Бетоно мешалка - назначение и виды автобетоносмесителей

Бетоно мешалка — назначение и виды автобетоносмесителей

Автобетоносмесители: назначение, классификация и принцип действия

Автобетоносмесители: назначение, классификация и принцип действия

Автобетоносмеситель — это грузовой автомобиль, имеющий вращающуюся емкость.

Назначение автобетоносмесителей

  1. приготовления бетонной смеси во время следования от специализированных установок, загружающих сухие компоненты внутрь емкости, до места укладки;
  2. для транспортировки уже готовой смеси, произведенной на стационарном бетонном заводе;
  3. для непосредственного приготовления смеси на самом строительном участке.

Наиболее эффективно применение миксеров в сельскохозяйственном, дорожном строительстве и в других случаях, когда строительный объект значительно удален от ближайшего бетонного завода.

Основная задача, которую выполняет автобетоносмеситель — транспортировка бетона согласно жестким требованиям ГОСТ. Согласно им при перевозке бетонной смеси недопустимо попадание в нее атмосферных осадков, прямых солнечных лучей, должна быть защита от нарушения гомогенности. Помимо этого, с целью экономии материала не допускается его потеря при загрузке, транспортировке и выгрузке.

Варианты названия

Сегодня данный вид строительной техники имеет достаточно много различных названий: автобетоносмеситель . автомиксер . миксер . АБС . бетоновоз . миксер-бетоновоз . бетономешалка . бетоносмеситель и т.п.

История автобетоносмесителей

В наши дни автобетоносмесители являются настолько неотъемлемой частью технологического процесса строительства, что, кажется – так было всегда. Без этого аппарата сегодня не обходится ни один более-менее значимый объект. Однако всего лишь полвека тому назад миксер на колесах в нашей стране был большой редкостью.

Первые опыты, связанные с доставкой на строительный объект свежеприготовленной бетонной смеси не просто в кузове автомобиля, а в специальном устройстве пришлись на начало ХХ века. Вскоре применение индустриальных методов привело к разработке модели, позволяющей сохранять необходимую однородность и пластичность бетонной смеси при ее транспортировке. Первые успехи в этом деле принадлежат конструкторам США 30-х годов. Советские специалисты опирались именно на их опыт при создании своих моделей автобетоносмесителей.

Бурное производство АБС в Советском Союзе пришлось на 80-е годы ХХ века. Однако большинство единиц выпускаемой техники отправлялось за границу.

Сегодня требования к автобетоносмесителям постоянно возрастают. Современные модели могут перевозить 12 и более кубометров бетонной смеси за раз. Менее вместительные бетоносмесители постепенно вытесняются. Так, с рынка уходят 4-х и 5-ти кубовые модели.

Классификация автобетоносмесителей

1. По направлению разгрузки они бывают:

  • с разгрузкой «вперед» — при таком типе расположения смесительной установки водитель АБС может контролировать процесс разгрузки бетона, не выходя из кабины;
  • с разгрузкой «назад» — не смотря на некоторые недостатки такие миксеры наиболее популярны на территории СНГ.

2. По типу привода смесительного барабана:

  • гидравлические;
  • механические (устаревший вариант).

3. По типу двигателей, применяемых в смесительном оборудовании:

  • автономные двигатели, главное достоинство которых – надежность (бетонная смесь продолжает перемешиваться даже при поломке двигателя автомобиля);
  • двигатели на шасси – менее шумные, чем автономные, более экологичные и способствуют уменьшению массы бетоносмесителя.

Принцип действия миксера

Каждый бетоносмеситель оборудован грушевидным смесительным барабанам, имеющим постоянный угол наклона оси к горизонту (10-15°). Внутри такого барабана установлены винтовые лопасти, которые при вращении в одну сторону обеспечивают загрузку и дальнейшее перемешивание смеси, а при вращении в противоположном направлении (реверсе) происходит ее выгрузка. В основе устройства миксера лежит механизм винт Архимеда. Сам барабан является закрытым настолько, насколько это необходимо для защиты бетонной смеси от неблагоприятных условий окружающей среды. Автобетоносмесители, выпущенные в России, способны работать при температуре воздуха от — 30° до + 40 °С.

Бетоно мешалка (автобетоносмеситель): разновидности бетономешалок, конструктивные особенности и популярные марки

Автобетономешалки (бетоно мешалка) — автомашины, которые транспортируют и перемешивают строительные смеси, такие как бетон, раствор с различными добавками и красителями. В таких машинах можно не только перевозить бетон и растворы, но и производить их, засыпая пропорционально необходимые компоненты. Автомиксеры можно приобрести или взять в аренду.

Устройство АБС

Автобетоносмеситель представляет собой грушевидную емкость с лезвиями внутри, которые предназначены для перемешивания и получения однородного состава смеси. Барабан загружают и транспортируют к месту назначения. Емкость при этом вращается по часовой стрелке. Выгрузку осуществляют при включении барабана в обратную сторону.

Конструкция машины

В современных автомобильных миксерах чаще всего используется реверсивный принцип действия. На шасси грузового автомобиля монтируется основной рабочий орган — барабан. Внутренняя часть барабана снабжена 2 спиралевидными лопастями. При вращении лопастей содержимое бака перемещается. При вращении по часовой стрелке смесь стремится ко дну бочки, против часовой — к выходу.

Составными частями барабана также являются воронки и специальные рукава. С их помощью происходит загрузка и выгрузка материалов барабана. В среднем длина рукава достигает около 3 м. Имеются также специальные насадки, с помощью которых можно увеличить длину в 2 раза.

Подача раствора

Из бетоносмесителя подача раствора и смесей в места заливки производится следующими способами:

  1. Короткие и удлиненные лотки для растворов. Малого размера применяются в том случае, если есть доступ для подъезда автомиксера непосредственно к месту заливки. Более длинные — если доступ к строительному объекту затруднен. Длина данного лотка может достигать 7 м.
  2. Транспортерные ленты. Это конвейер, включающий в себя резину шириной 40 см, длиной до 14 м. Имеет свойство поворачиваться в разные стороны под прямым углом. Предназначены до поднятия на высоту до 4 м.
  3. Бетононасосы. Мешалка для бетона с бетононасосом имеет в своем арсенале стрелу, которая перекачивает раствор в горизонтальном и вертикальном положении. Стрела раскладная, ее длина может достигать 60 м в зависимости от конструктивных особенностей автомиксера. Если длины стрелы не хватает, есть возможность ее увеличить за счет специальных шлангов, длина которых 5 м. Нарастить можно 4 шт.
  4. ПУМИК. Машина, объединившая автобетономиксер и бетононасос. Достоинством является то, что с ее помощью смесь подавать можно на высоту 28 м. Работает в радиусе до 24 м.

Разновидности автобетономешалок

В зависимости от вида производимых работ, условий технической эксплуатации и объемов выбирают миксеры по соответствующим параметрам. Различаются все виды автобетоносмесителей по таким техническим характеристикам, как вместимость оборудования, мощность, способ загрузки и выгрузки.

Классификация машин

1. По конструктивным особенностям разгрузки:

  • с передней разгрузкой — преимуществом этого типа является то, что водителю не нужно выходить из машины для осуществления процесса выгрузки раствора;
  • с задней разгрузкой — есть некоторые неудобства для водителя по сравнению с первым способом, однако этот метод получил наиболее широкое распространение в странах СНГ.

2. По типу привода барабана:

  • гидравлические (современные);
  • механические (устаревшие машины).

3. По типу двигателей, используемых в смесительных установках:

  • автономные — считаются надежными, поскольку двигатель продолжит свою работу, даже если привод автомобиля по техническим причинам перестанет работать;
  • на шасси — легче автономных, работают тише, экологичные.

Характеристики машин

Основные показатели, характеризующие автобетоносмесители:

  • предельно допустимый объем смеси;
  • максимальная масса раствора, включая заполненный бак для воды;
  • масса автобетоносмесителя со всем снаряжением, в т. ч. бак для воды.

Современные автомиксеры выпускаются объемом барабана от 4 до 12 куб. м с объемом бака для воды до 800 л. Есть и более вместительные модели, но они изготавливаются под заказ. Полезный объем таких машин достигает 15 куб. м.

Покупателю автомиксеров предлагаются такие комплектующие:

  • различные гидравлические трансмиссии;
  • водяные баки необходимого объема;
  • смесительные барабаны;
  • модернизированные системы управления;
  • улучшенные двигатели.

Все оборудование может быть установлено по желанию заказчика как на шасси отечественных производителей, так и на импортные.

Наиболее распространенные марки миксеров

Каждый из производителей для обеспечения безаварийной и непрерывной работы придерживается норм качества. Прежде чем дойти до конечного потребителя, каждая единица тщательно тестируется в различных климатических условиях.

Самыми популярными производителями на отечественном рынке стали автобетоносмесители МАЗ и КАМАЗ. Они выделяются высокой надежностью и более выгодной ценой, чем у конкурентов. Современная бетона мешалка стала иметь меньшую длину, что позволило технике быть более маневренной на небольших строительных участках. Разработчики сместили центр тяжести на шасси, после чего техника стала устойчивей и безопасней. Габариты различаются в зависимости от модели автомобиля и размера барабана смесителя.

Неоспоримым достоинством по сравнению с зарубежными производителями является то, что барабан находится ниже, чем в импортном, водяная емкость оснащена подогревом, загрузочно-разгрузочное устройство бронировано, внедрена гидроподпорка отсека разгрузки.

Российский рынок делят компании TIGARBO и T3A . Автобетоносмесители TIGARBO производятся не только в России, но и в Украине, Белоруссии, ОАЭ, Индии, Турции. Для сборки автомиксеров используется шасси различных моделей и марок — МАЗ, КрАЗ, МЗКТ, КамАЗ, MAN, Mercedes-Benz, Volvo, Scania и др. Существует около 100 модификаций бетоносмесителей этого производителя.

Компания Т3А, производящая туймазинские автомиксеры, активно внедряет комплектующие импортного производства. Модельный ряд насчитывает около 10 видов с объемом барабана от 5 до 12 куб. м. Компания использует шасси производителей КамАЗ, МАЗ, УРАЛ. По требованию заказчика возможен монтаж на импортные шасси.

Китайские автобетоносмесители производятся компаниями Howo, DongFeng, Shaanxi . Стоимость отечественной техники и китайской практически одинакова, однако уровень комфорта выше — есть кондиционер, климат-контроль, регулировка сидений водителя. Европейская техника превосходит их по уровню комфорта и безопасности, однако стоит намного дороже.

Одной из наиболее популярных немецких фирм является знаменитый Liebher. Вместимость барабанов 6-15 куб. м на шасси любого производителя. Главная отличительная особенность от конкурентов — это ленточный конвейер, которым можно оснастить миксер. Транспортером управляют с помощью пульта дистанционного управления.

Читать еще:  Рубанок и терка для газобетона: виды, как сделать своими руками

Итальянская компания Cifa варьирует объем барабанов смесителей от 7 до 12 куб. м. Шасси используется итальянское либо любое из стран большой семерки. Есть как облегченные, с барабанами 8-9 куб. м, так и усиленные — 12 куб. м с приводом от двигателя шасси.

Виды автобетоносмесителей, сфера применения бетоновозов с миксерами

Самой популярной и востребованной техникой на строительной площадке по праву называют бетоновозы. Благодаря продуманной конструкции автобетоносмесители позволяют создавать однородную массу, которую можно транспортировать на любой объект без риска получить застывший состав независимо от погоды. Грузовой автомобиль оснащается герметичным кузовом-миксером и транспортерной лентой для подачи готового песочно-цементного раствора на стройплощадку.

Классификация автобетоновозов

Грузовое авто, оборудованное вращающейся емкостью для транспортировки жидкого бетонного раствора, представляет собой разновидность мобильных бетоносмесителей. В народе строительную технику такого рода называют бетономешалками. Существует несколько классификаций автобетоносмесителей (АБС):

  • По типу расположения вращающейся емкости и направлению разгрузки жидкой цементно-песочной смеси. Встречаются бетоновозы с механизмом подачи раствора «назад» (широко используются в современном строительстве) и «вперед» (позволяют водителю самостоятельно контролировать процесс выгрузки состава).
  • По виду привода. Бывают механические бетономешалки, которые считаются устаревшими моделями и редко используются на стройплощадках, и гидравлические, соответствующие новому стандарту.
  • По типу двигателей. Различают автономные силовые агрегаты, отличающиеся повышенным шумом, а также надежностью, продолжительностью смешивания бетона при поломке, и движки на шасси, которые считаются более экологичными и практически бесшумными.
  • Помимо этого, автобетоносмесители классифицируют по объему вращающейся емкости. В России наибольшей популярностью пользуются АБС объемом 7 м 3 . Не менее востребованы более вместительные бетоновозы объемом 9 м 3 . На европейском рынке широко используется техника в 8 кубических ярдов. А вот минибетоновозы с емкостью до 5 м 3 в последнее время теряют свою актуальность.

    Преимущества автобетоносмесителей

    Около цементных заводов и строительных объектов нередко можно заметить грузовые автомобили, оснащенные грушевидными смесителями, которые надежно крепятся к транспорту с помощью шасси. Характерной особенностью бетоновозов с миксерами является постоянный угол наклона емкости для замеса цементно-песочного раствора, который имеет величину от 10 до 15 градусов.

    Объемный барабан постоянно находится в движении, что позволяет поддерживать смесь в равномерном состоянии. К прочим достоинствам современной строительной техники можно отнести:

    1. Гармоничное сочетание транспортировки и смешивания ингредиентов бетона по пути к возводимому объекту.
    2. Наличие удобной регулируемой транспортерной ленты, позволяющей бесперебойно поставлять готовый раствор на место заливки цементно-песочной смеси.
    3. Быструю доставку качественного сырья от поставщика к заказчику.
    4. Возможность сокращения организационных строительных затрат (не нужно арендовать или покупать бетономешалку, насос для подачи раствора, грузоподъемную технику).
    5. Простоту управления машиной: с ней может справиться водитель и оператор в одном лице.
    6. Ускорение работ по возведению небольших объектов.
    7. Работу только со свежеприготовленным бетоном.
    8. Компактность автобетоносмесителей (габариты стандартной машины не превышают 5 м в ширину и 10 метров в длину).
    9. Маневренность автомобилей.
    10. Высокую производительность при любых температурных и климатических условиях.

    Несмотря на столь значительные преимущества, есть у высокотехнологичного строительного транспорта и минусы. К их числу можно отнести несоответствие габаритов барабана общей массе конструкции. Помимо этого, автобетоновозы и автобетоносмесители эффективны в работе лишь при наличии мощных электроприводов, что не всегда удобно и возможно.

    Предназначение спецтехники

    Название говорит само за себя: бетоносмесители предназначены для образования равномерного раствора на основе цемента, песка, воды и пластификаторов, а также транспортировки готовой смеси на стройплощадку. Один автомиксер за рейс способен доставить на объект до 12 кубов бетона.

    Хотя современные модели бетоновозов вытесняют с рынка механические конструкции, последние еще долго будут использоваться при возведении крупных и небольших строений из-за прочности узлов, механизмов, которыми славятся изделия отечественного машиностроения.

    Среди основных задач автомиксеров можно выделить:

    1. Загрузку в барабан сухих ингредиентов для замеса бетона с помощью специальной установки.
    2. Погрузку готового раствора, который не перестает вымешиваться внутренним винтом по пути на строительный объект.
    3. Замес компонентов бетонного раствора после прибытия на место возведения.
    4. Упрощение строительства объектов, располагающихся на удаленном расстоянии.
    5. Надежную защиту раствора от попадания атмосферных осадков, грязи, а также ультрафиолетовых лучей.

    Благодаря удобному механизму замешанная на заводе бетонная смесь быстро подается на стройплощадку, автоматизированный процесс равномерно размещает связующее вещество по поверхности, а от работников требуется лишь распределить массу правилом.

    Конструкции отечественного и зарубежного производства

    Впервые об унифицированных бетоновозах мир услышал в тридцатых годах ушедшего столетия. В Америке эти машины получили название автобетономешалок-развозилок. Они предназначались для транспортировки сухого состава, который перемешивался с водой по пути к месту строительства. Современная техника по своему функционалу ничем не отличается от своих предшественников, усовершенствовался лишь внешний вид и механизмы.

    Самыми популярными отечественными производителями, выпускающими автобетоновозы, являются «МАЗ», «Урал», «КамАЗ», «КрАЗ». Зарубежные же модели представлены машинами Mercedes — Benz, Volvo, Ford, MAN, Scania, Iveco.

    Бетоновозы с миксером от российских производителей представлены моделями с шасси, которые оснащены индивидуальной силовой установкой, вместительным барабаном, функционирующим в автономном режиме. Такие бетоновозы показывают отличные показатели работоспособности при температуре от -20° до +40 ° С.

    Зарубежные автобетоносмесители зачастую представлены машинами с высокой производительностью, которые легко обслуживать из-за эргономичности узлов и блоков. Многофункциональные установки оснащаются разогревающими элементами, позволяющими подогревать готовый раствор на месте укладки до +70 о С, что актуально для зимнего строительства.

    Основные узлы и блоки АБС

    Существует несколько сотен модификаций автобетоносмесителей, поэтому рассматривать узлы и блоки таких машин можно бесконечно. Выделяют несколько основных конструктивных особенностей, встречающихся почти в каждой модели (ярким представителем типовых бетоновозов с миксерами является СБ-173). К числу таких элементов относят:

    • стойки;
    • кронштейн;
    • конвейерную раму;
    • секции транспортерной ленты;
    • дополнительный лоток;
    • направляющий роликовый механизм;
    • конвейерную ленту;
    • проводной резервуар;
    • гидромотор;
    • воронку для загрузки сыпучих компонентов;
    • раструб;
    • хобот.

    Отдельного внимания заслуживают гидронасосы и редукторы, без которых процесс замеса и подачи бетонного раствора на место укладки не был бы таким удобным. Именно эти элементы составляют основу миксеров автобетоновозов. Особенности размещения конструкций и работы гидросистем:

    1. Запуск крутящегося момента и подача масла в двигатель осуществляется посредством гидронасоса для АБС.
    2. Запуск, реверс, остановка вращающегося резервуара выполняется при помощи системных рычагов, которые размещаются в водительской кабине и у стойки шасси.
    3. Гидросистема состоит из бака, насоса, мотора, фильтрующих элементов, клапанов, трубопровода.
    4. Специальный пульт управляет работой конвейера.
    5. Двухступенчатая коробка передач, именуемая редуктором автобетоновоза, имеет миниатюрные размеры и большой крутящийся момент, что позволяет получать максимальную мощность при минимальных топливных затратах.
    6. Редуктор размещается за водительской кабиной, чаще всего встречаются модели, оснащенные коробкой передач типа РМР.

    Подача бетонного раствора ведется благодаря компактным складным конструкциям из пластика (гидролоткам), которые способны выдерживать поток смеси, не прогибаясь под ее весом. Ускорить процесс вытекания жидкого бетона из барабана в опалубку можно самостоятельно, вооружившись лопатой.

    Автобетоновозы и автобетоносмесители широко используются строителями при возведении фундамента зданий и других строений, требующих равномерного основания. Большой выбор транспорта, оснащенного миксерами и герметичными резервуарами, позволяет доставлять готовый песочно-цементный раствор к месту заливки или смешивать сухие компоненты непосредственно на площадке, что значительно упрощает работу строителей и ускоряет возведение построек любой сложности и квадратуры.

    Автобетоносмеситель от разных производителей

    Одними из наиболее надежных и достаточно долговечных строительных конструкций считаются монолитные дома. Но их качество зависит непосредственно от вида применяемого бетонного раствора и от быстроты его доставки на рабочую площадку.

    Для этого используется автобетоносмеситель. В статье предлагается познакомиться с некоторыми моделями устройств, условиями эксплуатации оборудования.

    Необходимость автобетоносмесителя

    Автобетоносмесители, или автобетономешалки, миксеры или АБС, предназначены для перевозки бетона, который изготавливается по требованиям ГОСТов.

    Благодаря такому оборудованию при транспортировке бетонные смеси:

    • Не подвергаются непосредственному воздействию солнечных лучей.
    • Предохраняются от всевозможных атмосферных осадков.
    • Сохраняют гомогенность.
    • Не теряют свою массу в дороге, загрузке и выгрузке.

    Бетоносмеситель авто – это большой грузовик, на котором установлена автоматическая бетономешалка, она служит специально для доставки готовой бетонной смеси на строительную площадку. При этом бетон загружается в автомобиль непосредственно на заводе-изготовителе.

    • В первоначальном виде — это сухая смесь.
    • После помещения ее в бетономешалку состав заливается водой.
    • Смесь отправляется на место стройки.
    • При транспортировке АБС перемешивает раствор до готовности.
    • Смесь поддерживается в нужной консистенции и не застывает до самой выгрузки.

    Существует вариант, когда бетон в миксер заливается в готовом состоянии. В этом случае бетономешалка поддерживает готовый состав в жидком виде.

    Совет: Выбирая бетоносмеситель, стоит познакомиться с моделью СБ-159А, ее технические характеристики соответствуют всем требованиям ГОСТов.

    Для кого требуется такое оборудование

    • Компании, которые специализируются на доставке бетона потребителю. Такие предприятия исполняют заказы по транспортировке бетонного раствора или сдают оборудование в аренду. Это очень выгодно для малых строительных предприятий, которые не могут позволить приобрести АБС, или его просто нецелесообразно покупать. Небольшие организации не могут изготавливать большой объем работ, и автобетоносмесители в строительном процессе будут задействованы лишь частично. Аренда миксера пользуется спросом у частных лиц, выполняющих строительные работы своими руками.
    • Крупные фирмы, производящие строительство на постоянной основе. При этом цена техники окупается очень быстро. При хорошей загрузке АБС затраты могут окупиться уже через год, с учетом амортизационных отчислений.
    • Для сооружения сельскохозяйственных конструкций.
    • Строители дорог.
    • Строительные организации, которые расположены далеко от поставщика бетона.
    Читать еще:  Алмазная коронка по бетону: для сверления и резки отверстий

    Устройство и принцип работы

    В составе автобетономешалки:

    • Барабан-смеситель, имеющий продолговатую форму, по виду огромной груши.
    • Устанавливается барабан на автомобиль, под углом 10° — 15°.
    • Внутри емкости имеется специальное спиральное лезвие.

    В процессе работы:

    • Лезвие внутри барабана начинает вращаться, проталкивая бетонную смесь ко дну груши.
    • Происходит постоянное смешивание раствора.
    • Такой процесс выполняется при транспортировке состава до строительного участка.

    Далее, когда авто прибывает на стройку, происходит выгрузка бетона.

    • Спиральное лезвие начинает вращаться внутри барабана в обратную сторону.
    • Под давлением из бетономешалки смесь начинает выталкиваться и вытекать по желобам в нужном месте на строительном участке.
    • Желобков установлено два: один — в бетоносмесителе, другой – возле места строительства.

    Совет: Если машина не может приблизиться к участку на требуемое расстояние, а желоба до места выгрузки не достают, следует использовать специальные насосы и гнущиеся шланги или конвейера. Таким способом бетон можно подавать на достаточно большие расстояния.

    Виды оборудования

    Все автобетоносмесители классифицируются по таким параметрам:

    • По виду рабочего двигателя. Они могут быть:
    1. автономные, которые позволяют перемешивать бетонный раствор, даже при сломанном автомобиле. Это самый надежный тип мотора для бетономешалки;
    2. автобетоносмесители на шасси 6х6. Такое оборудование более легкое, экологически чистое, не издает много шума.
    • По типу привода барабана-смесителя. Ранее миксер оснащался лишь механическим приводом, но современные технологии позволяют оснащать практически все бетономешалки гидроприводом.
    • По способу разгрузки. Большой популярностью пользуется разгрузка «назад», дающая возможность транспорту подъехать к требуемому месту и выгрузить бетонную смесь максимально точно.

    При разгрузке «вперед» водитель контролирует процесс непосредственно из кабины.

    • По объему емкости. Это основная характеристика автобетоносмесителя. Производители выпускают машины с объемом 4 — 12 кубометров.

    Технические характеристики

    Многие фирмы из разных стран выпускают автобетоносмесители, технические характеристики которых отличаются:

    • Максимальным объемом бетонной смеси.
    • Максимальной массой бетонной смеси, когда бак полностью заполнен водой.
    • Массой снаряженного автобетоносмесителя, включая нагрузки на переднюю и заднюю оси.
    • Всей массой оборудования, состоящей из:
    1. Нагрузки на переднюю ось.
    2. Нагрузки на заднюю ось.
    3. Массы емкости бака с водой.

    Некоторые типы оборудования представлены в таблице:

    • Большая производительность.
    • Использование европейских комплектующих.
    • Высокая надежность.
    • Возможность эксплуатировать в экстремальных условиях.
    • Наличие оптимального угла наклона барабана, для смешивания раствора.
    • Возможность монтажа подогрева и бака.
    • Высокий уровень комфорта внутри кабины.
    • Материалы для изготовления автомобиля и барабана отличаются повышенной устойчивостью к холоду.

    Популярные автобетоносмесители МАЗ имеют несколько модификаций, которые отличают:

    • Производительность.
    • Функциональность.
    • Компоновка.

    Самый популярный автомобиль — МАЗ 551605.

    Технологическое оборудование автосмесителя может монтироваться на шасси разных моделей и марок. Это могут быть: МАЗ, КРАЗ, КАМАЗ, МАЗ-MAN, VOLVO, MERSEDES-BENZ, SCANIA и многие другие. Они устанавливаются на шасси полуприцепов 9905 (СЗАП), 964812 (Сеспель), 994500 (Инток).

    В основных модификациях используются разные:

    • Автономные двигатели.
    • Гидравлические трансмиссии.
    • Водяные баки различного объема.
    • Смесительные барабаны трех типов.
    • Варианты брызговиков.
    • Системы управления.
    • Варианты систем подачи воды.

    • Высокая надежность, при долговечной работе в любых условиях.
    • Наличие современных систем при дозировании и взвешивании материалов в автоматическом режиме, что позволяет получать готовый раствор самого высокого качества.
    • Большая проходимость с максимальной эффективностью.
    • Экономный расход топлива на автобетоносмесителях.

    Чтобы подробнее узнать принцип работы автобетоносмесителя стоит посмотреть видео в этой статье:

    Дополнительные функции

    Многие производители свои автомобили бетоносмесители снабжают дополнительными функциями.

    • Устанавливают устройства, которые позволяют взвешивать и дозировать составляющие ингредиенты в строительной смеси. При этом получается раствор, оптимально соответствующий по своим характеристикам требованиям заказчика.
    • Монтируется на бетоносмеситель автомобильный специальное оборудование, способное автоматически регулировать состав бетонного раствора, что позволяет использовать машины для качественной прокладки дорог, ремонта их полотна.
    • Некоторые АБС в системе взвешивания имеют тензодатчики, вмонтированные в гидравлической системе барабана. Они взвешивают компоненты бетона, при поступлении их в барабан, чтобы получить нужный вес материалов. Как только объем автобетоносмесителя заполнится до нужных характеристик раствора, раздастся звуковое оповещение.
    • Более дорогие автоматические автобетоносмесители из Китая, имеют несколько тензодатчиков, что позволяет определить массу всех составляющих строительной смеси, а затем, при перемешивании, регулировать их количество.

    Какой приобретать автобетоносмеситель, технические характеристики оборудования, его дополнительную комплектацию, для получения качественного раствора нужного состава, заказчик определяет самостоятельно.

    При этом важно не только купить надежную машину, но и необходимый комплект быстроизнашиваемых запасных частей, например, как на фото.

    Условия эксплуатации

    Чтобы оборудование всегда качественно выполняло свою работу, необходима правильная эксплуатация автобетоносмесителей.

    Совет: При невыполнении хотя бы одного основного принципа эксплуатации бетономешалки, работа ее может быть нарушена, бетонная смесь будет приготовлена неправильно, а сама машина выйдет из строя.

    Инструкция по эксплуатации оборудования состоит в следующем:

    • Нельзя допускать утечек воды или бетонной смеси. Для этого разгрузочное отверстие барабана должно быть плотно закрыто.
    • Нельзя допускать перегрева деталей АБС.
    • Нужно периодически смазывать все трущиеся сопрягаемые детали бетономешалки.
    • В холодное время года в системе дозировки не должна оставаться вода.
    • После завершения работ, все остатки раствора должны быть тщательно удалены.
    • Необходимо выполнять контроль механизмов дозировки и выгрузки, постоянно следить за количеством и качеством засыпаемых и выходящих материалов. Не допускается, чтобы часть компонентов была в барабане, а другая не доставлена к месту загрузки агрегата.
    • Любые неполадки в работе миксера необходимо сразу устранять.
    • Не стоит устранять поломку бетономешалки самостоятельно, без наличия должных технических навыков.

    Совет: Устранять проблему с неполадками агрегата необходимо только при выключенном механизме.

    Производство автобетоносмесителей с каждым годом совершенствуется. Выпускаются новые марки миксеров, которые имеют более надежные и широкие параметры эксплуатации. А соблюдение простых их правил, обеспечит работу автомешалки на длительный срок, с сохранением получаемого бетонного раствора отличного качества.

    Виды и конструкции бетоносмесителей

    Бетоносмесители представляют собой высокоэффективны е технические устройства, широко использующиеся в современном строительстве. Применяются они для приготовления бетона или же других строительных растворов на основе цемента. Поскольку практически все строительные работы проводятся с использованием различного рода смесей, бетоносмесители весьма популярны в наше время. Они существенно облегчают и упрощают работу, оптимизируют рабочий процесс и ускоряют выполнение определенных задач.

    Назначение и устройство бетоносмесителей

    Бетономешалка, называемая также бетоносмесителем , миксером, бетоньеркой или растворосмесител ем, на любой строительной площадке является незаменимым инструментом. Данное устройство представляет собой механическую мешалку, предназначенную для создания кормовых, бетонных, растворных и других смесей из твердых и сыпучих компонентов. Основная функция бетоносмесителя – повышение эффективности смешивания составляющих компонентов. Работает бетономешалка за счет бензинового или электрического двигателя, а также желобов и вращающегося барабана.

    Устройства данной категории могут быть разных типов: от мини-устройств для небольших частных хозяйств до огромных передвижных бетономесителей, необходимых на крупных предприятиях. То есть размер бетономешалок зависит от предполагаемой задачи. При помощи больших строительных миксеров создают бассейны, подъездные дороги, фундаменты зданий и т.п. Соответственно, на масштабном строительстве необходимо подготовить свободный подъезд для бетономешалки. Для проведения отделочных и ремонтных работ, заливки бетонных дорожек и других аналогичных задач вполне хватает мощности небольших бетоносмесителей . Очень удобно, когда на крупной стройке наряду с большой бетономешалкой используется и компактное устройство для решения локальных вопросов. Газобетон на самом деле легкий, пористый и непрочный, но его прочности (несущей способности) абсолютно достаточно для постройки дома в два этажа и более.

    С конструкционной точки зрения бетоносмесители представляют собой рабочую емкость, выполненную в виде барабана со специальными лопастями, расположенными внутри устройства. Эти лопасти предназначены для тщательного перемешивания приготавливаемой смеси, снижения нагрузки на корпус и достижения необходимой консистенции раствора. Проведение небольших ремонтных или строительных работ требует использования бетономешалки, способной приготовить раствор объемом до 100 литров. Для строительных бригад идеально подойдут устройства емкостью 100-150 литров. А крупномасштабные работы требуют применения мощных высокопроизводит ельных бетоносмесителей непрерывного действия.

    Купили слишком много цемента и не знаете где его хранить? Силос для цемента – отличное решение

    Виды бетоносмесителей

    В зависимости от режима работы такая техника подразделяется на:

    1. Бетоносмесители непрерывного действия. Они, в свою очередь могут быть:- гравитациоными. В таких устройствах перемешивание составляющих частей бетонной смеси происходит за счет использования силы свободного падения этих же компонентов. Применяют данный вид бетономешалок при строительстве крупных объектов, так как их производительнос ть составляет около 120—130 м3 раствора в час. Кроме того, по сравнению с аналогичными устройствами цикличного действия такие бетоносмесители имеют более простую конструкцию и меньшую металлоемкость, и управление их, при необходимости, можно легко автоматизировать .- с принудительным перемешиванием. Производительнос ть этих бетоносмесителей значительно меньше – от 5 до 60 м3/ч. Главной особенностью таких устройств является двухвальная лопастная мешалка (такая же, как и у смесителей асфальтобетонных установок).
    2. Бетоносмесители циклического действия. Используются значительно чаще, нежели аналогичные устройства непрерывного действия. В названии отображена возможность разделения работы строительного миксера на определенные циклы:а) загрузка составляющих частей смеси;
      б) смешивание;
      в) выгрузка готового раствора.Так же, как и бетономешалки непрерывного действия, циклические устройства данной категории делятся на:
      принудительные, в которых сам процесс перемешивания осуществляется механическими деталями, которые взаимодействуют с компонентами раствора. Они могут быть оснащены неподвижной емкостью, горизонтально или вертикально расположенными валами а также иметь сложную конструкцию, обеспечивающую высокое качество смеси (планетарные бетоносмесители) .
      гравитационные, в которых основой работы устройства является свободное падение составляющих частей смеси.
    Читать еще:  Бетономешалка своими руками из стиральной машины

    Конструкции бетоносмесителей

    Наиболее часто используются гравитационные бетоносмесители, оснащенные вращающейся емкостью. Фактически они представляют собой устройства грушевидной формы, снабженные опрокидывающим механизмом загрузки. Лопасти, за счет работы которых и происходит перемешивание, находятся на стенках емкости. Качество смеси и скорость ее смешивания зависят от скорости вращения емкости, количества лопастей и угла наклона чаши. Основными плюсами гравитационного бетоносмесителя с вращающейся емкостью является надежность установки, простота конструкции, быстрая разгрузка устройства, низкая энергонагрузка а также наличие возможности применения крупного заполнителя.

    Строительные миксеры гравитационного типа непрерывного действия

    Состоят из цилиндрической формы барабана, опирающегося двумя бандажами на опорные ролики. Чтобы барабан горизонтально не смещался, один из бандажей своими внешними поверхностями упирается в опорные ролики. Сами ролики закреплены на металлической раме, которая установлена, в свою очередь, на бетонном фундаменте. От электродвигателя (через зубчатый венец и редуктор) вращение передается на барабан. Внутри его по винтовой линии установлены 30 лопастей ковшового типа. Они поднимают элементы раствора и обеспечивают их свободное падение.

    Загружается гравитационный бетоносмеситель при вращении барабана через загрузочную воронку. При этом лопасти захватывают бетонную смесь, поднимают ее вверх и скидывают вниз. Падая, раствор перемещается к разгрузочному концу барабана по его оси. Тщательное перемешивание компонентов смеси обеспечивается особым расположением лопастей. Для разгрузки смеси в конце барабана имеется специальный лоток. Подача воды в барабан осуществляется по трубам, а за дозировкой следит специальный прибор – водомер.

    Бетономешалки с принудительным перемешиванием непрерывного действия

    Используются чаще всего в стационарных и передвижных бетонных заводах. Корпус их сваривается из листовой стали и внутри облицовывается футеровкой из броневых плит или листовой стали повышенной износостойкости для обеспечения длительной эксплуатации. Устанавливается корпус на раме и закрывается сверху крышкой.

    Два вала с прикрепленными к ним смесительными лопастями установлены внутри корпуса. При запуске валы начинают вращаться навстречу друг другу. Для того, чтобы смесь продвигалась в нужном направлении, лопасти установлены по прерывистой винтовой линии. Такая конструкция строительного миксера обеспечивает интенсивное перемешивание и продвижение смеси к разгрузочному отверстию за счет наличия встречных потоков. Производительнос ть бетоносмесителя с принудительным перемешиванием регулируется путем поворота лопастей в пределах от 0 до 90 градусов относительно оси вала.

    Привод валов такой бетономешалки осуществляется от электродвигателя через открытую шестеренчатую передачу, редуктор и клинсременную передачу. Загрузочная воронка установлена в передней части строительного миксера. В нее непрерывно поступает сухая смесь. В другом же конце бетоносмесителя имеется трубопровод, подающий в устройство воду. Готовый раствор перемещается в специальный копильник или же непосредственно в транспортные средства. При перерывах в подаче транспортных средств копильник дает возможность собрать бетонную смесь, обеспечивая максимально быструю загрузку автотранспорта и предотвращая простои бетономешалки. Для того, чтобы готовая смесь была высокого качества, необходимо точно рассчитывать соотношение подаваемых в устройство компонентов.

    Бетоносмесители циклического действия, принудительные, с неподвижной емкостью.

    Основной функцией устройств данного типа является получение подвижных, формовочных, жестких бетонов и легких бетонов со специальными добавками. В настоящее время наиболее распространены два подвида таких бетоносмесителей , оснащенные:

    • цилиндрическим корпусом с вертикальным валом.
    • корытообразным корпусом с горизонтальным валом.

    Главным их достоинством является производство раствора высокого качества. Кроме того, строители ценят их за универсальность, позволяющую получать раствор различной подвижности и плотности.

    Бетономешалки принудительные, циклического действия, с горизонтальным расположением валов.

    Емкость таких бетоносмесителей выполнена в виде корыта. Лопасти, перемешивающие раствор, располагаются на горизонтальных валах. Такая конструкция обеспечивает тщательное перемешивание раствора. Главным недостатком данных устройств считается:

    • сложность ремонта смесительной части;
    • большая масса мешалки относительно рабочего объема емкости;
    • использование только мелкого и среднего по размеру заполнителя;
    • длительная выгрузка готового материала.

    Бетономешалки принудительные, циклического действия, с вертикальным расположением валов.

    Смесительная емкость таких миксеров выполнена в виде цилиндрической чаши, дополнительно оснащенной внутри отборным цилиндром. Этот внутренний цилиндр предупреждает накапливание смеси в центре устройства. Перемешивающая часть сконструирована из четырех стоек, на которых закреплены смешивающие и отборные лопатки.

    Данный вид бетоносмесителей считается наиболее универсальным. При этом создаваемый им раствор отличается высоким качеством, поэтому такая техника достаточно популярна в строительной среде. При помощи этих устройств можно делать жесткие формовочные составы а также малоподвижные и подвижные бетоны. К недостаткам принудительных бетономешалок данной категории относится слишком высокая мощность электродвигателя и невозможность использования компонентов для смеси различной плотности.

    Планетарные бетоносмесители циклического действия

    Относятся к принудительным бетономешалкам и обладают такими преимуществами как:

    • высокое качество смешивания при сравнительно небольших временных затратах;
    • очищение стенок емкости при помощи отборных скребков;
    • возможность использования компонентов различной плотности и получение при этом качественного готового материала.

    Однако при всех своих достоинствах планетарные бетоносмесители достаточно дорого стоят и технически сложны (сложная трансмиссия, высокая мощность привода, потребность в регулярном техобслуживании) . Тем не менее, они обладают высокой производительнос тью и создают смесь превосходного качества.

    Бетоносмесители: цена

    Стоимость бетономешалки напрямую зависит от ее основных характеристик, в частности от объема приготовляемого раствора. Небольшие устройства с производительнос тью от 100 до 200 л можно приобрести, в среднем, за 150-250 у.е. Бетоносмесители, рассчитанные на 200-350 л раствора стоят дороже – от 300 до 1000 у.е. Ну а крупные передвижные строительные миксеры могут стоить от 4000 у.е. и выше.

    Для того, чтобы деньги не были потрачены впустую, перед приобретением такого устройства необходимо правильно оценить масштабы строительства, так как излишне большой бетоносмеситель, как и слишком маленькое устройство будут не столько помогать, сколько мешать работе строителей. Кроме того, имеет смысл узнать о производителях данного оборудования, так как цены на заводах, изготавливающих подобную продукцию значительно ниже, чем в магазинах. Можно также воспользоваться услугами интернет-магазин ов, работающих напрямую с производителями бетоносмесителей . В таком случае наценка будет минимальной и вполне окупится за счет бесплатной доставки.

    Устройство и типы автобетоносмесителей

    Автобетоносмеситель (миксер) – грузовой автомобиль, оснащенный емкостью, в которую загружается пластичная бетонная смесь. При транспортировке емкость вращается, что предотвращает твердение и расслаивание бетона и обеспечивает доставку смеси с сохранением ее товарных характеристик.

    Функции машины-бетономешалки

    Бетон загружают в барабан-смеситель на заводе-изготовителе. Существует два варианта загрузки. В миксер засыпают компоненты смеси, а затем доливают воду. Цемент, щебень, песок, вода перемешиваются до состояния готового бетона, технические характеристики которого сохраняются вплоть до места выгрузки продукции из автобетоносмесителя. Второй вариант – в миксер загружается уже готовый бетон, и целью вращения барабана является сохранение товарных свойств продукта.

    Устройство автомиксера

    Барабан-смеситель имеет продолговатую грушевидную форму. Устанавливается на автомобиль под углом 10-15° к горизонтальной поверхности.

    Принцип работы автомиксера, оснащенного шнековой мешалкой, выполненной в виде неподвижного архимедова винта:

    • во время транспортировки происходит постоянное перемешивание компонентов посредством вращения емкости-миксера;
    • благодаря вращению барабана в определенном направлении, загружаемая смесь продвигается ко дну емкости;
    • по прибытии на место выгрузки барабан начинает вращение в противоположном направлении;
    • смесь поступает к месту проведения строительных работ по двум желобам: один из них находится внутри миксера, а второй прокладывается от конца внутреннего желоба к месту выгрузки.

    Если длины желобов недостаточно для подачи бетонной смеси к требуемому участку, используют специальные бетононасосы, гибкие рукава или конвейерные ленты. Раздвижные вышки с рукавами позволяют перекачивать бетонную смесь на значительную высоту.

    Типы автобетоносмесителей

    Вся техника с бетономешалками, предназначенная для доставки бетона к месту строительства, различается по нескольким признакам.

    Барабаны-смесители устанавливаются на шасси грузовых автомобилей различных марок, но наиболее популярна техника, созданная на базе КамАЗа. Помимо КамАЗа, часто используются шасси ЗИЛ, Урал, МАЗ, КрАЗ, MAN, Volvo, Scania.

    Объем емкости является стандартизированной величиной. Наиболее популярны автомиксеры отечественного производства – 5, 7, 9 м 3 , зарубежного – 6 м 3 . Максимальный стандартный объем барабана – 15 м 3 . Емкости, вмещающие более 15 м 3 , изготавливаются на заказ.

    По типу двигателя, обеспечивающего вращение барабана

    Миксер может вращаться, благодаря двигателю, установленному на шасси, или автономному. Двигатель на шасси генерирует мощность, расходуемую и на движение автомобиля, и на вращение миксера. Техника с автономным двигателем является более надежной, поскольку перемешивание смеси продолжается даже при поломке автомобиля.

    По типу привода

    Старые модели автобетоносмесителей комплектовались системой механических передач. В современных моделях в основном используется гидравлический привод.

    По способу разгрузки

    Разгрузка назад – популярный вариант, позволяющий выгрузить пластичную бетонную смесь с максимальной точностью. Передняя выгрузка удобна тем, что процессом можно управлять прямо из кабины.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector