Железобетонные колонны: изготовление и монтаж

Железобетонные колонны: изготовление и монтаж

Железобетонные колонны (сборные, ЖБИ, ЖБ): монтаж, изготовление, характеристики

Железобетонные колонны представляют собой вертикальные конструкции, выступающие в роли каркасов промышленных и жилых зданий. Основная функция данного типа ЖБИ изделий – воспринимать на себя и распределять равномерно нагрузку от расположенных выше конструкций. Колонны становятся опорой для прогонов, арок, балок, ригелей, лотков, ферм и т.д.

Благодаря использованию в строительстве железобетонных колонн удается осуществлять качественный монтаж лестничных клеток, навесных перекрытий, длинных прогонов горизонтальных элементов конструкций зданий и т.д. Осуществление возведения многоэтажных (часто и одноэтажных), промышленных сооружений часто невозможно без использования колонн.

Колонны из железобетона, как правило, используются не для декорирования, а как неотъемлемая и важная часть конструкции. Они забирают на себя большую часть нагрузки разного типа горизонтальных элементов и при условии правильности выполнения расчетов, верного выбора типа колонн гарантируют надежность и долговечность здания.

Назначение

Основное назначение любой железобетонной колонны – реализация опорной функции и всевозможных строительных сооружений. Колоннами укрепляют ригели, балки, прогоны, арки, балконы. Их производят из тяжелых бетонов, армируют металлическими стержнями для большей прочности.

Обычно колоннами усиливают бытовые и промышленные, одноэтажные и многоэтажные здания. Везде, где необходимо равномерно распределить и передать нагрузку от конструкций перекрытия и разнообразных элементов, актуально применение колонн.

В жилищном строительстве каркасно-панельных конструкций колонны принимают нагрузки находящихся выше элементов, отдавая их в грунт. При создании промышленных комплексов колонны располагаются по всей территории и удерживают балки, перекрытия и т.д.

Особенности конструкций

Сборные железобетонные колонны производят из бетонной армированной смеси в формате вертикальных элементов небольшого поперечного сечения. Обычно их используют для создания рамного или связного каркаса.

Основные части колонны:

  • Оголовок – воспринимает вес находящейся выше конструкции на себя.
  • Стержень – осуществляет передачу нагрузки от оголовка к части ниже.
  • База – равномерно распределяет давление и нагрузку по фундаменту.

Стержень может быть двух видов – когда главная ось сечение не пересекает и когда обе оси пересекают сечение. Делают колонны из напряженного железобетона. Реализуются два вида сжатия – сжатые центрально конструкции воспринимают лишь осевую нагрузку стержня, сжатые внецентренно воспринимают еще и изгибающий момент.

ЖБ колонны эксплуатируются исключительно в соответствии с техническими характеристиками. Так, центрально сжатые изделия могут выполнять только функции поддержки и монтируются в зонах, где на опоры воздействует лишь вертикальная (осевая) нагрузка (туннели, жилые дома и т.д.). Там же, где на колонны влияет еще и осевая нагрузка (к примеру, цеха с мостовыми кранами), монтируют внецентренно сжатые изделия.

Свойства и характеристики

Любая железобетонная колонна должна соответствовать определенным параметрам и нормативным показателям. Для конкретного строительства выбирают изделия по таким критериям: количество этажей будущего строения, назначение здания, погодная обстановка и климатические особенности региона, конкретные расчеты предполагаемых нагрузок и т.д.

Основные свойства и характеристики колонн:

  • Высокий показатель сопротивляемости к воздействию внешнего влияния
  • Соответствие указанным в документации несущим характеристикам
  • Способность сохранять первоначальные свойства во влажной среде
  • Стабильность к сейсмическому негативному воздействию
  • Стойкость к минусовым температурам
  • Длительный срок эксплуатации
  • Жесткость и прочность – способность выдерживать ударные, деформационные, механические нагрузки

Основное свойство любой железобетонной колонны – несущая характеристика изделия. Чем выше параметр, тем ниже располагаются опоры в здании. Сборные ЖБ колонны с самым высоким показателем несущей способности располагаются в одноэтажных промышленных объектах, на нижних этажах многоэтажных сооружений, в подвальных помещениях.

Нормативная документация

Любая ЖБ колонна должна соответствовать всем требованиям и параметрам, которые регулируются ГОСТами и подтверждаются соответствующими документами. Прежде, чем попасть на рынок или строительную площадку, колонны проверяют различные инспекции, проводятся исследования и опыты. Поэтому все нужно тщательно проверять и изучать.

Государственные документы, регулирующие производство колонн ЖБИ:

  • ГОСТ 25628 от 1990 года – параметры опорных колонн для строений одноэтажных
  • ГОСТ 18979 от 1990 – указывает характеристики колонн для многоэтажек
  • Серия 04-1 – указаны точные параметры для заливки опор каркаса связевого типа
  • Серия 1.823.1-2 – тут собраны технические характеристики колонн для сооружения сельскохозяйственного назначения
  • Серия 1.423.1-3/88 – параметры изделий, которые используют в возведении промышленных зданий одноэтажного типа

Из чего изготавливаются

Колонна ЖБИ выполнена из металлических прутьев, собранных в сетку и залитых бетоном. Диаметр стержней и коэффициент армирования указываются в ГОСТе. Стержни воспринимают на себя большую часть нагрузки и гарантируют максимальное упрочнение перекрытий наборных/монолитных сооружений. Арматура заливается бетоном в специальной формовочной опалубке, обычно для этих целей используют цемент марок М300-М600.

Армируют колонны стержневой или арматурной сталью повышенной прочности. В связи с типом армирования изделия могут быть: неармированными вовсе, упрочненными арматурой спирального типа, усиленные арматурой с хомутами, ошнурованными.

Виды изделий

По типу сечения железобетонные колонны могут быть круглыми, прямоугольными, квадратными. По технологии производства выделяют монолитные колонны, которые создают прямо на строительном объекте путем заливки бетона в опалубку с каркасом, и сборные опоры (их производят на заводе и уже готовыми поставляют на объект). По положению в здании колонны могут быть расположенными на фасаде, в крайнем/среднем ряду, установленными в качестве декоративного элемента.

По назначению колонны могут быть стыковыми и бесстыковыми. Опоры без стыков используют для возведения зданий с одним этажом. Для многоэтажных конструкций появляется необходимость монтажа нескольких колонн друг на друга, что осуществляется с использованием стыковых колонн нижнего, среднего, верхнего ярусов.

Опоры могут быть сконструированы с выступающими консолями высотой 15, 20 сантиметров. Они призваны держать уровни перекрытий между этажами. Есть колонны и бесконсольные.

Типы колонн по функциям:

  • К – для сооружений без мостовых опорных, подвесных кранов и оборудованных подвесными кранами зданий
  • КС – для конструкций, в которых есть провисающий нижний пояс
  • ККП – каркасы зданий с мостовыми электрическими опорными кранами
  • КД – для каркасов сооружений, оснащенных электрическими опорными, подвесными кранами, а также конструкций без кранов
  • КФ – фахверковые колонны (предназначены для фахверков стеновых ограждений сооружений)
  • КК – используются в создании каркасов зданий с мостовыми электрическими опорными кранами
  • КДП – актуальны для каркасов сооружений, которые оснащены электрическими опорными мостовыми кранами
  • КР – выбирают для каркасов сооружений, что оборудованы ручными мостовыми опорными кранами
  • КС – в конструкциях, где есть провисающий нижний пояс

Особенности расчета

Прежде, чем выбирать и монтировать колонны, необходимо тщательно выполнить все расчеты, определить оптимальные нагрузочные характеристики, учесть нюансы. Так, для производства используются колонны, залитые бетоном прочностью В15-В25, для малоэтажных помещений – В30.

Обязательно просчитывают площадь сечения колонны – данный параметр помогает сохранять однородность сжатия, высчитывается по формуле:

F/Rb=А , тут: F обозначает силу сжатия, Rb прочность бетона при сжатии.

Определив показатель площади, можно рассчитать остальные параметры с учетом условий функционирования, особенностей монтажа, иных показателей, влияющих на сечение колонны. Расчеты довольно сложные, обычно их выполняют со специальной техникой. В расчет берутся обязательно прочность опоры и вероятность ее связи как с цоколем, так и с плитами перекрытия здания. По этому параметру увеличивают расчетное сечение для реализации усиления железобетонных балок.

Монтаж колонн

Железобетонные колонны для малоэтажных зданий обычно устанавливают целиком, очень длинные изделия до объекта доставляют по частям с целью дальнейшей сборки. Устанавливают, как правило, в подколонник либо стакан фундамента.

Чаще всего колонны монтируют на стаканном цоколе, предварительно заполняя его бетоном. Ширина прослойки бетона может быть разной и зависит от проекта и длины опоры. До того, как начать монтаж колонн ЖБ, выполняют разметку, отмечая места цоколя, где планируется устанавливать колонны. Если изделия монтируются под балками, то тщательную разметку осей балок выполняют со стороны траверсов. На очень длинные колонны монтируют специальные хомуты.

Устанавливают с реализацией технологии «на весу»: опоры захватываются с использованием рамочных креплений, краном направляются в стакан цоколя по разметке. Потом проверяют вертикальность погружаемой колонны, опускают ее и заполняют полость бетоном, закрепляя железобетонными либо металлическими клиньями.

В специальные подколонники опоры закрепляют аналогично, только соединение в данном случае заваривается. Пока опора еще находится на весу, заваривается одна из ее граней. Потом со специальными расчалками совершают полную установку. Далее все тщательно проверяется и место соединения колонны с подколонником заваривается, а снаружи все промазывается бетонным раствором.

Квадратные опоры обычно монтируют каждую по отдельности. Но если у опор есть ригеля, их допускается укрупнять и монтировать краном. Нижние колонны в соответствии с их высотой монтируют на стаканный цоколь или в подколонники, как описано выше. Потом проверяют и окончательно закрепляют. Далее монтируют колонны на торцы нижних опор (или их ригели).

Основные методы монтажа:

  • По отметкам с тщательной проверкой положения отвесом, соединением с использованием сварки (используются подколонники)
  • На торцы опор с закрепленными ранее кондукторами с проверкой по осям разбивки
  • Сборка на торцы нижних колонн с временным креплением и обязательной проверкой групповым кондуктором

Как правильно выбрать

В первую очередь, обращают внимание на репутацию производителя. Практически все характеристики колонн напрямую зависят от соблюдения технологии их производства, качества используемых материалов, соответствия всем указанным в документации параметрам. Поэтому доверять стоит лишь проверенным компаниям, работающим на рынке давно и прочно завоевавшим хорошие позиции. Найти такие в Москве и регионах не составит труда.

Изделие должно точно соответствовать всем показателям, быть хорошего качества и без дефектов. При выборе учитывают такую информацию: вид опор, высота и число этажей здания, техническая схема самой колонны, объем поперечного сечения, расположение строительного объекта.

Железобетонные колонны – незаменимые изделия для возведения разных строительных объектов. При условии верных расчетов и выбора соответствующих требованиям опор с их помощью удастся построить надежное, прочное и долговечное здание.

Читать еще:  Плита заборная ЖБИ (железобетонная): размеры и вес секции

Все о монолитных железобетонных колоннах – назначение, виды и типы, тонкости монтажа конструкций. Как сделать своими руками?

Монолитные колонны – часть монолитного каркаса здания, вертикальные несущие элементы. На колонны опирают балконы, террасы, перекрытия. Помимо основных функций, колонны являются декоративным элементом, украшают входную группу здания и фасад.

Назначение бетонных колонн

Колонны принимают и передают нагрузку от вышерасположенных элементов на фундамент строения. Железобетонные столбы связывают конструкцию, служат опорой этажей.

Архитектурный термин «колонна» относится непосредственно к средней части, опорному столбу. Выступы в верхней части столба для опоры перекрытий или ригелей называют капителями или консолями. Иногда встречается подколонник, стакан для крепления к столбчатому фундаменту.

Виды и типы

Бетонные колонны подразделяют по типу сечения, способу производства.

По типу сечения подразделяют квадратную, круглую или прямоугольную форму.

По способу производства классифицируют элементы заводской готовности, поставляемые на объект готовыми конструкциями или возводимые на строительной площадке, монолитные колонны.

Особенности устройства монолитных колонн

Перед производством работ подготавливают площадку, необходимые материалы, инструменты, конструкции. Площадка очищается от мусора, размечивается.

Затем переходят непосредственно к строительству:

  • собирают опалубку;
  • монтируют арматурный каркас;
  • заливают бетонную смесь;
  • осуществляют процедуры ухода за бетоном;
  • выдерживают время для набора прочности смеси;
  • распалубливают конструкции.

Монолитные железобетонные колонны рассчитывают на стадии проектирования. Сечение и форма колонны, диаметр арматуры, марка используемого бетона будут зависеть от количества планируемой нагрузки, включая собственный вес элемента.

При производстве работ рекомендуется строго следовать проекту.

[stextbox id=’alert’]Важно! Недостатки монтажа и просчёты приводят к разрушению конструкции. При недостатке сечения возникает деформация продольного изгиба, колонна искривляется под нагрузкой.[/stextbox]

Подготовка инструментов и материалов

Потребность в материалах и инструментах выясняется на стадии подготовки к работам. Из инструментов понадобятся:

  • металлический угольник, уровень для проверки вертикальности и горизонтали поверхностей;
  • стальной прут, поможет выпустить воздух;
  • шуруповёрт для крепления опалубки;
  • вибратор уплотняет смесь;
  • сборная опалубка из щитов, подпорок.

Бетонная смесь поставляется к месту стройки в готовом виде или смешивается непосредственно перед укладкой с помощью бетономешалки. Для приготовления берут одну часть цемента, добавляют две части песка, перемешивают с двумя частями щебня и двумя частями гравия. Замешивая сухую смесь с водой, добиваются пластичного бетона однородной консистенции.

Кроме бетонной смеси необходимы следующие материалы:

  • гвозди, саморезы для крепления опалубки;
  • арматурные стержни расчётного сечения и длины;
  • стальная проволока;

Установка опалубки

Опалубка устанавливается в проектное положение. Щиты выравниваются по вертикали и укрепляются с помощью подкосов, деревянных распорок. Подкосы якорятся с помощью опорных блоков в двух направлениях, чтобы исключить сдвиг.

При бетонировании высокой колонны процесс установки опалубки несколько отличается от обычного. Три стороны формы монтируются, а четвёртая грань закрывается по мере наполнения опалубки бетоном.

Армирование

Связывая между собой пруты, получают жёсткий объёмный каркас для укрепления бетона. Количество продольных стержней в каркасе 4-6 шт. Для квадратного сечения достаточно четырёх прутов по углам элемента, для прямоугольной формы длинную сторону дополнительно усиливают. Поперечное связывание арматуры применяют при устройстве колонн длиной до 2 метров.

Каркас, превышающий длину 2 м, обвязывается короткими стержнями поперёк, с шагом 20-50 см, принятым при расчёте соответственно планируемой нагрузке.

Капители укрепляют арматурной сеткой.

Толщину прута сетки принимают от 15 мм, размер ячейки 10 х 10 см.

Армирование подколонника происходит укладкой сетки в каждую ступеньку, размеры и количество сеток берется из проекта.

Бетонирование

После монтажа опалубки и арматурного каркаса приступают к бетонированию, которое производят послойно, слоями толщиной 0,3-0,5 м, не допуская схватывания предыдущего слоя. До верха опалубки не доливают 50-70 мм раствора.

Для усадки бетона в колоннах выше 5 метров устраивают технологические перерывы от 40 мин до 2 часов.

При механизированной подаче готовой бетонной смеси скорость подачи снижают для избежания расслоения. Из смеси выпускают воздух стальными прутами, бетон уплотняют ручными вибраторами. В местах, недоступных для вибратора, бетон уплотняют вручную, тщательным штыкованием.

По завершению работ производят сезонный уход за бетоном.

Демонтаж опалубки

Срок набора бетоном 100% рабочей прочности составляет 28 календарных дней. Показатель может варьироваться от окружающих условий – температуры, влажности, комплекса работ по уходу. Средний период выстаивания монолитных колонн перед распалубливанием составляет 7-10 дней в летний период. Этот срок позволяет сформироваться углам и боковым граням.

[stextbox id=’info’ defcaption=»true»]До достижения 100% прочности бетоном монолитных колонн работы приостанавливают, либо производят смежные. Нагрузка на неотвердевший раствор приведет к разрушению конструкций.[/stextbox]

Снятие опалубки начинают с подкосов, постепенно снимая крепления, боковые щиты.

Монолитные колонны как элемент каркаса обеспечивают пространственную жёсткость и прочность здания.

Полезные видео

Опалубка под колонны и их заливка:
[yvideo number=»5BAHUmI8Ifs»]
Посмотрите, как вяжут арматурные каркасы колонн:
[yvideo number=»Y2S_geuGyO0″]
Правила монтажа мелкощитовой опалубки для заливки монолитной бетонной колонны для частного дома, смотрим:
[yvideo number=»cEHJgznHiuc»]
Процесс бетонирования монолитного каркаса колонн дома, смотрим:
[yvideo number=»wHZ8YvXtM9E»]
Статья была полезна? Есть что добавить? Поделитесь опытом!

Железобетонные монолитные колонны: особенности изготовления

Колоннами называют стоящие вертикально строительные конструкции, у которых размер поперечного сечения значительно меньше длины. На сленге профессионалов это стержневые сжатые элементы, так как они служат опорами для балок, перекрытий, прогонов, испытывая значительные нагрузки на сжатие по направлению длины. Среди множества видов подобных конструкций железобетонные монолитные колонны являются одними из самых надежных и долговечных.

Назначение и виды

Колонны бетонные могут выполнять не только несущую, но и декоративную функцию, являясь открытой опорой для террас, балконов, мостов. В качестве декоративного элемента они используются и в интерьерах.

Они могут отличаться формой сечения — быть квадратными, прямоугольными, круглыми или фигурными, с сечением, изменяющимся по длине. А в зависимости от способа изготовления колонны из бетона подразделяются на сборные и монолитные.

  • Сборные представляют собой конструкции, изготовленные на заводе и собираемые на месте строительства. Их основные преимущества – скорость монтажа и низкая цена. К недостаткам можно отнести сложность транспортировки и установки, для которых требуется техника.

  • Монолитная бетонная колонна полностью изготавливается на месте строительства путем заливки бетона в формы с армированием. Достоинство этого метода заключается в возможности изготовления более качественного и надежного конструктивного элемента. А главный недостаток – трудоемкость процесса и долгий период застывания бетонной смеси до набора требуемой прочности.

Метод заливки используется как в промышленном и гражданском, так и в частном строительстве. При этом необходимо руководствоваться требованиями СНиП на бетонирование колонн.

Для справки. В первую очередь это СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». А также ГОСТ 26633—91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые и ГОСТ 7473—94. Смеси бетонные.

Особенности монтажа

В частном строительстве довольно часто прибегают к бетонированию колонн своими руками. Чтобы выполнить эту работу качественно, нужно знать, как делать это правильно.

Краткое описание всех этапов выглядит так:

  • Подготовка всех необходимых материалов и инструментов. Все, что нужно, должно быть под рукой, так как бетонирование каждого элемента должно осуществляться беспрерывно.
  • Очистка поверхности от грязи и строительного мусора.
  • Монтаж опалубки.
  • Сооружение армирующего каркаса.
  • Заливка бетоном колонн в опалубку.
  • Демонтаж опалубки после высыхания и схватывания раствора.

Теперь о каждом этапе подробно.

Инструменты и материалы

Набор необходимых инструментов зависит от того, какую опалубку вы будете использовать: самодельную или готовую. Проще и быстрее работать с универсальными съемными щитами, в комплекте с которыми идет и весь крепеж.

Для самодельной опалубки потребуется обрезная доска или листы фанеры, бруски для подпорок и стяжек, а также следующие инструменты и расходные материалы:

  • Строительный уровень;
  • Строительный уголок;
  • Рулетка;
  • Молоток;
  • Шуруповерт;
  • Шурупы и гвозди.

Для армокаркаса потребуются стальные пруты диаметром 1,2 см или более и вязальная проволока. Если принято решение замешивать бетон под колонны бетонные своими руками, не обойтись без мощной и производительной бетономешалки (рецептура бетонной смеси будет дана ниже).

Совет. Также очень желательно иметь глубинный вибратор для уплотнения и трамбовки бетонной смеси. Но можно обойтись и без него, используя для трамбовки металлические прутья.

Требования к качеству материалов

Насколько прочной, надежной и долговечной получится конструкция, зависит не только от соблюдения технологии, но и от качества используемых материалов. В первую очередь это касается бетонной смеси.

Обратите внимание! Согласно СП 52-103-2007, минимальный класс бетона для колонн сечением 30 см и более – В25, максимальный – В60.

При самостоятельном замешивании для получения качественного бетона М400 класса В30 используют следующие пропорции компонентов:

  • Цемент М400 – 1 часть;
  • Песок – 1 часть;
  • Щебень или гравий – 2,5 части.

После перемешивания к сухим ингредиентам добавляется вода в таком количестве, чтобы получилась однородная подвижная смесь.

Дополнительно в состав можно ввести пластифицирующие добавки, облегчающие укладку, или фиброволокна, повышающие прочность материала. Колонны из фибробетона лучше противостоят внешним воздействиям, на них образуется меньше усадочных трещин.

При большом объеме работ проще и быстрее заказать готовый бетон и закачать его в опалубку с помощью бетононасоса.

Каждая отправляемая потребителю партия бетонной смеси должна иметь паспорт со следующими сведениями:

  • Номер документа;
  • Наименование предприятия-изготовителя;
  • Дата и время отправки;

Это важно! Бетон должен быть доставлен на строительную площадку не позднее, чем через 90 минут после отправки. При транспортировке он должен быть защищен от солнечных лучей, ветра и атмосферных осадков.

  • Вид бетонной смеси;
  • Класс прочности на сжатие;
  • Наибольшая фракция заполнителя;
  • Объем и вид добавок;
  • Гарантийные обязательства изготовителя.

При приемке бетона необходимо проверить паспорт и визуально убедиться в его качестве: отсутствии расслоения, наличии заявленных фракций заполнителя.

Читать еще:  Укладка тротуарной плитки на песок своими руками

Обратите внимание! Расслоившуюся смесь перед применением необходимо перемешать. Добавлять в неё воду при утере подвижности запрещается! Если возникли сомнения в качестве бетона, вы имеете право затребовать контрольную проверку по ГОСТ 1081-2002.

Монтаж опалубки

Возводя опалубку, необходимо следить за уровнем конструкции и правильностью углов. Её надежность и прочность обеспечивается шурупами и распорками, установленными с четырех сторон.

При этом нужно помнить, что технология бетонирования колонн допускает сбрасывание бетонной смеси с высоты не более 5 метров. Если вам нужна более высокая конструкция, то опалубку монтируют только с трех сторон, наращивая четвертую постепенно по мере заполнения формы бетоном.

Армирование

Армирующий каркас не делают только в одном случае: когда выполняют обетонирование металлических колонн в качестве огнезащиты или декоративного оформления.

Каркас собирается минимум из четырех вертикально стоящих стержней, расположенных в углах конструкции. Между собой их связывают вязальной проволокой, а при размещении в опалубке используют различные подпорки.

Как видно на последней схеме, расстояние между металлическим каркасом и стенками опалубки должно быть около 40 мм. Учитывайте это, изготавливая бетонные колонны своими руками.

Заливка бетоном

Технология производства железобетонных колонн требует выполнения следующих правил:

  • Колонна может устанавливаться только на прочное основание или заглубленный фундамент.

  • Бетонирование должно производиться горизонтальными слоями одной толщины, без разрывов. Направление укладки во всех слоях должно быть одинаковым.
  • Бетонирование нижнего слоя выполняется бетонной смесью с мелкой фракцией наполнителя на высоту около 300 мм. Более крупные камни из следующей сброшенной в опалубку партии бетона утапливаются в мелкофракционную смесь, образуя нормальный состав. В результате в нижней части колонны не остается пустот и раковин.

  • Во время укладки смесь трамбуют вибратором или металлическими прутьями. Пузырьки воздуха «выгоняют» из неё постукиванием молотком по доскам опалубки.

  • Арматурный каркас по мере заполнения опалубки периодически выравнивают, сохраняя одинаковое расстояние между ним и стенками формы.

  • Укладка бетонной смеси в колонны выполняется без перерывов на всю высоту одного этажа.

Обратите внимание. Рабочие швы при необходимости могут устраиваться только вверху колонны, чуть ниже уровня примыкания к ним балок перекрытия, или внизу, у фундамента.

  • При укладке бетона с перерывами поверхность рабочих швов должна быть строго горизонтальной (или перпендикулярной оси колонны).
  • Продолжать бетонирование после перерыва можно только после достижения бетоном минимальной прочности 1,5 МПа.

  • Верхний срез опалубки должен быть на 5-7 см выше уровня уложенной бетонной смеси.
  • Чтобы осуществить крепление стеновой панели к железобетонной колонне, в тело последней в процессе заливки на заданной высоте устанавливаются закладные детали.

После окончания укладки бетона его оставляют в опалубке до высыхания, стараясь создать для этого оптимальные условия: положительную температуру воздуха и нормальную влажность. Открытую поверхность периодически смачивают водой и закрывают пленкой для защиты от осадков и воздействия солнечных лучей.

Демонтаж опалубки

Снимать опалубку можно только после застывания раствора и набора им требуемых прочностных характеристик.

В идеале показатели прочности определяются в лаборатории при испытании образцов рабочей смеси. В условиях частного строительства демонтаж осуществляют примерно через месяц после заливки колонн.

Заключение

Посмотрев видео в этой статье, вы получите более полное представление о последовательности и технологии возведения монолитных опорных конструкций из железобетона.

В принципе, изготовление колонн из бетона – не самое сложное дело, но оно требует внушительных трудозатрат и отнимает много времени, необходимого для набора прочности. До тех пор нагружать элементы строго запрещено.

Колонны железобетонные в Балашихе: ассортимент, цены и виды

Надежность любой строительной конструкции в первую очередь зависит от несущего каркаса, в котором главными составляющими являются колонны железобетонные. Данная разновидность ЖБИ применяется для возведения жилых домов, промышленных, административных зданий. Каждый производственный этап соответствует регламенту ГОСТа, что является подтверждением высокого качества конструкций.

ООО «ЖБИ-Урал ТЕХ» предоставляет широкий сортамент железобетонных изделий, изготавливаемых по новым и традиционным технологиям на производстве, расположенном в Балашихе. Применяются колонны железобетонные для одноэтажных промышленных зданий, жилых многоэтажных, административных высотных или частных малогабаритных. С нашей продукцией легко работать, потому что:

  • изделие имеет хорошие несущие характеристики;
  • длительный эксплуатационный срок;
  • большую длину пролетов;
  • герметичность от влажности;
  • изделие полностью соответствует государственным нормативам.

Цены на железобетонные колонны в Балашихе

Наименование серии

Фото

Технические особенности, вес, размеры, мм

Цена, руб/шт.

  • Крайние колонны с прямоугольным сечением
  • 0,9-5,5 кг
  • 380/1050х30/40х30/40

  • Средний вид колонн с прямоугольной формой в разрезе
  • 1,1-7,4 кг
  • 440/1050х30/60х30/50

  • Крайние одноконсольные изделия с прямоугольным сечением
  • 5-8 кг
  • 930/1305х38х60/70х350/410

  • Двухконсольный стройматериал для средних рядов
  • 7-9,3 кг
  • 930/1185х60х60/70х350/410

  • Колонные элементы с сечением 40х40 и высотой этажей: 3,3; 3,6; 4,2 м.
  • Используется для возведения двух- и одноэтажных построений.
  • 255/47

  • Высокий вариант колонн для этажей в 4,8; 6; 7,2 м
  • 1,7-9,1 кг
  • 372/1242х40/60х40/60

Производство железобетонных колонн в Балашихе

Весь ассортимент ЖБИ изготавливается ГОСТ 18979-90 и технологической документацией, утвержденной ООО «ЖБИ-Урал ТЕХ», по рабочим чертежам.

При изготовлении железобетонных колонн промышленных зданий, частных домов и других сооружений используется тяжелый бетон по ГОСТ 26633 с максимальными показателями по прочности на сжатие. Для малоэтажного строительства, в том числе сельскохозяйственных и одноэтажных зданий предприятий, выпускается отдельная линейка продукции в соответствии с нормами ГОСТ 25628-90. Требования относительно марок бетона и качественных характеристик железобетонных колонн не изменяются.

Поскольку на бетонные конструкции предполагается большая нагрузка, на производстве в Балашихе мы дополнительно укрепляем их металлическими стержнями – проволокой или прочной арматурой, в зависимости от технологии изготовления. Продольные стержни или каркас, зафиксированный внутри конструкции, существенно увеличивает степень устойчивости перед большими нагрузками или агрессивным воздействием внешних факторов.

Металлические стержни фиксируются хомутами. Также возможно применение небольших прутьев, прикрепленных сваркой. При выборе арматуры специалисты пользуются рядом критериев, материал должен быть прочным, гибким, поддаваться сварке и обладать повышенной устойчивостью перед образованием коррозии.

Железобетонные конструкции в разных размерных линейках и формах, стандарт которых и требования регламентированы ГОСТ 13015.0:

  • прочность;
  • жесткость;
  • трещиностойкость;
  • морозоустойчивость;
  • водонепроницаемость;
  • толщине защитного слоя бетона до арматуры;
  • качество и состав защиты от коррозии.

Виды продукции

Ассортимент, изготовленный ООО «ЖБИ-Урал ТЕХ» в Балашихе на фабрике подразделяется на разные классы исходя из индивидуальных характеристик и назначения.

По методу производства следует выделить три основных типа:

  • монолитные железобетонные колонны – арматурная конструкция изготовляется на строительной площадке, после чего заливается бетонной смесью;
  • сборные железобетонные колонны – весь производственный процесс осуществляется в Балашихе на заводе, после чего, изделие транспортируется до пункта назначения специализированной автотранспортной техникой.

Стройматериал относятся к определенной классификации по типу бетона, который используется в процессе изготовления продукции. Применяется тяжелый или легкий раствор.

Зависимо от конструктивных особенностей, выпускаются следующие варианты колон:

  1. Консольные – наличие одно- или двухсторонних консолей. Применение данной колонны обеспечивает увеличенную надежность, прочность соединения фронтальных и вертикальных составляющих. Изделия рекомендованы для использования в многоэтажных сооружениях.
  2. Бесконсольные – имеют меньшую прочность, поскольку в конструкции отсутствуют консоли.

Бесконсольные — менее устойчивые, подходят только для одноэтажных строений

Стройматериал, помимо вышеперечисленных факторов, еще подразделяется по виду в поперечном сечении и имеет 4 основных группы.

Изделие в разрезе имеет прямоугольную форму

Изделия сплошного прямоугольного поперечного сечения изготавливаются из тяжелого бетона и предназначены для каркасов одноэтажных зданий

Отличатся высшей классификацией прочности на сжатие с наличием фаски на торцах.

Продукт с Т-образным профилем

Колонны предназначены для применения в конструкциях, оборудованных подвесными кранами или мостовыми сооружениями, когда помимо веса ригелей и балок требуется еще выдерживать провисающую технику. Данный вариант укреплен дополнительной полкой в области, где происходит сжатие под нагрузкой.

Двухветвевые колонны

Изделия с опорным элементом, разветвляющим распорки в нижней области. Дополнительные крепления имеют в разрезе прямоугольную форму. Применяются для возведения одноэтажных домов с большими габаритами или нагрузкой.

Железобетонные колонны с круглым сечением

Используются в домах, где не предусмотрено использование подвесных кранов или мостовых опор. Стройматериалы востребованы в промышленной сфере в качестве несущих составляющих.

Разнообразие ассортимента изделий позволяет подобрать наиболее оптимальный вариант для создания конструкции с правильной геометрией, высокой прочностью, устойчивостью.

Особенности конструкции

На колонны железобетонные возлагаются повышенные нагрузки. Чтобы создать конструкцию с максимальной прочностью, наши технологи разработали разборную систему, которая в результате производства собирается в монолитное изделие. Стройматериал состоит из основных 3-х частей:

  • оголовок – забирает напряжение с верхней части здания;
  • стержень – элемент, передающий тяжесть с оголовка к нижнему отрезку;
  • база – перенимает нагрузку и распределяет ее по фундаментной основе здания.

При помощи железобетонных колонн можно за короткий период времени создать надежный каркас для сооружения как одноэтажного, так и многоэтажного здания. Достаточно только правильно подобрать изделие, определиться с количеством и заказать его через специальную форму связи на сайте ООО «ЖБИ-Урал ТЕХ». Если у вас остались вопросы по типу колонн – размерам, качественным характеристикам и ценам, свяжитесь с менеджерами компании. Вам дадут полную консультацию по разновидностям и способам укладки.

ВИДЕО: Особенности монтажа жб колонн в Балашихе

Монтаж колонн

Здравствуйте, уважаемый читатель блога, в статье монтаж колонн расскажу и покажу, как монтировали железобетонные колонны на объекте в Мытищах. Следуя традиции, не озвучиваю названия фирм и объектов, на которых я работаю из-за возможных претензий работодателей или заказчиков.

Спустя полгода продолжаю рубрику, как мы строим, причины такого перерыва временная безработица. Кто следит за статьями блога в курсе моих событий, за это время я освоил новую профессию таксиста, увеличил посещаемость блога до 1600 человек в сутки и создал несколько инфопродуктов.

Читать еще:  Бетонные стоки (желоба, водостоки) для воды

Стройка на объекте началась с монтажа каркаса здания, фундаменты были сделаны в первой очереди строительства. Строим каркасно-панельное здание, которое будет использоваться под склад.

С чего начинается монтаж колонн.

Монтаж колонн начинается с определения геодезических отметок и выноса осей здания на фундаменты. Если вы строите здание с нуля, то все эти отметки и оси вам должны быть известны.

В данном проекте нулевая отметка чистого пола равняется 160,50, но она нигде не вынесена и никто не собирался вызывать геодезистов. Первая часть здания стоит, бетонные полы залиты. Заказчик передал отметку 0.000 от полов существующего здания по акту.

Оси здания были вынесены на стоящие фундаменты при строительстве первой очереди, решили их не перепроверять и работать от них.

У меня, как и у прораба монтажников возникли сомнения по работе с нулевой отметкой от полов. Проработав не один год на производстве бетонных промышленных полов минимальные допуски, которые возможно сделать по ровности это 5 миллиметров.

Если ошибемся с высотными отметками, то могут быть такие проблемы если ниже, то это перерасход металла на подкладки под балки. Если выше то здесь сложнее, скорее всего колонну долбить не стали бы так и оставили, в надежде на то, что заказчик не заметит. Но крыша получилась бы завышенная на одном конце здания.

Чтоб не ошибиться с высотной отметкой мы решили её взять от верха колонны. По проекту верхняя отметка колонны 8.400 мм от нулевой отметки чистого пола здания. Померили рулеткой, высота колонны от верха до пола составляла 8.425 мм.

Получалось, что полы занижены на 25 миллиметров. На колонне вынесли отметку 8.400 мм от верха, взяли ее как нулевую отметку и стали с ней работать.

Далее делаем нивелирную съемку низа стаканов фундаментов. Выясняем, какой толщины метал необходимо подставить под каждую колонну, чтоб выставить их в один уровень. После съемки видно, что низ стаканов фундаментов находится не в одном уровне и имеют разницу от 20-40 миллиметров.

Мне попадались статьи, где советуют, что необходимо сначала сделать подливку из бетона, а потом монтировать колонну. Считаю, что это не правильно во первых сроки затягиваются, надо ждать пока бетон наберет прочность, а во вторых, где уверенность, что четко под отметку сделают подливку.

Быстрее нарезать металлические листы размерами 25х25см необходимой толщины и подставить под низ колонн при монтаже.

Для монтажа колонны необходимо подготовить клинья. В моей рабочей деятельности я видел два вида клиньев деревянные и железные, есть и железобетонные. Если вы применяете деревянные, то их необходимо извлечь после частичного замоналичивания колонн.
В нашем случае монтажники применили железные, порезали двутавр П14 длиной примерно 25-35 сантиметров из расчета 8 клиньев на одну железобетонную колонну.

Монтаж железобетонной колонны.

Перед монтажом колонны почистили полость фундамента от песка металлической щеткой и нанесли бетонконтакт для сцепления бетона.

Железобетонная колонна имеет длину 9,3 метра и монтажное отверстие, почему то находилось не в верхней части колонны, а в нижней. Монтажники изготовили из листа железа площадку с отверстиями под анкерные болты и захватом под крюки.

Установив железобетонную колонну в полость фундамента, на каждой ее стороне отмерили и расчертили карандашом середины сторон. При установке монтаже железобетонной колонны совместили риски с осями здания.

Стаканные фундаменты на площадке имели полость для колонны не клиновидную, что создало проблемы в установке колонны по вертикале. Установив колонну и заклинив ее железными клиньями на уровне верха стакана фундамента выровнять по вертикале не получалось.

Низ колонны имел свободное пространство и при выравнивание в верхней части фундамента, нижняя часть колонны уходила в противоположную строну.

Если бы в стаканах фундаментах полость под колонну сужалась вниз, то зафиксировать ее было можно не большим куском камня или железом.

Для выравнивания первой колонны были изготовлены клинья, которые просунули до низа колонны и расклинили. Клинья сделали из двух металлических пластин сваренных под углом между собой.

Следующие колонны предварительно подготовили по центру каждой колонны просверлили отверстия и забили арматуру диаметром 22 миллиметров. Так же на дне стаканов фундаментов в пересечение осей здания или центра колонны просверлили отверстие под эту арматуру.

При установке железобетонных колонн арматура в колонне совпала с отверстием в фундаменте и низ был зафиксирован. По вертикали выравнивали колонну с помощью железных клиньев на уровне верха фундамента.

Вертикальный уровень выставляли с помощью строительного уровня и отвеса. Отвес изготовили, приварив вверху колонны арматуру и к ней привязали шнурку с грузом.

Правильнее конечно выставлять колонны с двумя теодолитом. Наносят риски посередине колоны вверху и внизу. С теодолитами следят за тем, чтоб они совпали. У меня нет опыта работы с теодолитом, если будет, то обязательно напишу на блоге.

Таким способом за одну смену установили 5 колон, а на монтаж первой колонны было потрачено целая рабочая сменна.

В этот же день монтажники замоналитили железобетонные колонны, по проекту бетон марки В25. При замоналичивание тоже есть свои нюансы не достаточно взять и вывалить бетон в стакан. Необходимо чтоб он заполнил все пространство между колонной и стаканом фундамента.

Для этого бетонную смесь укладывают с одной стороны. Глубинным вибратором проталкивают ее пока бетон не появиться из под низа колонны. Это значит, что внизу между колонной все пространство заполнено бетоном.
После этого бетон можно укладывать с разных сторон. Через неделю, когда бетон наберёт 70% прочности, срезаются клинья.

Все железобетонные колонны смонтированы, следующим этапом строительства монтаж балок, продольных связей, фахверковых колонн и т.д.

Про правила доставки, складирования, допуски в отклонение при монтаже колонн читайте в СНиП 3.03.01-87 — Несущие и ограждающие конструкции, пункт 3 «Монтаж сборных железобетонных и бетонных конструкций».

Есть что сказать по данной теме? Буду рад вашим комментариям.

Ваша благодарность за мою статью это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!

Железобетонные колонны (сборные, ЖБИ, ЖБ)

Выполнение строительных работ на объектах производственного, торгового и жилого типа требует использования прочных и надежных материалов, способных выдержать большую нагрузку. Железобетонные колонны соответствуют данным требованиям, применяются при монтаже перекрытий, балок, опорных конструкций, арок, фундаментов и других строительных операциях.

Классификация железобетонных колонн

В конструкцию каждой колонны входит металлическая арматура, выполненная из стального прутка большого сечения. Металлокаркас заливается бетоном марки 200 или 300, после набора прочности и установки правильно распределяет нагрузку и обеспечивает целостность и отсутствие деформации готовой конструкции. В зависимости от назначения и состава материала технические характеристики колонн разных типов существенно различаются.

Бетон Центр предлагает:

Сборные конструкции состоят из двух панелей, соединение которых выполняется при помощи технологии дуговой сварки. Детали, расположенные на сборочных панелях, соединяются между собой прочным и надежным швов. Такая продукция удобна при транспортировке и монтаже, стоит дешевле, но показатели эффективности изделий немного ниже.

В качестве материала для производства вентиляционных блоков применяются следующие варианты:

Популярные ЖБ изделия

Существует несколько вариантов классификации продукции:

  • По форме сечения выделяют изделия квадратного, прямоугольного и круглого типов.
  • Используемая технология производства позволяет получать монолитные конструкции, изготовление которых проходит на объекте строительства с помощью заливки бетонного раствора в опалубку. Сборные конструкции изготавливаются в заводских условиях и собираются в единое целое на месте монтажа.
  • По варианту размещения выделяют изделия, расположенные в среднем ряду, по фасаду или в качестве угловых элементов.
  • По типу использования колонны могут быть консольными и безконсольными.

Применение продукции из железобетона также сильно разниться. Определить способ использования изделия можно по маркировке. ЖБ-колонны применяются для монтажа зданий типовой и специальной конструкции, с большим и стандартным уровнем нагрузки, мостовых сооружений, фахверковых ограждений и конструкций других типов.

По месту монтажа выделяют следующие группы продукции: нижние, средние, верхние для установки на первых этажах и цоколях, средних и высоких зданиях. Колонны бесстыкового типа применяются без ограничений по высоте объекта и являются универсальными в использовании.

Достоинства ЖБ колонн для зданий

Использование ЖБ-колонн позволяет увеличить прочность здания, отказаться от монтажа монолитной конструкции без снижения эксплуатационных характеристик. Основной характеристикой каждого изделия является несущая нагрузка. Чем выше данный показатель, тем меньшее количество элементов потребуется при строительстве здания.

К достоинствам железобетонных колонн можно отнести:

  • Сейсмическая устойчивость, способность выдерживать колебания почвы и движения грунтовых вод.
  • Высокая прочность и жесткость. Колонны выдерживают деформационные, ударные и механические нагрузки в соответствии с собственными техническими возможностями.
  • Несущая способность определяется типом изделия, гарантирует устойчивость и целостность здания при соблюдении требований при производстве и монтаже.
  • Колонны выдерживают многократные циклы заморозки без снижения эксплуатационных характеристик.
  • Влагостойкость, способность не изменять свои параметры при воздействии сырости, плесени и грибка также являются достоинствами продукции.

Наша компания предлагает клиентам железобетонные колонны, выполненные в соответствии с требованиями нормативных документов. Продукция поставляется в различных типоразмерах и количестве по доступным ценам. Квалифицированные сотрудники расскажут об особенностях каждого вида изделий и помогут выбрать необходимый вариант. Приобретение ЖБ-колонн позволяет ускорить процесс строительства здания, снизить стоимость объекта при неизменных характеристиках прочности, надежности и долговечности.

Компания «Бетон-Центр» готова предложить своим партнерам лучшие цены в регионе. Мы сотрудничаем не только с крупными строительными и промышленными организациями, но и с частными лицами. Получить более детальную информацию о производимой нами продукции или оформить заказ вы сможете, связавшись с нами по телефону.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector