формы. Круглая выемка улучшает механическую прочность сооружения, квадратная — чаще всего используется при возведении канализационных, дренажных или ливневых систем, в нее вставляется решетка для стока.

Конструктивные отличия раскрываются указанным образом:

  • сплошные бетонные перекрытия – самый простой и распространенный вариант, который следует принять во внимание, если колодец находится за пределами участка, в остальных модификациях предусмотрены отверстия для люков;
  • вне зависимости от вида изделия, оно может быть изготовлено с гладкими торцами или с фигурным фальцем (тип соединения). Крышки с четвертью предназначены для монтажа на замковое кольцо и маркируются литерой «Ч»;
  • производители выпускают плиты с установленным люком, что влияет на повышение стоимости изделия.

Железобетонный элемент монтируется после того, как колодец полностью собран. При выборе крышки, следует ориентироваться на стандартные типоразмеры и диаметр колец, формирующих шахту. Для работ по установке используется ручной труд или специальные подъемные механизмы.

Чтобы система была герметичной, плита устанавливается на цементный раствор. В процессе ведения работ требуется следить за положением отверстия, — оно должно находиться строго над скобами. Стыки обрабатываются грунтовкой, при наличии фальца в него помещается пеньковый жгут. Все швы герметизируются.

Завершающий этап – монтаж люка, который дополняет защиту внутреннего пространства колодца от проникновения, обеспечивает безопасность эксплуатации.

Маркировка

  • плиты перекрытия для водоприемных колодцев 1ПП8, 2ПП8;
  • колодца плиты – КЦП;
  • плиты перекрытия для колодцев газопроводных, канализационных и водопроводных сетей ПП10, ПП13, 1ПП15, 2ПП15, 3ПП15, 1ПП20, 2ПП20, 3ПП20, 1ПП25, 2ПП25.

Бетонные крышки для колодцев размеры

Крышка колодца железобетонная, бетонная для люка: применение, преимущества, виды, монтаж

Крышка колодца железобетонная – круглая плита из армированного бетона со спроектированным отверстием для установки люка. Изделия могут отличаться по высоте, величине отверстия, внешнему диаметру и иногда по форме (встречаются квадратные, например).

Бетонная крышка представляет собой важную конструкционную часть любого сборного колодца, устанавливают ее прямо на кольцо с надежной фиксацией цементной смесью. Для удобства монтажа крышки оснащаются по периметру монтажными петлями. После на них монтируется люк, позволяющий выполнять обслуживание и эксплуатацию конструкции.

Бетонные крышки обычно выступают важными конструкционными элементами водопроводных, канализационных систем. Изделие защищает колодезную шахту от риска попадания в нее осадков, грязи, пыли, мусора. Кроме того, крышка значительно повышает уровень безопасности эксплуатации конструкции, исключая возможность падения в шахту животных, людей. Часто без крышек колодцы запрещают вводить в эксплуатацию.

Прежде, чем выбирать крышки для колодцев, необходимо все тщательно просчитать, определив основные параметры и требования к изделию. Важно знать нужный тип элемента и конструкционные особенности, диаметр, высоту, толщину, требования по прочности, стойкости и т.д.

Применение и описание

Крышка для люка – обязательная часть любого типа инженерного колодца. Благодаря такой крышке шахта надежно закрывается и можно продолжить укладку дорожного покрытия, оставив, при этом, возможность беспрепятственного доступа к коммуникациям за счет наличия функционального отверстия, закрытого люком.

Крышки колодцев железобетонные применяются для:

  • Дренажных шахт
  • Создания газо/водопроводных систем
  • Прокладки вентиляционных коммуникаций

Основная функция крышки – надежная защита всех коммуникаций от любых воздействий окружающей среды, от вандалов до дождевой воды. Несанкционированный доступ к системам исключается, как и попадание мусора, воды. Изделия выполняют из современного прочного бетона методом вибропрессования с армированием, поэтому они получаются морозостойкими, водонепроницаемыми, прочными к механическим воздействиям, долговечными.

Отверстие для люка на крышке может располагаться ровно по центру либо со смещением в сторону – данный параметр не имеет большого значения и просто учитывается при монтаже и дальнейшей эксплуатации.

Отверстия выполняют прямоугольными или круглыми. Круглое повышает механическую прочность крышки, квадратное выполняют для создания ливневых, дренажных, разного типа канализационных систем, так как в них монтируется решетка для водоотвода.

Основные конструктивные особенности крышек для колодца:

  • Наличие отверстия для люка – может не предусматриваться, когда нужно вынести колодец за пределы участка и обслуживание не предполагается
  • Все виды изделия могут быть выполнены с фигурным фальцем либо просто гладкими торцами. Плиты с четвертью маркируют буквой «Ч» и используют для установки на замковое соединение
  • Крышки могут быть уже с люком – в таком случае их стоимость выше, чем без него

Существующие виды

Любая колодезная крышка – стандартизированное изделие, соответствующее установленным размерам. Конструкционные параметры элемента определяются назначением и характеристиками вертикального ствола шахты. Внешняя форма может быть квадратная/круглая, внутреннее отверстие также может быть прямоугольным, круглым, квадратным, смещенным круглым либо в количестве двух штук.

Торцы могут быть гладкими либо с фальцевым профилем (под кольцо, куда устанавливается крышка люка), предназначенными для монтажа прямоугольной решетки для водоотвода. Нагрузочная способность крышки определяется сферой применения – изделия бывают бетонными и железобетонными (более прочные за счет армирования).

Достоинства и недостатки

Выбирая крышку для колодца, необходимо точно все рассчитать и продумать. Также желательно изучить особенности, плюсы и минусы самого изделия.

Основные преимущества крышки колодца из бетона:

  • Длительный срок эксплуатации
  • Высокие показатели прочности и надежности – по крышке можно монтировать дорожное покрытие и не бояться, что она просядет или разрушится
  • Простота и легкость, высокая скорость монтажа
  • Экологичность и безопасность – материал не выделяет токсинов, не оказывает воздействия на здоровье и жизнь людей
  • Стойкость к морозу, высоким температурам, влаге
  • Неподверженность гниению, распространению плесени и грибка
  • Надежная защита системы коммуникаций – тяжелую крышку сложно поднять или переместить в обычных условиях
  • Большой выбор внешней формы, отверстия, куда будет монтироваться крышка люка, размеров и других параметров
Читать еще:  Бетонирование двора частного дома своими руками

Из недостатков изделия стоит упомянуть такие, как необходимость привлекать спецтехнику для монтажа (из-за большого веса), отсутствие эстетики и красоты, серьезные требования к процессу производства (если технология не соблюдается, крышка не будет соответствовать заявленным характеристикам и получится недостаточно прочной), сложность в создании отверстия в крышке.

Методики изготовления

Крышки для колодцев производят из тяжелого бетона класса прочности В15/В20. Точный выбор марки цемента и бетона зависит от сферы применения и типоразмера изделия. Бетон заливают в форму с армирующим каркасом, вибрируют до полной трамбовки раствора, подвергают термообработке (сушат под горячим паром), благодаря чему крышки получаются особенно прочными.

Для армирования используется термически упрочненная углеродистая сталь. Могут применяться сварные плоские сетки из горячекатаной проволоки, сделанной с применением контактно-точечной сварки. Все металлические элементы обязательно обрабатываются специальными антикоррозийными составами.

Также ГОСТ указывает марки стали, из которой должны быть сделаны арматурные каркасы, проволока, закладные изделия. Допускается использовать горячекатаные стержни классов АI-III, проволоку класса Вpl, термомеханически упрочненную сталь в прутьях Ат IIIC, IVC.

Как выбрать крышку на колодец

Ввиду того, что стоит и весит крышка колодезная немало, покупка неподходящего изделия или его установка с последующим демонтажем могут отнять немало сил и средств. Поэтому к выбору элемента нужно подходить тщательно, чтобы сразу найти то, что нужно.

Что учитывают при выборе крышки колодца:

  • Размер – диаметр крышки обязательно должен точно соответствовать диаметру колодца (или чуть-чуть больше): меньший диаметр сделает монтаж неэффективным, слишком большое изделие повлечет дополнительные финансовые затраты.
  • Толщина крышки – обычно равна 10-20 сантиметрам. Если же планируется, что по крышке будут ездить авто, ходить люди, лучше выбирать толщину побольше, для монтажа обычного колодца достаточно 10 сантиметров.
  • Форма отверстия для люка – может быть круглой или квадратной (редко прямоугольной). Стандартный вариант – круглое отверстие диаметром около 70 сантиметров, квадратное отверстие выбирают для установки решетки водоотвода.
  • Расположение отверстия для люка – в центре или со смещением к краю, выбор обусловлен только комфортом в эксплуатации.
  • Внешний вид – крышка должна быть без раковин и сколов, выпусков арматуры, трещин и других дефектов.
  • Хранение на складе – допускается, чтобы в штабеле с использованием деревянных прокладок было максимум 6 изделий, в противном случае от давления веса могут появляться трещины, становящиеся причиной возникновения течей.

Маркировка

Все заводские изделия маркируются буквами и цифрами по стандарту.

Как маркируется железобетонная крышка для колодца:

  • Первая цифра в диапазоне 1-4 – номер типоразмера
  • Буквы ПП – означают «плита перекрытия»
  • Одна-две цифры – обозначают внешний диаметр в дециметрах
  • Одна цифра после дефиса в диапазоне 1-3 – указание класса по несущей способности
  • Дополнительные данные – особенности крышки: смещение отверстия обозначается буквой Ц, наличие фигурного фальца для кольца замка идентифицируется буквой Ч

Максимальная величина внешнего поперечника крышки может быть от 0.8 до 3.3 метров, высота варьируется в пределах 12-18 сантиметров. Люки могут быть в комплекте, сделанными из того или иного материала.

Классы по нагрузке изделия:

  • 1 – выдерживает равномерное давление до 5 кПа, наезд транспортом не допускается, оголовок можно поднять над ландшафтом максимум на 0.3 или заглубить на 3 метра.
  • 2 – можно наезжать колесами транспорту с нагрузкой класса А11.
  • 3 – возможны динамичная/статичная типы нагрузок колесами одиночного авто НК-80.

В Москве и регионах представлен достаточно большой выбор плит самых разных размеров и с оптимальными характеристиками, поэтому подобрать изделие под конкретные требования для монтажа разного типа систем не составит труда.

Монтируется крышка колодца железобетонная достаточно легко. Главное – уделить внимание каждому этапу и сделать все максимально аккуратно и качественно.

Как смонтировать бетонную крышку колодца:

  • При монтаже крышки большого веса заранее заказать спецтранспорт для погрузки или привлечь нужное число работников
  • Установка крышки на колодец шахты, точное соотношение краев
  • Установка люка

Далее срез грунтуют, покрывают цементной смесью на базе клея. Если есть фальцы, то по периметру в них нужно проложить пеньковый жгут, покрыть раствором. Снова прогрунтовать уже застывшую смесь. Далее аккуратно и соблюдая все меры безопасности, крышку перемещают вручную или на стреле подъемника на место установки.

Изделие кладется на оголовок верхнего кольца. Стык между кольцом и плитой тщательно и герметично заделывается. Отверстие закрывают люком в случае, если он не смонтирован в условиях завода. Люки бывают из пластика, чугуна, бетона и т.д., главное – достаточные показатели долговечности и прочности. Если планируется, что по крышке будет ходить транспорт, желательно выбрать чугун.

Как сделать своими руками

Самостоятельное создание железобетонной крышки колодца не позволяет добиться высокой прочности изделия, но дает возможность существенно сэкономить там, где некоторыми параметрами можно пренебречь.

Как изготовить крышку с отверстием квадратным 70 на 70 сантиметров:

  • Подготовка материалов: бетон марки М200, арматурные стержни, доску для опалубки, полиэтиленовую пленку.
  • Выкопка траншеи глубиной 10 сантиметров на свободном участке территории диаметром, точно повторяющим диаметр верхнего кольца колодца, для которого создается крышка.
  • Монтаж опалубки в центре траншеи для создания отверстия для люка.
  • Покрытие полиэтиленом дна и стенок опалубочной конструкции.
  • Осуществление заливки первого слоя бетона толщиной 5 сантиметров.
  • Закладка арматуры.
  • Заливка второго слоя толщиной в 5 сантиметров.
  • Сушка бетона, правильный уход за ним (через некоторое время изделие можно достать и переместить в помещение для высыхания).

Железобетонная крышка колодца – важный и эффективный конструкционный элемент, к выбору и монтажу которого нужно подходить очень серьезно. В таком случае коммуникационный колодец и закрывающая его плита прослужат много лет, гарантируя прочность и надежность.

ЖБИ Бетонная крышка с люком диаметром 1 м

Крышка колодезная с люком – это железобетонная плита круглой формы с отверстием. Крышки различаются внешним диаметром, высотой, размером отверстия. Это важная конструкционная часть сборного колодца, она устанавливается непосредственно на кольцо, фиксируясь цементным раствором. Для удобства изделия оснащаются монтажными петлями.

График работы

С 8:00 до 23:00 без переррыва и выходных!

* По Московскому времени

Контакты

Телефон: 8 (800) 250-76-26 Бесплатно по России +7 (499) 702-55-45 Адрес: Владение 1, Почтовая ул., село Ям, городской округ Домодедово, Московская обл., 142030 Email: zolotie-vorota@mail.ru

Условия возврата и обмена

Для проведения возврата товара должны быть соблюдены следующие условия:

  • Товар должен быть обязательно куплен у нас.
  • У товара должен быть хороший внешний вид (упаковка не должна быть вскрыта или иметь дефекты).
  • Товар не должен быть просрочен.
  • Возврат наличных средств производится на кассе по факту возврата товара на склад.

Возврат переведенных средств, производится на Ваш банковский счет в течение 5—30 рабочих дней (срок зависит от Банка, который выдал Вашу банковскую карту).

Условия доставки на дом:

  • Доставка осуществляется по Москве и Московской области.
  • Доставка осуществляется в этот же день при оформлении заказа.
  • Стоимость доставки зависит от расстояния между складом отгрузки и местом доставки, а также от веса и объема купленного товара (Вам всегда помогут рассчитать доставку по номеру 8 (499) 702-55-45).
Читать еще:  Отмостка вокруг дома из бетона своими руками

Разгрузка:

Цена разгрузки составляет 1 руб за кг на один этаж, т.е. если вам нужно выгрузить 1 тонну груза и поднять на пятый этаж то при наличии грузового лифта разгрузка будет стоить 1000 рублей, а в отсутствие грузового лифта — 5000 рублей

Самовывоз: осуществляется по адресу: МО, г.о. Домодедово, с. Ям, ул. Почтовая, Вл. 1,

Способы оплаты:

  • Наличными: водителю экспедитору, а также можно оплатить в магазине.
  • Оплата картой: через интернет магазин или при самовывозе.

По просьбе клиента можем выставить счет на em@il почту для оплаты картой.

Что бы стать участником клуба ZV необходимо авторизоваться и совершить покупки на сумму не менее 50 000 рублей.

Бетонные крышки для закрытия колодцев

Бетонные крышки для колодцев – это сборные изделия, изготовленные на основе тяжелого бетона и стальной арматуры. Плиты перекрытия используются для обустройства различных технологических и инженерных сооружений. Это конструктивный элемент газопроводных систем, водосборных, канализационных колодцев.

Применение и описание

Бетонная крышка на колодец несет защитную функцию, ограждая узловые точки коммуникаций от воздействия внешних агрессивных сред, проседания и обвалов грунта, преграждая доступ посторонних лиц и иных факторов, которые могут стать угрозой поломки или обрушения.

Железобетонное изделие изготавливается со специальным технологическим отверстием, куда монтируется люк. Такое решение облегчает доступ в шахту колодца. Бетонная крышка – это типовое изделие плоской формы, применяемое в водосточной, дренажной и ливневой канализации. Она выступает конечным элементом конструкции и монтируется после установки колодца.

Преимущества изделий:

  • способ производства крышек обеспечивает плотную и равномерную структуру, что обуславливает высокую прочность;
  • изделия отличаются длительным периодом безопасной эксплуатации. При условии соблюдения технологии монтажа, готовая конструкция не будет подвержена коррозии, гниению и т.д;
  • несмотря на внушительный вес, монтаж реализуется очень просто;
  • бетон – этот тот материал, который не портит свойства питьевой воды.

Методики изготовления

Плиты перекрытия для колодцев обязательно армируются стальными пространственными каркасами. Основа арматуры – термически упрочненная углеродистая сталь. Допустимо применение плоских сварных сеток из горячетканой проволоки, изготовленной при помощи контактно-точечной сварки. Любое металлическое изделие обрабатывается специальными составами, предотвращающими развитие коррозии.

Бетонные крышки для колодцев производятся на основе тяжелого бетона В15/В20. Марка материала по прочности на сжатие зависит от типоразмера изделия, сферы применения.

Железобетонные изделия этого типа производятся в соответствии с ГОСТ 8020 90, выпускаются партиями по серии 3.900-3. и должны соответствовать указанным требованиям:

  • по защите арматуры от коррозии;
  • по жесткости, фактической прочности (отпускной и проектной), трещиностойкости;
  • по водонепроницаемости и морозостойкости;
  • по марке стали, используемой для производства закладных изделий и арматуры;
  • по толщине защитного бетонного слоя до арматуры.

Арматура:

  • проволока класса ВрI;
  • горячетканая стержневая классов AI, II, III;
  • стержневая термомеханически упрочненная сталь Ат IIIC, IVC.

Как выбрать крышку на колодец

При покупке железобетонного изделия следует ориентироваться на диаметр колодца, диаметр крышки должен быть идентичным или немного больше. Для возведения самого простого сооружения для частного пользования достаточно толщины, равной 10 см.

Отверстие крышки может размещаться строго по центру или со смещением в сторону. Как правило, это параметр не особо важен, — выбор зависит от фактических условий эксплуатации. Само отверстие может быть округлой или прямоугольной формы. Круглая выемка улучшает механическую прочность сооружения, квадратная — чаще всего используется при возведении канализационных, дренажных или ливневых систем, в нее вставляется решетка для стока.

Конструктивные отличия раскрываются указанным образом:

  • сплошные бетонные перекрытия – самый простой и распространенный вариант, который следует принять во внимание, если колодец находится за пределами участка, в остальных модификациях предусмотрены отверстия для люков;
  • вне зависимости от вида изделия, оно может быть изготовлено с гладкими торцами или с фигурным фальцем (тип соединения). Крышки с четвертью предназначены для монтажа на замковое кольцо и маркируются литерой «Ч»;
  • производители выпускают плиты с установленным люком, что влияет на повышение стоимости изделия.

Железобетонный элемент монтируется после того, как колодец полностью собран. При выборе крышки, следует ориентироваться на стандартные типоразмеры и диаметр колец, формирующих шахту. Для работ по установке используется ручной труд или специальные подъемные механизмы.

Чтобы система была герметичной, плита устанавливается на цементный раствор. В процессе ведения работ требуется следить за положением отверстия, — оно должно находиться строго над скобами. Стыки обрабатываются грунтовкой, при наличии фальца в него помещается пеньковый жгут. Все швы герметизируются.

Завершающий этап – монтаж люка, который дополняет защиту внутреннего пространства колодца от проникновения, обеспечивает безопасность эксплуатации.

Маркировка

  • плиты перекрытия для водоприемных колодцев 1ПП8, 2ПП8;
  • колодца плиты – КЦП;
  • плиты перекрытия для колодцев газопроводных, канализационных и водопроводных сетей ПП10, ПП13, 1ПП15, 2ПП15, 3ПП15, 1ПП20, 2ПП20, 3ПП20, 1ПП25, 2ПП25.

Бетонные крышки для колодцев размеры

Железобетонные и бетонные крышки для колодцев

Из бетона для потребностей строительства создается большое количество номенклатур конструкционных элементов. Одними из них являются бетонные крышки, покрывающие верхние срезы колодцев. Подобные инженерные конструкции встречаются повсеместно, и железобетонные крышки должны отвечать предъявляемым требованиям по ряду параметров, прежде всего — прочность и долговечность.

Назначение крышки

Колодцы могут быть из бетонных колец, монолитными или из кирпича. Данный конструкционный элемент — плита с технологическим отверстием для ревизии колодца. Крышку бетонную широко применяют при обустройстве новых и существующих магистральных водогонов, сетей тепло- и газоснабжения, кабельных коммуникаций информационных и электрических, ливневой, промышленной и сточной канализации, вентшахт, очистных сооружений и пр.

В зависимости от места размещения и функций системы, в которой используется крышка, изделие может иметь отличительные особенности. Крышка с люком должна обладать долговечностью, надежно (герметично) перекрывать горловину колодца и стабилизировать в нем температуру, предотвращая несанкционированный доступ внутрь осадочных вод, посторонних предметов, людей, животных. Также изделия своим весом предотвращают горизонтальные смещения колец.

Существующие виды

Продукция стандартизирована и точно соответствует размерной номенклатуре колец из бетона. Назначение вертикального ствола шахты определяет конструкционные параметры плиты его перекрытия. По внешней геометрии изделия бывают круглые и квадратные. Последние выпускаются только с центрированным круглым люком. В круглых плитах отверстие может быть центральное (круглое, прямоугольное, квадратное), смещенное круглое, а также отверстий может быть два.

Их торцы формируются гладкими, с фальцевым профилем (под кольцо люка) или под установку прямоугольной решетки для пропуска сточных вод. Нагрузочная способность крышек зависит от назначения, поэтому они бывают бетонные и железобетонные. Последние армируются металлом (арматура, сетка), в том числе высокопрочной сталью как предварительно напряженные железобетонные конструкции (к примеру, для установки на трассах).

Достоинства и недостатки бетонной крышки

Производство железобетонных (бетонных) крышек колодцев предполагает их соответствие требованиям эксплуатации. Поэтому продукция изготавливается только из бетонов класса В15 (на сжатие) и выше, армируется упрочненной сталью соответствующих классов (например, АтIIIС, АтIVС, АI, АII, АIII и пр.), оснащается монтажными закладными. Глубина размещения арматуры от поверхности составляет больше 2 см. Готовые изделия отвечают нормам морозостойкости, жесткости, прочности (до 30 т на 1 м2), трещиностойкости, водонепроницаемости и пр.

Простота монтажа – одно из преимуществ.

Вибрационное уплотнение бетона и пропаривание придают крышке высокую надежность по ударной и статической прочности. Бетон биологически стойкий материал, не ржавеет, хорошо переносит температурно-влажностные изменения и со временем упрочняется, поэтому длительность эксплуатации изделий — несколько десятилетий. Простая конструкция — простой монтаж, несмотря на значительный вес. Последнее (при закрытом люке) — залог безопасности для людей и животных. Биологические чистота и инертность материала способствуют установке таких крышек на системы с питьевой водой.

Читать еще:  Заливка пола пенобетоном: преимущества и недостатки, сложности монтажа

Недостатки продукции очевидны. Это значительная масса (от 0,25 до 4,9 т), что требует использования дополнительного труда и специальной техники при монтаже и перевозках. Возможные нарушения технологического процесса на производстве ведут к резкому снижению эксплуатационных свойств изделий, что не заметно при их выборе. Высокая плотность бетона затрудняет создание аккуратного дополнительного (изменение формы существующего) отверстия (потребуются алмазная коронка, круг). Повышение эстетичности поверхности плиты (при необходимости) потребует дополнительных усилий и материалов.

Советы по выбору

Трудоемкая транспортировка предполагает необходимость сразу сделать правильный обоснованный выбор подходящего колодцу перекрытия. Типоразмеры крышки и колец в колодце должны быть из одного комплектного ряда. Если колодец выложен кирпичом, то ее размер должен быть немного больше внешнего диаметра ствола.

Толщину плиты следует выбирать, исходя из предполагаемой нагрузки на нее. Крышкой высотой 20 см стоит перекрывать отверстие в колодцах, по которым предстоит движение транспорта. Удаленным от нагрузок колодцам достаточно покрытия толщиной до 100 мм. Задайте себе вопрос. Как часто будет использоваться технологический люк? Если часто, то следует остановить выбор на крышках с не центрированным отверстием. Прямоугольное отверстие в центре подойдет для установки на питьевой колодец с воротком.

Производственными дефектами могут быть выпуски арматуры на поверхность плит, раковины размерами более 5 х 15 мм. Внешние размеры должны соответствовать ГОСТ (допускаются отклонения до 0,5 см). Стоит также обратить внимание на соблюдение правил складирования продукции.

Допускается горизонтальное размещение до 6-ти изделий в штабеле через деревянные прокладки. Битые крышки будут иметь трещины, которые создадут течи. А сезонные циклы замораживания и оттаивания завершат их разрушение.

Как выполняется маркировка?

Любая заводская железобетонная крышка-плита маркируется цифро-буквенным кодом в соответствии со стандартом. Первая цифра — номер типоразмера (от 1 до 4), далее две буквы «ПП» — «плита перекрытия», затем одна-две цифры — внешний диаметр (в дм), после дефиса одна цифра — класс по несущей способности (от 1 до 3). Также далее в маркировке могут быть дополнительные данные, учитывающие особенности конструкции плиты. Например, наличие фигурного фальца для замкового кольца обозначается «Ч», а смещенное размещение отверстия люка обозначается «Ц».

Максимальный внешний поперечник крышек находится в пределах 0,8 – 3,3 м, а высота — от 12 до 18 см. Они могут комплектоваться люками различных конструкций, изготовленных из разных несущих материалов. Итак, к примеру, маркировка 2ПП 15-2 означает: плита перекрытия со 2-м номером типового размера, диаметром 168 см (округление до 15 дм), толщиной 15 см, имеет 2-й класс по переносимой нагрузке.

Классы по нагрузке предусмотрены следующие: 1-й — равномерное давление до 5 кПа (оголовок может быть поднят над ландшафтом на 0,3 или заглублен до 3-х метров), при этом наезд транспортом не предусмотрен, 2-й — допускается наезд колесами автотранспорта с нагрузкой класса А11 (СНиП 2.05.03-84), 3-й — предусмотрена статичная и динамичная нагрузка колесами одиночного автомобиля НК-80.

Если плиты второго класса комплексируются с мощными плитами дорожными (ПД6, ПД10), то они могут использоваться как изделия третьего класса.

Особенности монтажа

Установка плиты — завершение формирования колодца. Предварительно герметизируются все швы наборного «стакана». Стык верхнего среза кольца, куда сядет бетонная плита, также герметизируется. Проводится его грунтование, затем наносится цементный раствор на клеевой основе. Если конструкцией предусмотрены фальцы, в них по периметру закладывается жгут из пеньки и покрывается раствором.

Застывшая смесь опять грунтуется. Монтажные работы осуществляются с помощью кранового оборудования и достаточного количества людей. Операции проводятся с соблюдение мер безопасности, груз на стреле перемещается плавно с интервалами зависания в точках отрыва и монтажа.

Краном изделие устанавливается на оголовок верхнего кольца. За счет большой массы гарантируется неподвижность крышки. Затем герметично заделывается по всему периметру стык между плитой и кольцом. Отверстие в перекрытии закрывается люком, который следует поставить сразу же, если он не вмонтирован на заводе-изготовителе. Люки могут быть чугунные, пластиковые, вплоть до бетонного. Они должны быть прочными и долговечными. Так, если по крышке-плите будет проходить транспорт, лучше воспользоваться чугунным люком.

Заключение

Крышка железобетонная на колодец во многом обеспечивает длительный безаварийный период эксплуатации всей инженерной конструкции. Правильный выбор и профессиональный монтаж позволят в короткий срок решить подобную задачу.

Железобетонная крышка колодца: разновидности изделий, советы по выбору и монтажу

Из бетона и железобетона выпускается большая номенклатура изделий, в том числе и для строительства инженерных коммуникаций. Незаменимым элементом сооружений различного назначения является железобетонная крышка колодца.

Описание и назначение конструкций

Колодцы из железобетона необходимы для обустройства водопроводных, газопроводных сетей и канализации. Для их защиты от внешних факторов, попадания грязи и солнечных лучей, предотвращения доступа посторонних, падений людей и животных используются защитные бетонные крышки на кольца.

Они устанавливаются на заключительном этапе монтажа колодца, и являются завершающим звеном всей конструкции.

Крышка колодца железобетонная представляет собой плоскую типовую деталь, оснащенную технологическим отверстием, позволяющим обслуживать сооружение, которое оборудуется люком. Без защитной крышки эксплуатировать колодцы запрещено.

Зачастую применяются пластиковые крышки на бетонные кольца, а так же металлические и деревянные изделия. Их чаще всего проще устанавливать, но они не всегда обеспечивают надежную защиту и функциональность сооружения.

Чем хороша крышка колодца бетонная:

  • Технология производства и используемые материалы обеспечивают высокую надежность и прочность конструкции.

Важно! Хорошие эксплуатационные показатели обеспечиваются использованием качественного сырья, применением при производстве изделий вибрационного оборудования и сушки готовой продукции горячим паром.

  • Неподверженность воздействиям осадков, ультрафиолета, температурных колебаний, вредителей позволяет эксплуатировать железобетонные сооружения десятилетиями.
  • Большая масса изделий не является препятствием для их быстрой установки, в том числе, своими руками. С другой стороны, массивность конструкции не позволяет ее случайно отодвинуть, что увеличивает безопасность эксплуатации колодца.
  • Бетон, изготовленный из безопасных с точки зрения экологии материалов, не наносит вреда окружающей среде и не портит питьевую воду, если колодец используется для водоснабжения.
  • Большое количество моделей крышек и типоразмеров упрощает подбор модели для любого колодезного сооружения.

Крышки оснащаются петлями для строповки.

К минусам изделия из железобетона можно отнести большой вес, из-за которого при монтаже необходимо привлечение нескольких человек и специальных приспособлений или техники. Но, как уже было замечено, его можно считать и преимуществом, не позволяющим легко отодвинуть крышку.

Недостатком также является непрезентабельный внешний вид сооружения. Если крышка устанавливается в частном хозяйстве, придется приложить усилия для придания конструкции привлекательности.

Цена изделий также не относится к их плюсам. Стоимость крышек из бетона начинается от 1 тыс. руб.

Требования к изделиям государственных стандартов

Требования, которым должны удовлетворять плиты перекрытия (такое название в соответствии с ГОСТ имеют железобетонные крышки для колодцев), устанавливает ГОСТ 8020-2016.

Согласно этому стандарту они разделяются на:

  • ППВ — плиты перекрытия водоприемных колодцев;
    ПП — плиты перекрытия контрольных или смотровых колодцев.

Нормирование железобетонных плит перекрытия производится по нескольким показателям:

  • прочности и трещиностойкости;
  • морозостойкости и водонепроницаемости;
  • толщине слоя бетона до арматуры;
  • марки стали, используемой для армирования и производства закладных элементов;
  • защите от коррозионных процессов.

Для производства железобетонных конструкций допустимо применение:

  • тяжелого бетона классом прочности от В20;
  • арматурной стали (арматурного проката, горячекатаных стержней, арматурной проволоки по ГОСТ 5781, Р 52544-2006, ГОСТ 6727-80, ТУ 14-1-5526-2006 ).

Размеры, которые могут иметь бетонные крышки колодцев:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector