Фрезерование бетона: выбор инструмента, технология

Фрезерование бетона: выбор инструмента, технология

Чем химическое фрезерование бетона лучше механического?

Фрезерование бетона — это фактически удаление слоя бетона на заданную глубину.

Область применения:
Фрезерование бетона является достаточно агрессивным воздействием и используется в следующих случаях:

1. выравнивание бетонной поверхности;
2. удаление верхнего слоя монолитной плиты, фундамента или пола, расположенного выше требуемого уровня;
3. удаление старого полимерного покрытия, либо уложенного с нарушением технологических требований;
4. снятие с бетона линолеума или плитки, уложенных на клей;
5. очистка загрязненной поверхности от пятен и различного вида клея;
6. на пешеходных участках устройство противоскользящих зон. Обработка дорожного покрытия с целью улучшения сцепления поверхности с шинами транспортных средств на пандусах и съездах;
7. как подготовительная процедура перед нанесением на бетон различных материалов, повышающих межслойную адгезию.

Фрезеровка бетонного пола позволяет получить более ровную поверхность с увеличенными адгезионными свойствами. Кроме того, использование данной технологии может исключить в устройстве бетонных полов этап создания дополнительной стяжки.

Виды фрезерования бетона

Основное достоинство механической очистки — это применение её там, где невозможно использование пыльных, мокрых и дорогостоящих процессов пескоструйной и гидропескоструйной обработки.

Эффективна насечка поверхности, увеличивающая площадь передачи напряжений. Но применение для снятия пленки и последующей насечки инструментов ударного действия (перфораторов, отбойных молотков) должно быть исключено ввиду возможного повреждения верхнего слоя бетона стыкуемой поверхности.

-возможность очистки только после набора бетоном прочности 1,5 МПа приводит к длительным технологическим перерывам;

-удаляется только верхний слой цементной пленки и не открываются поры бетона;

-возможно возникновение микротрещин;

-пылеобразование требует очистки промышленным пылесосом;

-высокая стоимость оборудования и трудоемкость;

-сложность организации контроля качества работ.

Способ химического фрезерования основан на последовательной обработке кистью, валиком или распылителем поверхности бетона составами на водной основе, изготовленных из сложных полифункциональных кислот и оснований (без использования полимеров). При этом составы не содержат соляной, уксусной, лимонной, ортофосфорной кислот и веществ разрушающих бетон.

Химическое фрезерование полностью исключает использование ручной механической очистки, в том числе в местах, не доступных для механического способа фрезерования. Данный способ эффективно растворяет цементную пленку, открывает поры и повышает в 1,5-3 раза прочность сцепления слоев монолитного бетона, цементных, гипсовых и магнезиальных стяжек, гидроизоляционных цементных материалов проникающего действия, цементных, эпоксидных, полиуретановых и акрилатных наливных полов, а также шовных герметиков, штукатурок, плиточных клеев, внутренней и фасадной облицовки из натурального и искусственного камня.

Составы для химического фрезерования не имеют запаха, не оказывают вредного воздействия на человека и окружающую среду.

Химическое фрезерование отличается высокой производительностью, низкой трудоемкостью и экономической эффективностью. С его помощью можно очень быстро и довольно просто удалить с бетонной поверхности цементное молочко, верхний ослабленный или загрязненный слой цементосодержащего покрытия.

Специалисты утверждают, что химическое фрезерование является наиболее эффективным способом очистки бетона от цементной пленки.

При использовании механических способов очистки бетона необходимо следить за тем, чтобы не заполировать поры материала оседающей пылью. Из-за этого поверхность может стать очень гладкой, а это существенно снижает ее адгезию. Составы для химического фрезерования представляют собой высокоэффективные и малорасходные растворы, которые идеально подходят для создания шероховатостей на гладком бетоне. Они открывают поры бетона и увеличивают его адгезию в 1,5-3 раза. Кроме того, химическое фрезерование по сравнению с механическим является менее трудоемкой процедурой.

Химическую обработку бетона применяют для устранения эффекта «холодного шва», для активации действия обеспыливающих составов и гидроизоляционных материалов проникающего действия, для создания монолитного соединения бетонного основания – наливной пол. Такая обработка практически не имеет ограничений. Ее можно использовать для удаления цементной пленки и со старой, и со свежей заливки с пористой и плотной, с влажной и сухой бетонной поверхности, как в помещениях, так и на открытом воздухе.

Технология фрезерования бетона

Для качественного устройства бетонных полов в некоторых случаях требуется дополнительная обработка поверхности. Одной из таких операций является фрезерование бетона.

Воздействуя ударным способом на заданную глубину, метод позволяет снять за один проход 3-8 мм бетонного слоя.

Фрезеровка бетонного пола может выполняться с целью выравнивания.

Для фрезеровки бетонной плиты применяются специальные машины, рабочим инструментом которых является барабан (бучарда). В его конструкцию входит диск, имеющий пирамидальные напайки, и набор твердосплавного режущего инструмента звездчатого типа.

Область применения

Фрезерование бетона является достаточно агрессивным воздействием и используется в следующих случаях:

Фрезеровальная машина подходит для снятия слоев бетона, краски, клея, с поверхностей.

  • выравнивание бетонной поверхности;
  • удаление верхнего слоя монолитной плиты, фундамента или пола, расположенного выше требуемого уровня;
  • удаление старого полимерного покрытия либо уложенного с нарушением технологических требований;
  • снятие с бетонной поверхности линолеума или плитки, уложенных на клей;
  • удаление упрочненного наружного слоя бетона (топпинга);
  • очистка загрязненной поверхности от пятен, адгезивов и различного вида клея;
  • на пешеходных участках устройство противоскользящих зон. Обработка дорожного покрытия с целью улучшения сцепления поверхности с шинами транспортных средств на пандусах и съездах;
  • как подготовительная процедура перед нанесением на бетон различных материалов, повышающих межслойную адгезию.

Фрезеровка бетонного пола позволяет получить более ровную поверхность с увеличенными адгезионными свойствами. Кроме того, использование данной технологии может исключить в устройстве бетонных полов этап создания дополнительной стяжки, что может уменьшить расход материалов и снизить финансовые затраты.

К недостаткам подобной обработки бетонной поверхности можно отнести слишком высокий уровень шума (около 90 Дцб) и большое количество пыли, сопровождающие работу оборудования. Это необходимо учитывать перед началом процесса. Недопустимо вести работы, если в верхних слоях бетона имеется арматура, так как при фрезеровке может повредиться крутящий вал на режущем инструменте. Чтобы этого не произошло, армирующий слой необходимо удалить с поверхности. Только после этого можно начинать обработку.

Оборудование для работ

Основная составляющая успешного ремонта в доме является ровный пол, достичь этого поможет фрезеровка пола.

Фрезерование бетонного покрытия проводится специальными машинами, оснащенными режущими инструментами с алмазным напылением. Обработка поверхности осуществляется фрезерным элементом «барабан», который имеет свободновращающиеся на валах вольфрамовые звездочки. Стоимость такого режущего инструмента очень высока, поэтому при фрезеровке бетона следует исключить возможность попадания под фрезерный элемент различных металлических предметов.

Принцип работы фрезерной установки состоит во вращении барабана, у которого по поперечной оси возникает центробежная сила. Под воздействием крутящего момента происходит выбрасывание фрезы, вследствие чего она ударяется о рабочую поверхность. Таким образом и происходит обработка бетона. Чем выше сила удара, тем больший слой снимается с поверхности.

Отличительной особенностью современных фрезеровальных машин является возможность обработки самых сложных и специфических поверхностей благодаря наличию огромного числа фрез различного типа. Для фрезерования бетонной поверхности могут использоваться как обычные отрезные алмазные круги, так фрезы особой конструкции, имеющие на концах зачеканенные алмазы либо напаянные алмазоносные сегменты по винтовой линии.

Технология обработки фрезеровальной машиной

Выбор инструмента

Перед тем как начать обработку, необходимо определиться с режущим инструментом для определенного вида работ. Выбор сегмента для фрезерных работ зависит прежде всего от марки бетона, подлежащего обработке. Корундовые сегменты применяются для бетона марки не ниже М200, алмазные – более М300. Для снятия старой краски, шелушащихся тонкослойных полимерных покрытий используют специальные насадки в виде щеток. Для грубой черновой обработки бетона можно применить бучарды с твердосплавными игольчатыми насадками.

Если поверхность бетона имеет большие неровности (более 2мм), либо требуется снять отслужившее свой срок наливное покрытие, необходимо вести фрезерование твердосплавными ламелями. Такой способ обработки на бетонном полу оставляет большие борозды, глубина которых доходит до 4 мм. Поэтому после завершения основного процесса фрезеровки необходимо дополнительно обработать поверхность шлифованием.

Для удаления мелких неровностей до 2 мм, незначительных дефектов, а также цементного молочка применяют мозаично-шлифовальные машины с корундовыми или алмазными сегментами. Перед монтажом наливных полов следует обязательно удалить цементное молочко, поскольку его слой препятствует проникновению полимерных материалов в более глубокие и прочные слои бетонного покрытия и снижает адгезию материалов.

Обработка поверхности

Фрезерование бетонного покрытия ведется только по сухой поверхности без дополнительного увлажнения. При обработке возникает большое количество пыли и шлама, которые при смачивании могут забить режущий инструмент, что станет причиной уменьшения трения поверхностей. В этом случае работы ведутся при наличии промышленных пылесосов, подключаемых к фрезерным машинам.

Обязательное условие соблюдения безопасности при фрезеровании – это освобождение рабочей зоны от строительных материалов, различных механизмов и мусора. Траектория движения оператора, управляющего фрезерной установкой, должна проходить параллельно стене с максимальным захватом обрабатываемой поверхности. После каждого прохода машины на полу будут видны бороздки от воздействия режущего инструмента на бетон.

Читать еще:  Клей для паркета на бетонную стяжку (чем и на что приклеить)

Далее оператор должен изменить направление движения и обрабатывать поверхность перпендикулярно имеющимся углублениям. Таким образом, на бетонном полу после следующего прохода машиной будут видны острые вершины, которые необходимо подвергнуть шлифовке. При отсутствии вышеописанного эффекта фрезеровку поверхности начинают заново и ведут до получения необходимого результата.

Для первичной обработки поверхности используется дискофрезерная машина, на завершающей стадии – мозаично-шлифовальная, которая и удаляет острые пики с бетонного пола. Чтобы довести бетонный пол до идеального состояния, на мозаично-шлифовальном оборудовании потребуется заменить алмазные сегменты абразивными камнями треугольной формы.

Необходимо помнить, что процесс фрезерования не сможет удалить волновые перепады на бетонном полу. Так как, сглаживая поверхность, машина удаляет только различные дефекты и небольшую рябь. Крупные дефекты устраняются путем нанесения новой стяжки на бетонный пол.

Чем химическое фрезерование бетона лучше механического?

Фрезерование бетона — это фактически удаление слоя бетона на заданную глубину.

Область применения:
Фрезерование бетона является достаточно агрессивным воздействием и используется в следующих случаях:

1. выравнивание бетонной поверхности;
2. удаление верхнего слоя монолитной плиты, фундамента или пола, расположенного выше требуемого уровня;
3. удаление старого полимерного покрытия, либо уложенного с нарушением технологических требований;
4. снятие с бетона линолеума или плитки, уложенных на клей;
5. очистка загрязненной поверхности от пятен и различного вида клея;
6. на пешеходных участках устройство противоскользящих зон. Обработка дорожного покрытия с целью улучшения сцепления поверхности с шинами транспортных средств на пандусах и съездах;
7. как подготовительная процедура перед нанесением на бетон различных материалов, повышающих межслойную адгезию.

Фрезеровка бетонного пола позволяет получить более ровную поверхность с увеличенными адгезионными свойствами. Кроме того, использование данной технологии может исключить в устройстве бетонных полов этап создания дополнительной стяжки.

Виды фрезерования бетона

Основное достоинство механической очистки — это применение её там, где невозможно использование пыльных, мокрых и дорогостоящих процессов пескоструйной и гидропескоструйной обработки.

Эффективна насечка поверхности, увеличивающая площадь передачи напряжений. Но применение для снятия пленки и последующей насечки инструментов ударного действия (перфораторов, отбойных молотков) должно быть исключено ввиду возможного повреждения верхнего слоя бетона стыкуемой поверхности.

-возможность очистки только после набора бетоном прочности 1,5 МПа приводит к длительным технологическим перерывам;

-удаляется только верхний слой цементной пленки и не открываются поры бетона;

-возможно возникновение микротрещин;

-пылеобразование требует очистки промышленным пылесосом;

-высокая стоимость оборудования и трудоемкость;

-сложность организации контроля качества работ.

Способ химического фрезерования основан на последовательной обработке кистью, валиком или распылителем поверхности бетона составами на водной основе, изготовленных из сложных полифункциональных кислот и оснований (без использования полимеров). При этом составы не содержат соляной, уксусной, лимонной, ортофосфорной кислот и веществ разрушающих бетон.

Химическое фрезерование полностью исключает использование ручной механической очистки, в том числе в местах, не доступных для механического способа фрезерования. Данный способ эффективно растворяет цементную пленку, открывает поры и повышает в 1,5-3 раза прочность сцепления слоев монолитного бетона, цементных, гипсовых и магнезиальных стяжек, гидроизоляционных цементных материалов проникающего действия, цементных, эпоксидных, полиуретановых и акрилатных наливных полов, а также шовных герметиков, штукатурок, плиточных клеев, внутренней и фасадной облицовки из натурального и искусственного камня.

Составы для химического фрезерования не имеют запаха, не оказывают вредного воздействия на человека и окружающую среду.

Химическое фрезерование отличается высокой производительностью, низкой трудоемкостью и экономической эффективностью. С его помощью можно очень быстро и довольно просто удалить с бетонной поверхности цементное молочко, верхний ослабленный или загрязненный слой цементосодержащего покрытия.

Специалисты утверждают, что химическое фрезерование является наиболее эффективным способом очистки бетона от цементной пленки.

При использовании механических способов очистки бетона необходимо следить за тем, чтобы не заполировать поры материала оседающей пылью. Из-за этого поверхность может стать очень гладкой, а это существенно снижает ее адгезию. Составы для химического фрезерования представляют собой высокоэффективные и малорасходные растворы, которые идеально подходят для создания шероховатостей на гладком бетоне. Они открывают поры бетона и увеличивают его адгезию в 1,5-3 раза. Кроме того, химическое фрезерование по сравнению с механическим является менее трудоемкой процедурой.

Химическую обработку бетона применяют для устранения эффекта «холодного шва», для активации действия обеспыливающих составов и гидроизоляционных материалов проникающего действия, для создания монолитного соединения бетонного основания – наливной пол. Такая обработка практически не имеет ограничений. Ее можно использовать для удаления цементной пленки и со старой, и со свежей заливки с пористой и плотной, с влажной и сухой бетонной поверхности, как в помещениях, так и на открытом воздухе.

В каких случаях нужна фрезеровальная машина для бетона?

В строительстве для улучшения качества монолитных поверхностей и сокращения сроков выполнения работ применяется фрезеровальная машина по бетону. Кроме этого, спецтехника значительно облегчает труд работников. Такая техника универсальна, она выполняет большой диапазон специфических задач, применяется при ремонте и сооружении объектов во многих сферах экономики.

Зачем нужна?

Зачистной фрезер — специальный агрегат, который используется при маломасштабном строительстве, при работах по возведению объектов промышленным способом. Назначение техники — зачистка бетонных и асфальтных монолитов от рельефных образований, она удаляет перепады и наплывы на поверхностях, дорожную разметку на проезжей части. А также применяется при ремонтных мероприятиях на аэродромной рубашке, на подготовительных этапах по улучшению дорожного покрытия. Агрегат используется при подготовке дренажной системы, для улучшения адгезии бетонных поверхностей перед финишными работами.

Фрезерная машина отличается от шлифовальной тем, что она «сгрызает» верхнюю часть монолитного бетона, тогда как шлифустройство аккуратно шлифует конструкции.

Функции фрезеровочных машин

При выполнении мероприятий с ручной регулировкой траектории прохождения агрегата работник начинает передвигаться в параллельном направлении к стене помещения. Во время прохода на бетонной конструкции от воздействия элементов фрезы — ламелей, образуются выемки в виде борозд. Когда проход в одну сторону закончился, машину выставляют перпендикулярно первому следу и движутся дальше по этой траектории. После завершения работы на монолитной рубашке образуются остроконечные вершины. Для удаления этих новообразований нужно использовать шлифмашину.

Основной элемент устройства — барабан с ламелями.

Фрезеровочная машина имеет особый рабочий орган — барабан с ножами-ламелями. Эти элементы имеют звездочкоподобную конфигурацию и выполняют срезание монолитных слоев. Рабочие органы роторно-фрезерной установки представлены в нескольких вариантах. В зависимости от выполняемых функций ламели бывают:

  • Пятигранной конфигурации. Для фрезерования бетонных и асфальтных конструкций.
  • Шестигранной формы. Используются для демонтажа слоев из резины или полиуретана.
  • В виде стальных щеток. Фрезеруются битумные поверхности.

Ламели для прибора производятся в разных формах.

Виды машин по типу силовой установки и привода

Устройства для фрезерования бетона разделяются на такие виды:

  • По типу силовой установки
    • Электрические. Применяются для работ в закрытых помещениях. Ширина прохода агрегата — 20—30 см, глубина фрезерования — 0,03—0,07 см, мощные модели могут снять слой бетона до 1,2 см. Минус машин — они «привязаны» к электропитанию, то есть недостаточно мобильны.
    • Бензиновые. Используются в помещениях с большим объемом, оснащенных мощной вентиляцией или на открытых объектах. Фрезеровальные агрегаты этого типа мобильные, мощные. Ширина захвата — до 40 см, глубина обработки — 0,05—1,50 см.
    • Дизельные. Применяются аналогично бензиновым фрезеровальным машинам. Очень мощное и производительное оборудование, используется для обработки крупномасштабных объектов — аэродромных полос.
  • По типу привода:
    • Ручные фрезеровальные установки. Малогабаритное оборудование, применяется для демонтирования старых слоев краски, штукатурного покрытия, клея. Машина не сложна в эксплуатации.
    • Самоходные. По типу рабочего органа бывают роторные и дисковые. Бывают модификации с разным количеством роторов и барабанов.

Где используются?

Фрезеровальные машины применяют в таких случаях:

  • Выравнивание рабочей поверхности.
  • Снижение уровня монолитных полов.
  • Обеспечение горизонтальности заливным конструкциям, когда работы были выполнены с дефектом или выполняется ремонт изношенных поверхностей.
  • Демонтаж старого полимерного слоя.
  • Обеспечение шероховатости покрытиям для создания оптимального сцепления бетона с новым декором.
  • Усиление существующего угла наклона или придача горизонтальной поверхности разуклонки для контролированного водоотвода в дренажную систему на автомойках, ремонтных мастерских.

Если на стяжке есть дефекты, то прибор поможет ее снять.

Читать еще:  Цемент М200 (м 200) - технические характеристики

Фрезеровочные агрегаты применяются для демонтажа дефектных бетонных стяжек с мощностью слоя до 10 мм. Машины используются для придачи рельефности в виде борозд монолитным конструкциям, для недопущения создания эффекта скользкого пола. Фрезеровка бетона выполняется для снятия участков с загрязнениями, которые невозможно отмыть.

Производители: отечественные и импортные

На рынке спецтехники представлены фрезеровальные машины российских и импортных фирм:

  • Отечественные и ближнего зарубежья:
    • Latokho;
    • Grost;
    • «Мисом».
  • Зарубежные бренды:
    • Schwamborn;
    • Dr. Schulze;
    • Conmec;
    • Masalta;
    • Samsan;
    • VonArx.

Работая прибором CO 410, человек не будет ощущать его вибрацию, благодаря особой конструкции двигателя.

Фрезеровальный агрегат СО 410 оборудован двигателем с амортизирующим устройством, которое гасит вибрации во время работы. Это создает комфортные условия оператору.

Как работает?

Принцип работы фрезеровальной машины состоит во вращательном движении барабана, под действием которого центробежная сила выбрасывает ламеля из своего «укрытия», а те начинают бить по бетонному основанию. Регулировка глубины обработки выполняется изменением силы удара по монолитной поверхности. После износа рабочих органов барабанный механизм подлежит полной замене. Агрегаты фрезеровальной машины, которые скрыты под защитным кожухом — силовая установка, фреза — монтируются на раме, оборудованной колесами.

Суть работы прибора сводится к высвобождению ламелей из-под барабана и их обработке необходимой поверхности.

Применение машины

Мероприятия начинают по очищению обрабатываемой поверхности от строительного мусора. Фрезерование бетона следует выполнять на сухих монолитных основах. Когда поверхность будет увлажненной, мокрая пыль забьет рабочий орган агрегата. Для защиты от частичек срезанного материала используется комплекс с дополнительным оборудованием — промышленным пылесосом. При наличии арматурного каркаса в бетоне фрезерование не проводят — металлический элемент обязательно демонтируют.

Как фрезеровать бетонный пол! Выбор оборудования.

Фрезеровальные машины по бетону применяются для обработки бетонных поверхностей, асфальтовых поверхностей и удаления краски или полимерных покрытий.

Список возможностей фрезеровальных машин:

1. снятие слоев бетона или асфальта

2. выравнивание поверхности бетона или асфальта

3. создание угла наклона поверхности для стока воды

4. придание поверхности шероховатости и нанесение насечек на бетон или асфальт

5. удаление старой дорожной разметки, полимерных покрытий, очистка поверхностей от битума, клея, стойких загрязнений.

Конструктивно фрезеровальная машина состоит из следующих элементов: прочная стальная рама на колесах, двигатель и барабан с ламелями.

Фрезеровальные машины стоят дорого, к выбору надо подходить ответственно и разумно.

Выбор фрезеровальной машины

1. Бренд. От выбора производителя зависит стоимость, надежность, долговечность и производительность фрезеровальной машины. Самыми надежными являются машины Von Arx и Dr. Schulze. Самыми универсальными и доступными по цене являются фрезеровальные и демаркировочные машины LATOKHO.

2. Двигатель. Бензиновый, дизельный и электрический. Выбирается исходя из предполагаемых условий работы и объемов. Электрически машины наиболее удобны для применения в закрытых помещениях (офисы, торговые центры, квартиры, склады). Машины с бензиновыми и дизельными двигателями превосходят по максимальной мощности электрические, подходят для выполнения работ на больших площадях (складские терминалы, торговые комплексы, дороги, стоянки).

3. Производительность. Зависит от ширины обработки, максимальной глубины фрезерования и мощности двигателя. Измеряется в м²/час.

4. Вес. От веса машины зависит ее надежность и производительность. Только тяжелые машины, сделанные из качественной стали, прослужат долго, и качественно будут выполнять свою работу.

5. Рабочая ширина. Ширина фрезерованию изменяется в пределах от 100 до 300 мм. При необходимости выполнения очень больших объемов фрезерования стоит обратить внимание на машины серии ТВИН, со сдвоенным барабаном. Например, Dr.Schulze DBF-250-TWIN и Von Arx VA 30SH (380 В).

6. Глубина фрезерования. Легкие машины могут выполнять фрезерование на небольшую глубину от 3 до 5 мм за проход. Мощные машины способны фрезеровать на глубину до 22 мм за проход.

7. Универсальность. Очень важно при выборе фрезеровальной машины правильно определиться с функциональностью. Выпускаются многоцелевые машины, используемые для удаления дорожной разметки, фрезерования бетона, зачистки металла, для удаления краски и клея, для удаления пластика, полиуретана, резины. Узкоспециализированные машины выполняют только одну из перечисленных операций. Некоторые машина можно переоснастить для выполнения любой работы, заменив барабан.

8. Важной опцией, на которую стоит обратить внимание при выборе оборудования, является возможность работы в углах и вдоль стен. Некоторые машины имеют специальную конструкцию (боковое расположение барабана), отдельные модели могут оснащаться дополнительным боковым устройством для выполнения обработки вдоль стен, например, Фрезеровальная машина Von Arx DTF 25. Некоторые модели могут дополнительно оснащаться уширителями (до 10 см) для обработки поверхности и направляющими, помогающими обеспечить точность в движении.

9. Не лишним будет возможное подключение строительного пылесоса. Удаление пыли только повышает рабочий ресурс барабана.

До начала работы! Проверьте отсутствие торчащей арматуры из пола. Это поможет сохранить барабан. Уберите из рабочей зоны строительный мусор и ненужные инструменты. Дайте высохнуть влажной поверхности, чтобы пыль смешанная с водой не забивала инструмент. Произведите визуальный осмотр вашей машины, проверьте проводку и двигатель. Проверьте крепление двигателя к раме. Резьбовые соединения должны быть надежно затянуты. Оси барабана должны иметь жесткое и безлюфтовое крепление. Количество ламелей и распорных шайб должно быть полным. Не рекомендуется использовать барабан предназначенный для легкого бетона на более высоких марках бетона. Подсоединенный строительный пылесос значительно увеличит рабочий ресурс барабана и скорость выполнения работы. Рекомендуемая производительность пылесоса должна быть не менее 350 м³/час. Ламели загрязненные битумом следует очистить соляркой и металлической щеткой.

В фрезеровальной машине барабан с фрезами является самым важным звеном. От него зависит производительность и качество выполненной работы. Это на него ложится основная нагрузка при фрезеровании поверхности. Высокая надежность и длительный рабочий ресурс потребовали его изготовления только из высококачественной стали. А вот фрезы (ламели) установленные на его осях — это расходные элементы.

Обычно барабан состоит из четырёх или более осей, на которые в шахматном порядке закрепляются ламели, чередуясь с регулировочными шайбами. Барабаны являются сменными, так же после выработки, подлежат замене валы. Валы изнашиваются под воздействием ламелей, которые свободно вращаясь и ударяясь о бетон стираются и изнашивают валы. Ламели фрезеровального барабана, несмотря на использование вставок из карбида вольфрама, имеют определенный рабочий ресурс. При работе они испытывают значительные нагрузки и чтобы их выдержать должны изготавливаться из очень качественных материалов.

Фрезы от европейских производителей позволяют обработать до 1000 м² поверхности (класс бетона B40). Ножи китайских производителей, а также сделанные в России, не дотягивают и до 1/3 этого ресурса, при этом они ломаются, повреждая оси и корпус барабана. Рабочий ресурс оси барабана рассчитан на 3-4 замены ламелей, а ресурс самого барабана на 2-3 замены осей.

Шлифовка полов и фрезеровка бетона

Принцип работы

Фрезеровка по бетону является наиболее распространенным и высокоэффективным способом механической обрезки бетона. В процессе основную работу выполняют специальные устройства – фрезы. Их лопасти крепятся к валовой оси. Затем, благодаря двигателю, возникает давление центростремительной силы, которое заставляет фрезы двигаться. Высокое давление позволяет срезать верхний слой бетонированного покрытия.

Для нужд современного строительства разработаны различные по мощности, размеру и типу лопастей машины. Самые «сильные» способны срезать бетонное покрытие толщиной до 2 см, при повторных заходах – больше. Окончательная глубина зависит от количества подходов.

Внимание! Нельзя приступать к работе сразу после включения аппарата – фрезеровальной установке необходимо немного времени. Максимальную производительность можно получить только, когда вращение достигает наибольшего количества оборотов.

Наружный слой бетона снимают до полного выравнивания поверхности, либо, пока позволяет структура материала.


Шлифовка полов и фрезеровка бетона

готова предложить современный способ устройства бетонного пола, а именно фрезерование бетона или шлифовка полов с помощью алмазного оборудования. Это ещё один этап в прогрессивном развитии технологий, применяемых и продвигаемых .

Фрезеровка бетона представляет собой механическую обработку, при которой удаляется верхний слой бетона путём срезания. Данный способ является ступенью к монтажу качественного бетонного пола.

Далее следует шлифовка. Данный процесс направлен на устранение, сглаживание мелких неровностей, изъянов, образовавшихся на поверхности бетона после его фрезерования.

По устройству бетонной стяжки и фрезеровки на поверхности пола выступает цементное молочко, представляющее собой жидкую водно-цементную смесь. Цементное молочко необходимо снять с плоскостей в обязательном порядке, иначе оно снизит адгезию, т.е. сцепление покрытий.

Шлифовка полов из бетона выполняется, как правило, на 10-15 день после устройства стяжки, давая, тем самым, бетону набраться прочности, чтобы в процессе шлифования на поверхностях не образовались изъяны в виде царапин и вырванных из неокрепшей стяжки фрагментов наполнителя бетона.

Читать еще:  Можно ли класть бетон на бетон - технология

Функция шлифования заключается в полном выравнивании бетонного пола, придания ему определённой текстуры, зеркальности. Полированный бетон выглядит очень эстетично, благородно, за счёт того, что сюда нередко добавляют крошку из гранита или мрамора, прибавляют цвета.

Прошедший алмазную обработку бетон, кроме внешней притягательности, обладает целым рядом неоспоримых достоинств:

  • Простой в эксплуатации.
  • Не требует специального обслуживания.
  • Является залогом надёжности и долговечности.
  • Устойчив к истиранию.
  • Не так дорог, как, к примеру, натуральный камень.
  • Прочный, крепкий, экологически безопасный материал.
  • Не скользит, несмотря на абсолютную гладкость. Парадокс, но это так и есть.

Кроме того, бетонный пол, подвергшийся обработке, является идеальной основой для укладки различных покрытий, как защитных, так и декоративных. А также значится долгожителем, в сравнение с большинством других поверхностей.

Данный способ устройства полов стремительно завоёвывает известность. Надеемся, что этот метод добьётся и Вашего доверия, как покорил сердца многих заказчиков .

Наша компания не стоит на месте. Постоянно стремится к новым горизонтам. Совершенствует, развивает, модернизирует алмазные технологии. Сотрудники – энергичные люди, не боящиеся новшеств, экспериментов.

На сайте можно увидеть видеоотчёты о процессах: шлифовка полов, фрезеровка бетона и наглядно убедиться в действенности и уникальности данного, вполне экономичного, передового, активно развивающегося метода. Выгодного, практичного, долговечного и необычайно эффектного.

Область применения

Чтобы выполнить ремонт качественно – обновить или залить новые полы, внутри помещений или снаружи – необходима ровная бетонная заливка. Обработка называется фрезерованием. Считается, что подобное воздействие достаточно грубое, поэтому после рекомендуют использовать шлифовальную технику.

Основные сферы применения:

  • выравнивание бетонных поверхностей;
  • удаление лишней высоты слоя (если заливка превысила нужный порог);
  • снятие старого верхнего покрытия или того, что было нанесено с нарушением технических условий;
  • очищение от налипших иных покрытий (линолеума, плитки), загрязнений;
  • обработка дорожных покрытий в районе пешеходных переходов (позволяет снизить скольжение, но увеличить сцепление);
  • подготовка для многослойной магнезии.

Использование фрезеровальных машин кроме выравнивания позволяет повысить адгезионные свойства. Главные недостатки процесса – большое количество мелкой пыли, сильный шум.

Стоимость услуг

Теперь становится понятно, что на фрезеровку бетонного пола цена за м2 зависит от исходного состояния поверхности, толщины удаляемого слоя, используемого оборудования, марки бетона, общего объема работы и нескольких других факторов.

Виды фрезеровальных машин

Для каждого вида работ выбирают свое оборудование. Легкие устройства более мобильны, но не способны справиться с серьезными задачами. Тяжелые, напротив, обладают большим запасом функциональности и высокой степенью эффективности. Существенные отличия дают двигатели установок.

Еще одно отличие – способ движения фрезерного оборудования. Различают машины с ручным и самоходным типом работы. Первые – легкие, компактные, позволяют выполнять небольшие по объему работы (снятие старой штукатурки, например).

Самоходные аппараты делятся на:

  • роторные – один или два ротора, различная мощность, высокая цена оборудования;
  • дисковые – к траверсам крепят несколько ламелей, за счет которых происходит снятие верхнего слоя бетона.

Каждая современная фрезеровальная машина оборудована пылесборником. Загрязнение в подобных работах очень сильное, и если вовремя не удалять излишки, это отрицательно сказывается на работе установки и здоровье оператора.

Ручные фрезеровальные машинки

Применение ручных фрезеровальных машинок

Ручные шлифовальные машины в основном предназначаются для обработки плоских и выпуклых поверхностей, таких как пол, потолок, стены, переходы, скаты, цанги, лестницы и позволяют существенно увеличить темпы выполнения отделочных и облицовочных работ, шлифования и полирования поверхности. В зависимости от конструкционных особенностей выделяют: ленточные шлифмашины (ленточные и варио); -вибро- или плоскошлифмашины (прямоугольные и дельтовидные); -круговые шлифовальные машины (орбитальные и эксцентриковые). Ленточные шлифовальные машины предназначены для выполнения шлифовальных объемов работ по дереву, пластмассе, металлу. Шлифовальные машины ленточного типа в качестве абразива оснащены лентой-шкуркой шириной до 110 мм. Шлифовальная лента протягивается по двум роликам, при этом скорость работы зависит от скорости оборотов. Данный тип машин является высокопроизводительным, но рекомендуется к применению для грубой обработки или предварительной зачистки, т.к. после работы могут остаться царапины или мелкие выбоинки, углубления. Вариошлифователи, благодаря особой конструкции, эффективно служат для шлифовки углов, кромок и небольших поверхностей (планок, перемычек и т.п.). Виброшлифовальные машины предназначаются для удаления ржавчины, прочих окисей и налетов с металлических поверхностей, хотя и не рассчитаны на обработку больших площадей. Эффективность применения вибрационных шлифовальных машин обусловлена техническими характеристиками данного типа – скоростью и наличием вибраций, создаваемых за счет возвратно-поступательных движений прямоугольной подошвы. Практически все образцы современных моделей виброшлифовальных машин оснащаются возможностью регулировки частоты колебаний, что позволяет увеличить диапазон применения такого оборудования, уменьшить оказываемое на обрабатываемую поверхности воздействие до минимума (избежать царапин, сколов, выбоин). Преимуществом виброшлифовок является наличие встроенного пылеотсоса, что позволяет собирать образующуюся пыль в специальный отсек, такое оснащение является базовым практически для всех современных моделей. Круговые машины делятся на орбитальные (используются редко по причине малой эффективности простого вращения) и эксцентриковые. Эксцентриковые шлифователи гораздо производительнее, т.к. кроме возвратно-поступательных движений абразив совершает еще и круговые, что значительно увеличивает эффективность работы. Данный тип часто применяется для шлифовки и полировки мебели, поверхностей автомашины. Мнение профессионалов сводится к тому, что эксцентриковые шлифовальные машинки наиболее эффективны в работе. Отдельно необходимо отметить модельный ряд ручных шлифовальных машин по бетону немецкой компании EIBENSTOCK. EIBENSTOCK серии EBS 180 (2,5 кВт, 230В, 6000 об/мин, 9,5 кг) в комплекте с алмазным диском EBS 180 подходит для шлифования неровного бетона и поверхностей пола, для устранения старой краски и клейких остатков, работы в углах и в плотную к стенам, иным перпендикулярным поверхностям. Ручная шлифовальная машина по бетону EIBENSTOCK EBS 1802 SH специально разработана для шлифования неровностей различных материалов, таких как бетон, стяжка пола и т. п. и использует в работе специализированные PCD (Polycrystalline Diamond) шлифовальные круги, которые служат в 10 раз дольше обычных абразивных кругов и примерно в 3 раза дольше обычных алмазных шлифовальных кругов. Электроника машины обеспечивает мягкий пуск и поддерживает постоянную скорость, а в случае перегрузки машины понижает ее, контролирует температуру и при необходимости запускает систему аварийного отключенияМашина EIBENSTOCK серии ETS 225 (диаметр шлифовального круга 225) мм предназначена для сухого шлифования штукатурки. Легко снимающийся сегмент защитного кожуха позволяет работать вплотную к краям стен не оставляя неотшлифованых участков. Образцом ручной машины для работы на больших поверхностях является алмазная шлифовальная машинка PROTOOL (Германия) серии RenoFix RGP 130-16 E, модель специально оптимизированна для алмазных инструментов, скорость вращения позволяет быстро осуществлять съём бетона, монолита и покрытия с твёрдых оснований. Работы близко к краю выполняются специальным сегментом, откидывающимся без инструмента, машины с данной опцией часто называют угловыми шлифовальными машинами или УШМ. С помощью запатентованной всасывающей спирали достигаются превосходные результаты по отводу пыли. Сделать правильный выбор и приобрести любую модель по выгодной цене помогут сделать специалисты отдела продаж нашей компании.

Производители – сравнение эффективности и цен

На сегодняшний день наибольшей популярностью пользуются марки Masalta, Latokho RM и Grost. Отдельно профессионалы выделяют производителя из Германии Blastraс – годы работы подтверждают качество их продукции, эффективность и надежность. Основная проверка оборудования заключается в испытании российскими погодными условиями. Техника производства указанных фирм выдерживает даже небольшие минусовые температуры.

По стоимости: наиболее доступны машины с электрическим двигателем небольшой мощности. Диапазон цен начинается от 50 000 рублей, окончание – 200 тысяч и выше. Самые мощные – бензиновые установки, стоят в среднем 120-150 тыс. рублей.

Рабочие устройства для обработки фрезеровкой

Режущий элемент (ламель) выполнен в виде барабана с вращающимися вольфрамовыми звёздами на нескольких валах.

Для выполнения определенных работ необходимы специальные ламели (щетки, игольчатые насадки, мозаики). В зависимости от марки бетона и выбирается резец:

  • Для снятия краски – щетки.
  • При грубой очистке применяют молотки, твердосплавные игольчатые насадки.
  • Насадки в виде мозаики, корундовые или алмазные, используют для устранения небольших неравномерностей.

Сама же процедура фрезерования выполняется при помощи установок от сети с напряжением в 380 В, европейский вариант может питать энергию и от 220 В. При напряжении 220 В отпадает надобность в трехфазной подпитки.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector